一种自清理沉积的空预器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自清理沉积的空预器，包括壳体及壳体空腔内设置的多个水平布置的换热单元，每个换热单元由下至上依次包括相互分隔、且不连通的烟道管、风管二、风管一以及依次垂直贯穿的热管；且烟道管内的热烟气流动方向和风管内冷风的流动方向相反；所有的烟道管两端共用烟气总入口总出口，所有风管二两端共用二次风总出口总入口；所有风管一两端共用一次风总出口总入口；每个烟道管在烟气出口侧均设置有烟气导向门；每个风管的冷风入口均设置有冷风导向门。通过调节其中一换热单元的烟气通道输入热量增加，输出热量减少，提高该换热单元烟气管温度，清除附着其内热管上的沉积；其余换热单元依次清除，实现空预器整体清除沉积。积。积。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理沉积的空预器


[0001]本技术涉及气体热量交换
，更具体的说是涉及一种自清理沉积的空预器。

技术介绍

[0002]空气预热器是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。当前燃煤电站锅炉的空预器多为回转式空预器，以三仓回转空预器为例，三仓回转式空预器是一种蓄热式空预器，转子旋转时，烟气和空气交替流过蓄热元件，烟气流过时，受热面吸热，转到空气侧受热面再放热，将空气加热。三分仓回转式空预器分为三个通道，烟气通道一般占受热面的50％，空气通道占受热面的 30％
‑
40％，分为一次风道和二次风道，其余部分为密封区，用以防止漏风。
[0003]这种空预器由于结构的原因，进入空预器的一次风和二次风会泄漏到烟气中，不但浪费了一次风机和二次风机的功率，还降低了换热效率。烟气脱硝过程中产生的硫酸氢氨在空预器的低温区混合烟气中灰凝结沉积在换热元件上，造成换热效率下降的同时，增加空预器阻力，甚至堵塞，严重影响锅炉的正常运行。
[0004]因此，如何提供一种自清理沉积的空预器保障锅炉的正常运行，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种自清理沉积的空预器，解决现有空预器易堵塞的问题。
[0006]本技术提供了一种自清理沉积的空预器，包括：
[0007]壳体，所述壳体内部为空腔，其外壁一侧上开设有与空腔内部连通的烟气总入口、一次风总出口、二次风总出口；其外壁另一侧上设有与空腔连通的烟气总出口、一次风总入口、二次风总入口；
[0008]换热单元，所述空腔内设置有多个水平布置的换热单元，每一个换热单元由下至上依次包括相互分隔、且不连通的烟道管、风管二、风管一、以及依次垂直贯穿烟道管、风管二，风管一的热管；且所述烟道管内的热烟气流动方向和风管二、风管一内冷风的流动方向相反；
[0009]所有的烟道管两端分别连接至烟气总入口、烟气总出口，所有风管二两端分别连接至二次风总出口、二次风总入口；所有风管一两端分别连接至一次风总出口、一次风总入口；每一个换热单元对应的所述烟道管在烟气出口侧均设置有可调节烟气流量的烟气导向门；每一个所述换热单元对应的风管二和风管一的冷风入口均设置有用于调节冷风进入量的冷风导向门。
[0010]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种自清理
沉积的空预器，将多个换热单元集于一个壳体内，并共用烟气总入口，烟气总出口、一次风总出口、二次风总出口，一次风总入口、二次风总入口；通过调节其中一个换热单元的烟气通道输入的热量增加，输出的热量减少，配合其余换热单元，提高该换热单元烟气管温度，清除附着其内热管上的沉积；其余换热单元依次循环清除沉积，实现空预器整体清除沉积，防堵塞的目的。
[0011]进一步地，所述壳体为长方体，其一侧由下至上依次设置烟气总入口、二次风总出口及一次风总出口，另一侧由下至上依次设置烟气总出口、二次风总入口及一次风总入口。
[0012]进一步地，所述烟道管、所述风管二及所述风管一通过隔板分隔，与所述热管贯穿位置密封。
[0013]进一步地，所述烟气导向门包括导向轴，所述导向轴一端端部开设有圆柱孔，所述圆柱孔内设置有第一轴承，该端穿出隔板进入所述风管二内，并通过第一轴承座转动于隔板上，其另一端通过另一个第一轴承座转动支撑、且伸出所述壳体，并与第一传动机构连接；所述导向轴上固定有片状的导向板。
[0014]进一步地，所述冷风导向门包括冷风导向轴，所述冷风导向轴一端位于风管二内、且插入所述圆柱孔内与第一轴承转动接触，其上固定有一个冷风导向板，其另一端先穿过隔板进入风管一，且通过第二轴承座转动支撑，其上固定有一个冷风导向板，再穿出壳体，通过另一个第二轴承座转动支撑，并与第二传动机构连接。
[0015]进一步地，所述第一轴承座和所述第二轴承座结构相同，均包括基座，所述基座焊接于所述隔板或壳体上，其内安装有第二轴承，所述第二轴承外部具有密封圈及滑动止推环。
[0016]进一步地，所述热管排列方式呈正六边形布置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1附图为本技术提供的一种自清理沉积的空预器内部截面的结构示意图；
[0019]图2和图3附图示出了本技术一个换热单元的结构示意图；
[0020]图4附图示出了一个换热单元内部的结构示意图；
[0021]图5附图为图4的立体图；
[0022]图6附图示出了烟气通道内部的结构示意图；
[0023]图7附图示出了风管一或风管二内部的结构示意图；
[0024]图8附图示出了烟气导向门和冷风导向门的结构示意图；
[0025]图9附图为第一轴承座的结构示意图；
[0026]图10附图为第二轴承座的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理沉积的空预器，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内部为空腔，其外壁一侧上开设有与空腔内部连通的烟气总入口(11)、一次风总出口(12)、二次风总出口(13)；其外壁另一侧上设有与空腔连通的烟气总出口(14)、一次风总入口(15)、二次风总入口(16)；换热单元(2)，所述空腔内设置有多个水平布置的换热单元(2)，每一个换热单元(2)由下至上依次包括相互分隔、且不连通的烟道管(21)、风管二(22)、风管一(23)、以及依次垂直贯穿烟道管(21)、风管二(22)，风管一(23)的热管(3)；且所述烟道管(21)内的热烟气流动方向和风管二(22)、风管一(23)内冷风的流动方向相反；所有的烟道管(21)两端分别连接至烟气总入口(11)、烟气总出口(14)，所有风管二(22)两端分别连接至二次风总出口(13)、二次风总入口(16)；所有风管一(23)两端分别连接至一次风总出口(12)、一次风总入口(15)；每一个换热单元(2)对应的所述烟道管(21)在烟气出口侧均设置有可调节烟气流量的烟气导向门(211)；每一个所述换热单元(2)对应的风管二(22)和风管一(23)的冷风入口均设置有用于调节冷风进入量的冷风导向门(231)。2.根据权利要求1所述的一种自清理沉积的空预器，其特征在于，所述壳体(1)为长方体，其一侧由下至上依次设置烟气总入口(11)、二次风总出口(13)及一次风总出口(12)，另一侧由下至上依次设置烟气总出口(14)、二次风总入口(16)及一次风总入口(15)。3.根据权利要求1所述的一种自清理沉积的空预器，其特征在于，所述烟道管(21)、所述风管二(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博，陈刚，
申请(专利权)人：上海意丰机电科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：