一种煤粉分离器前端杂物分离装置及磨煤机制造方法及图纸

技术编号:21931923 阅读:52 留言:0更新日期:2019-08-24 11:48
本发明专利技术提供一种煤粉分离器前端杂物分离装置及磨煤机,该分离装置安装在磨煤机出口至分离器入口之间的中间连接管上;包括:杂物收集箱和筛网装置;所述杂物收集箱设置在所述中间连接管外侧,且所述杂物收集箱与所述中间连接管之间设有可开闭的插板;所述筛网装置上设有筛孔,所述筛网装置横向设置于所述中间连接管内部,用于过滤所述中间连接管中煤粉裹挟的杂物;所述筛网装置的一端转动连接在所述插板顶端的所述中间连接管的内壁上。该装置可实现在不中断风粉混合物输送的情况下,可将从磨煤机出来的煤粉中裹挟的杂物先过滤掉,避免杂物对分离器的不利影响,保证分离器的正常功能,保证磨煤机连续稳定运行。

A device for separating impurities at the front end of a pulverized coal separator and a coal mill

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉分离器前端杂物分离装置及磨煤机
本专利技术涉及燃煤发电厂制粉系统优化领域,具体涉及一种煤粉分离器前端杂物分离装置及磨煤机。
技术介绍
目前燃煤发电厂由于煤质变差,原煤中含有较多的杂物,比如杂草、布带、胶皮、铁丝、编织袋等杂物,这些杂物在经过分离器时,参照图1所示,目前的磨煤机工作示意图,其安装有返粉管10,在内锥体4的内部可以看到有许多杂物,称之内锥体内部堵塞的杂物8。易缠绕在挡板叶片上,造成挡板口堵塞,或者粘挂在分离器的内锥体造成内锥堵塞,使分离器得分离效果逐渐变差,最终导致分离器失效。继而引发以下问题:1)造成分离器出口和粉管中风速、风量不均,一次风温偏低,煤粉细度偏粗、煤粉均匀性差,使飞灰、炉渣含碳量升高。2)降低了磨煤机的出力,经常出现影响负荷的情况,造成厂用电耗和磨煤机钢耗增加。3)大颗粒煤粉易沉积在一次风管的水平管段或弯头部位,造成一次粉管堵塞。4)为了保证燃烧工况稳定以及降低飞灰、炉渣等,需定期停磨煤机,进行人工清理分离器杂物,由于内部结构所致使检修人员进入分离器内部工作,人身安全受到威胁,同时增大了运行人员的操作量。5)由于负荷、煤质和运行方式的限制和要求,在磨煤机分离器清理不及时时,分离器内积粉过多,增加了煤粉爆炸的可能性,影响机组安全运行。6)磨煤机一次风温持续偏低,炉内的煤粉燃烧不彻底,致使燃煤量增加,影响机组经济运行。可见杂物对磨煤机的影响非常大,急需有效的予以解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现在杂煤中存在杂物容易对分离器、磨煤机产生不利影响的问题,提供一种煤粉分离器前端杂物分离装置,安装在磨煤机出口至分离器入口之间,可将从磨煤机出来的煤粉中裹挟的杂物先过滤掉,避免杂物对分离器的不利影响,保证分离器的正常功能,保证磨煤机连续稳定运行。为实现上述目的,第一方面本专利技术采取的技术方案是:一种煤粉分离器前端杂物分离装置,安装在磨煤机出口至分离器入口之间的中间连接管上;该分离装置包括:杂物收集箱和筛网装置;所述杂物收集箱设置在所述中间连接管外侧,且所述杂物收集箱与所述中间连接管之间设有可开闭的插板;所述筛网装置上设有筛孔,所述筛网装置横向设置于所述中间连接管内部,用于过滤所述中间连接管中煤粉裹挟的杂物;所述筛网装置的一端转动连接在所述插板顶端的所述中间连接管的内壁上。进一步地,所述筛网装置的一端设有铰轴孔,所述铰轴孔通过铰轴转动连接在所述中间连接管的内壁上。进一步地,所述中间连接管的内壁上设有限位块,所述筛网装置的另一端抵接在所述限位块上。进一步地,所述分离装置还包括:控制器和与所述控制器连接的电动执行机构;所述电动执行机构与所述铰轴驱动连接,通过铰轴驱动所述筛网装置转动。进一步地,所述插板为气动插板;所述分离装置还包括:与所述气动插板连接的和两个驱动部;所述控制器与所述两个驱动部连接;所述驱动部包括:气缸、气动开关和活塞杆;两个气缸分别设置在所述气动插板的两侧;所述控制器与所述气动开关控制连接;所述气动开关与所述气缸通过导管气密性连接;所述气缸内具有气缸腔;所述活塞杆一端滑动连接在所述气缸腔内;所述活塞杆另一端的端部连接在所述气动插板上。进一步地,所述活塞杆另一端的端部通过销轴连接在所述气动插板上。进一步地,所述分离装置还包括:分别与所述控制器连接的第一测压装置和第二测压装置;所述第一测压装置设置在所述筛网装置的上侧;所述第二测压装置设置在所述筛网装置的下侧。进一步地,所述杂物收集箱上设有抽气口,所述抽气口与抽气泵连接;所述抽气泵与所述控制器连接。第二方面,本方面还提供一种磨煤机,包括如上述任一项实施例所述的一种煤粉分离器前端杂物分离装置。本专利技术优点在于:首先利用筛网装置,将从磨煤机出来的煤粉中裹挟的杂物先过滤掉,当杂物积压过多时,可通过开启插板,转动筛网装置,使积压的杂物落入杂物收集箱,完成对杂物的清除。可在保证不产生煤粉泄漏的前提下,将流经中间连接管风粉混合物中的杂物分离出来。可有效避免杂物对分离器的不利影响,保证分离器的正常功能,保证磨煤机连续稳定运行。附图说明图1为现有技术中分离器杂物堵塞示意图。图2为本专利技术实施例提供的中间连接管剖示意图。图3为本专利技术实施例提供的正常工作示意图。图4为本专利技术实施例提供的清除杂物示意图。图5为本专利技术实施例提供的筛网装置示意图。