一种碳酸钙微粉生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙微粉生产装置，包括工作台和机壳，工作台底部设置横拉板，横拉板上表面设置电控制箱，机壳上表面设置第一进料斗，机壳上表面设置第二进料斗，机壳内部设置第一弧形底座，第一弧形底座上设置第一过滤网，机壳内部设置第二弧形底座，第二弧形底座上表面放有氨水溶液，并且第二弧形底座底部设置第二过滤网，第二过滤网下端设置输送管，横拉板上表面设置收集箱和二氧化碳储存罐，二氧化碳储存罐输出端设置输气管，第二弧形底座左侧设置进水管，本实用新型专利技术通过利用稀盐酸溶液和氨水溶液的配合使用，使碳酸钙先溶解再结晶，提取出纯净的碳酸钙微粉，提高了碳酸钙微粉的纯净度，加强碳酸钙微粉的使用效果。

A Calcium Carbonate Powder Production Device

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙微粉生产装置
本技术涉及化学产品制备
，具体是一种碳酸钙微粉生产装置。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。传统的碳酸钙生产是采用雷蒙磨或者其他高压磨直接粉碎天然的方解石等制成，这种碳酸钙称为重质碳酸钙，其粒径较大，一般碳酸钙微粉的粒径在1μm-5μm之间，因此选用轻质碳酸钙，传统的轻质碳酸钙在生产时需要进行高温锻烧，生成的碳酸钙容易和碳酸生产碳酸氢钙，影响碳酸钙的纯净度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳酸钙微粉生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙微粉生产装置，包括工作台和机壳；所述工作台底部设置横拉板；所述横拉板上表面设置电控制箱；所述机壳上表面设置第一进料斗；所述机壳上表面设置第二进料斗；所述机壳内部设置第一弧形底座；所述第一弧形底座上设置第一过滤网；所述机壳内部设置第二弧形底座；所述第二弧形底座上表面放有氨水溶液，并且第二弧形底座底部设置第二过滤网；所述第二过滤网下端设置输送管；所述横拉板上表面设置收集箱和二氧化碳储存罐；所述收集箱连接输送管底端；所述二氧化碳储存罐输出端设置输气管；所述输气管远离二氧化碳储存罐的一端伸入机壳内；所述第二弧形底座左侧设置进水管。作为本技术进一步的方案：所述工作台上表面设置机壳；所述机壳前表面通过铰链铰接前门；所述前门表面设置观察窗。作为本技术进一步的方案：所述机壳上表面通过固定架固定搅拌电机；所述搅拌电机电连接电控制箱，并且搅拌电机输出端设置搅拌轴；所述搅拌轴表面设置搅拌叶。作为本技术进一步的方案：所述第一进料斗下端设置第一控制阀；所述第二进料斗下端设置第二控制阀；所述第一过滤网下端设置第三控制阀；所述输送管上端设置第四控制阀。作为本技术进一步的方案：所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀选用气动蝶阀，并且四个控制阀均电连接电控制箱。作为本技术进一步的方案：所述机壳内设置有烘干灯，且烘干灯位于第二弧形底座上方；所述烘干灯电连接电控制箱。作为本技术进一步的方案：所述第二弧形底座左侧设置进水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过利用稀盐酸溶液和氨水溶液的配合使用，使碳酸钙先溶解再结晶，提取出纯净的碳酸钙微粉，提高了碳酸钙微粉的纯净度，加强碳酸钙微粉的使用效果。附图说明图1为实施例1中一种碳酸钙微粉生产装置的外观结构示意图。图2为实施例1中一种碳酸钙微粉生产装置的内部结构示意图。图3为实施例2中一种碳酸钙微粉生产装置的结构示意图。图中：1-工作台、2-机壳、3-前门、4-观察窗、5-横拉板、6-电控制箱、7-第一进料斗、8-第一控制阀、9-第二进料斗、10-第二控制阀、11-固定架、12-搅拌电机、13-搅拌轴、14-搅拌叶、15-第一弧形底座、16-第一过滤网、17-第三控制阀、18-第二弧形底座、19-第二过滤网、20-输送管、21-第四控制阀、22-收集箱、23-二氧化碳储存罐、24-输气管、25-烘干灯、26-进水管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-2，一种碳酸钙微粉生产装置，包括工作台1和机壳2；所述工作台1上表面设置机壳2；所述机壳2前表面通过铰链铰接前门3，便于操作者打开机壳2；所述前门3表面设置观察窗4，方便操作者观察机壳2内部情况；所述工作台1底部设置横拉板5，用来增强工作台1的支撑强度；所述横拉板5上表面设置电控制箱6，用来控制整个生产装置的用电设备；所述机壳2上表面设置第一进料斗7，用来盛放石灰石颗粒；所述第一进料斗7下端设置第一控制阀8；所述第一控制阀8选用气动蝶阀，