【技术实现步骤摘要】
一种复合金属水管成型模具工装总成
本专利技术涉及复合金属水管成型
，特别涉及一种复合金属水管成型模具工装总成。
技术介绍
水管主要用于输送液体，可适应埋墙式施工。水管按照材质可分为三大类，金属水管，比如不锈钢管、铜管等；塑复金属管，比如铝塑复合管等；塑料管，比如PB管等。其中，复合金属水管有着优异的性能：保温性能好，内外壁不易被腐蚀，内壁光滑、流体阻力小，因此被广泛使用。复合金属水管一般采用模具工装总成来成型，也就是采用冷挤压内成型加工成型。但是，目前的复合金属水管成型模具工装总成存在如下缺点：1.左模具和右模具对接效果差，影响复合金属水管的成型质量；2.不具备抵挡功能，左模具、右模具在使用的过程中存在着滑移的风险。针对上述的2个缺点，相关生产部门也作出了研究，并提出了技术方案。其中，CN201410616701.8也具体的提出了相关的解决方案。但是，上述缺点依然没有得到有效的解决。为此，我们设计出一种复合金属水管成型模具工装总成。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种复合金属水管成型模具工装总成，可以解决上述中左模具和右模具对接效果差，影响复合...
【技术保护点】
1.一种复合金属水管成型模具工装总成，包括水平设置的芯棒(1)，所述芯棒(1)的外围设有左模具(2)和右模具(3)，其特征在于：所述左模具(2)和右模具(3)互相对接，所述芯棒(1)的两端均设有抵挡机构(5)，所述右模具(3)采用圆台型结构，所述右模具(3)的外围设有壳体(4)，且芯棒(1)右端的抵挡机构(5)和壳体(4)紧贴；所述左模具(2)和右模具(3)之间通过对接环体(6)对接，所述左模具(2)右端、对接环体(6)和右模具(3)左端之间平滑过渡，所述左模具(2)右端开设有左腔室(21)，所述右模具(3)左端开设有右腔室(11)，所述芯棒(1)从左到右依次贯穿左腔室(2...
【技术特征摘要】
1.一种复合金属水管成型模具工装总成，包括水平设置的芯棒(1)，所述芯棒(1)的外围设有左模具(2)和右模具(3)，其特征在于：所述左模具(2)和右模具(3)互相对接，所述芯棒(1)的两端均设有抵挡机构(5)，所述右模具(3)采用圆台型结构，所述右模具(3)的外围设有壳体(4)，且芯棒(1)右端的抵挡机构(5)和壳体(4)紧贴；所述左模具(2)和右模具(3)之间通过对接环体(6)对接，所述左模具(2)右端、对接环体(6)和右模具(3)左端之间平滑过渡，所述左模具(2)右端开设有左腔室(21)，所述右模具(3)左端开设有右腔室(11)，所述芯棒(1)从左到右依次贯穿左腔室(21)、右腔室(11)，所述左腔室(21)和右腔室(11)内设有锁紧机构(22)，所述锁紧机构(22)和右模具(3)之间设有压紧机构(12)；所述锁紧机构(22)包括锁紧块体(221)，所述锁紧块体(221)设置在左腔室(21)和右腔室(11)的内壁上，所述锁紧块体(221)的内端转动设有锁紧杆体(222)，所述锁紧杆体(222)之间设有锁紧连接块(223)，所述对接环体(6)周向均匀开设有锁紧凹槽(224)，所述锁紧凹槽(224)内螺纹连接有锁紧螺杆(225)，所述锁紧螺杆(225)的螺纹端和锁紧连接块(223)螺纹连接；所述抵挡机构(5)包括滑动板(51)和抵挡座体(52)，所述滑动板(51)外侧设有安装球体(541)，所述安装球体(541)上转动设有斜杆(542)，两个所述斜杆(542)的末端分别设有第一块体(543)和第二块体(545)，所述抵挡座体(52)左端开设有槽腔室，所述第一块体(543)和槽腔室内顶面之间设有扭簧(544)，所述第二块体(545)和槽腔室内底部之间设有缓冲机构(55)。2.根据权利要求1所述的一种复合金属水管成型模具工装总成，其特征在于：所述压紧机构(12)包括压紧杆体(121)，所述压紧杆体(121)倾斜设置在壳体(4)内壁上，且压紧杆体(121)底端延伸至右腔室(11)内，所述右模具(3)的左端开...
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