图6为本专利技术实施例提供的中间连接管示意图。图7为本专利技术实施例提供的气动插板示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:1-磨煤机出口;2-中间连接管;3-风粉混合物;4-内锥体;5-挂在叶片上的杂物;6-分离器出口;7-静叶片;8-内锥体内部堵塞的杂物;9-分离器入口;10-返粉管;11-第一测压装置;12-铰轴;13-筛网装置卸料位置;14-抽气口;15-杂物收集箱;16-插板;17-筛网装置;18-第二测压装置;19-杂物;20-铰轴孔;21-筛孔;22-电动执行机构;23-气动插板;24-气缸;25-销轴;26-控制器。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参照图1所示,目前的磨煤机工作示意图,其安装有返粉管10,在内锥体4的内部可以看到有许多杂物,称之内锥体内部堵塞的杂物8。风粉混合物3从磨煤机出口1进入到中间连接管2中,再分离器入口9,经静叶片7,最后从分离器出口6排出。其中,静叶片7上也会被挂在叶片上的杂物5所影响,导致效率降低,增加负荷,影响机组安全运行。因此,本专利技术提供的煤粉分离器前端杂物分离装置,参照附图2-4所示,安装在磨煤机出口1至分离器入口9之间的中间连接管2上;该分离装置包括:杂物收集箱15和筛网装置17;其中,杂物收集箱15设置在中间连接管2外侧,且杂物收集箱15与中间连接管2之间设有可开闭的插板16;参照图5所示,筛网装置17上设有筛孔21,让风粉混合物通过,同时阻隔杂物。筛网装置17横向设置于中间连接管2内部,用于过滤中间连接管2中煤粉裹挟的杂物;筛网装置17的一端转动连接在插板16顶端的中间连接管2的内壁上。煤粉由热风携带从磨煤机出口1出来后,经过中间连接管2进入分离器。在中间连接管2内,风粉混合物的流速约为20~30m/s,中间连接管2内压力高于外界环境约3000pa。本实施例中,该分离装置可在保证不产生煤粉泄漏的前提下,将流经中间连接管风粉混合物中的杂物分离出来;可避免杂物对分离器的不利影响,保证分离器的正常功能,保证磨煤机连续稳定运行。在具体实施例时,比如杂物收集箱为矩形结构体,中间连接管为圆柱体;将杂物收集箱附着在中间连接管上;在一个实施例中,筛网装置17整体呈类圆形,在圆形边缘有一直角边;该直角边设有铰轴孔20,该铰轴孔20通过铰轴12转动连接在中间连接管2的内壁上。参照图3所示,比如当杂物附着在筛网装置17上过多时,为正常工作状态。参照图4所示,可开启插板,使杂物收集箱17与中间连接管2相通;此时,将筛网装置17向杂物收集箱15的开口处旋转,到达如图2中的筛网装置卸料位置13时,在重力作用下,可使附着的杂物脱落,落入杂物收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉分离器前端杂物分离装置,其特征在于,安装在磨煤机出口(1)至分离器入口(9)之间的中间连接管(2)上;该分离装置包括:杂物收集箱(15)和筛网装置(17);所述杂物收集箱(15)设置在所述中间连接管(2)外侧,且所述杂物收集箱(15)与所述中间连接管(2)之间设有可开闭的插板(16);所述筛网装置(17)上设有筛孔,所述筛网装置(17)横向设置于所述中间连接管(2)内部,用于过滤所述中间连接管(2)中煤粉裹挟的杂物;所述筛网装置(17)的一端转动连接在所述插板(16)顶端的所述中间连接管(2)的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉分离器前端杂物分离装置,其特征在于,安装在磨煤机出口(1)至分离器入口(9)之间的中间连接管(2)上;该分离装置包括:杂物收集箱(15)和筛网装置(17);所述杂物收集箱(15)设置在所述中间连接管(2)外侧,且所述杂物收集箱(15)与所述中间连接管(2)之间设有可开闭的插板(16);所述筛网装置(17)上设有筛孔,所述筛网装置(17)横向设置于所述中间连接管(2)内部,用于过滤所述中间连接管(2)中煤粉裹挟的杂物;所述筛网装置(17)的一端转动连接在所述插板(16)顶端的所述中间连接管(2)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种煤粉分离器前端杂物分离装置,其特征在于,所述筛网装置(17)的一端设有铰轴孔(20),所述铰轴孔(20)通过铰轴(12)转动连接在所述中间连接管(2)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种煤粉分离器前端杂物分离装置,其特征在于,所述中间连接管(2)的内壁上设有限位块,所述筛网装置(17)的另一端抵接在所述限位块上。4.根据权利要求2所述的一种煤粉分离器前端杂物分离装置,其特征在于,所述分离装置还包括:控制器(26)和与所述控制器(26)连接的电动执行机构;所述电动执行机构与所述铰轴(12)驱动连接,通过铰轴(12)驱动所述筛网装置(17)转动。5.根据权利要求4所述的一种煤粉分离器前端杂物分...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉江张志强田航贺岚清
申请(专利权)人:上海意丰机电科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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