并且第一控制阀8电连接电控制箱6；所述机壳2上表面设置第二进料斗9，用来盛放稀盐酸溶液；所述第二进料斗9下端设置第二控制阀10；所述第二控制阀10选用气动蝶阀，并且第二控制阀10电连接电控制箱6；所述机壳2上表面通过固定架11固定搅拌电机12；所述搅拌电机12电连接电控制箱6，并且搅拌电机12输出端设置搅拌轴13；所述搅拌轴13表面设置搅拌叶14，通过搅拌电机12带动搅拌轴13前端的搅拌叶14转动，加快石灰石颗粒和稀盐酸溶液的反应速度；所述机壳2内部设置第一弧形底座15，用来盛放石灰石颗粒和稀盐酸溶液；所述第一弧形底座15上设置第一过滤网16；所述第一过滤网16下端设置第三控制阀17；所述第三控制阀17选用气动蝶阀，并且第三控制阀17电连接电控制箱6，当第三控制阀17关闭时，石灰石颗粒和稀盐酸溶液在第一弧形底座15上表面进行反应，当第三控制阀17打开时，第一过滤网16将石灰石颗粒中的杂质过滤，石灰石颗粒和稀盐酸溶液反应生成的氯化钙溶液经第三控制阀17流出；所述机壳2内部设置第二弧形底座18；所述第二弧形底座18上表面放有氨水溶液，并且第二弧形底座18底部设置第二过滤网19；所述第二过滤网19下端设置输送管20；所述输送管20上端设置第四控制阀21；所述第四控制阀21选用气动蝶阀，并且第四控制阀21电连接电控制箱6；所述横拉板5上表面设置收集箱22和二氧化碳储存罐23；所述收集箱22连接输送管20底端，用来收集反应完成的溶液；所述二氧化碳储存罐23输出端设置输气管24；所述输气管24远离二氧化碳储存罐23的一端伸入机壳2内，当第四控制阀21关闭时，氨水溶液能够聚集在第二弧形底座18的上表面，并且经第三控制阀7流出的氯化钙溶液滴入氨水溶液中，再由二氧化碳储存罐23向混合溶液中注入二氧化碳，使其充分反应，产生碳酸钙沉淀和氯化铵溶液，当开启第四控制阀21时，碳酸钙沉淀留在第二过滤网19上表面，氯化铵溶液经输送管20导如收集箱22内。实施例2请参阅图3，本实施例中，所述所述机壳2内设置有烘干灯25，且烘干灯25位于第二弧形底座18上方；所述烘干灯25电连接电控制箱6，用来对碳酸钙沉淀物进行烘干；所述第二弧形底座18左侧设置进水管26，用来连接外界纯净水源，用来对碳酸钙沉淀物进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙微粉生产装置，包括工作台(1)和机壳(2)；其特征在于，所述工作台(1)底部设置横拉板(5)；所述横拉板(5)上表面设置电控制箱(6)；所述机壳(2)上表面设置第一进料斗(7)；所述机壳(2)上表面设置第二进料斗(9)；所述机壳(2)内部设置第一弧形底座(15)；所述第一弧形底座(15)上设置第一过滤网(16)；所述机壳(2)内部设置第二弧形底座(18)；所述第二弧形底座(18)上表面放有氨水溶液，并且第二弧形底座(18)底部设置第二过滤网(19)；所述第二过滤网(19)下端设置输送管(20)；所述横拉板(5)上表面设置收集箱(22)和二氧化碳储存罐(23)；所述收集箱(22)连接输送管(20)底端；所述二氧化碳储存罐(23)输出端设置输气管(24)；所述输气管(24)远离二氧化碳储存罐(23)的一端伸入机壳(2)内；所述第二弧形底座(18)左侧设置进水管(26)。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙微粉生产装置，包括工作台(1)和机壳(2)；其特征在于，所述工作台(1)底部设置横拉板(5)；所述横拉板(5)上表面设置电控制箱(6)；所述机壳(2)上表面设置第一进料斗(7)；所述机壳(2)上表面设置第二进料斗(9)；所述机壳(2)内部设置第一弧形底座(15)；所述第一弧形底座(15)上设置第一过滤网(16)；所述机壳(2)内部设置第二弧形底座(18)；所述第二弧形底座(18)上表面放有氨水溶液，并且第二弧形底座(18)底部设置第二过滤网(19)；所述第二过滤网(19)下端设置输送管(20)；所述横拉板(5)上表面设置收集箱(22)和二氧化碳储存罐(23)；所述收集箱(22)连接输送管(20)底端；所述二氧化碳储存罐(23)输出端设置输气管(24)；所述输气管(24)远离二氧化碳储存罐(23)的一端伸入机壳(2)内；所述第二弧形底座(18)左侧设置进水管(26)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙微粉生产装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面设置机壳(2)；所述机壳(2)前表面通过铰链铰接前门...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芙蓉，
申请(专利权)人：张家界联兴新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43