一种直驱式生物质颗粒机制造技术

一种直驱式生物质颗粒机，包括电机以及与电机连接的电源，还包括压制腔；所述压制腔内安装有驱动轴；所述电机为低速永磁电机；所述电源通过电源变频装置与电机连接；所述电机包括转动轴；所述转动轴与驱动轴横向连接或者竖向连接；所述电机固定于压制腔外侧；所述驱动轴上设有与自身同轴心的固定盘；所述固定盘上安装有多个以固定盘的轴心为轴心等角度成圆周均匀分布的第一压辊；所述驱动轴上安装有第二压辊；所述压制腔开有出料口以及进料口；所述压制腔内安装有出料器以及环膜；所述环膜位于第一压辊与出料器之间；所述环膜开有压制孔。本实用新型专利技术无需复杂的减速机构，不仅减少了易损件数量且同时减少齿轮传动的能量损耗。

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【技术实现步骤摘要】
一种直驱式生物质颗粒机
本专利技术涉及一种低速永磁电机直驱式生物质颗粒机，主要应用于生物质颗粒压制及饲料生产等领域。
技术介绍
生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。以美国、瑞典和奥地利等国为例，生物能源的应用规模，分别占该国一次性能源消耗量的4%、16%和10%；在美国，生物能源发电的总装机容量已超过1GW，单机容量达10～25MW；在欧美，针对一般居民家用的生物质颗粒燃料及配套的高效清洁燃烧取暖炉灶已非常普及。中国也十分重视生物能源的开发和利用。20世纪80年代以来，中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，而一种无需复杂的减速机构的生物质颗粒机是我们所需要的，不仅减少了易损件数量且同时减少齿轮传动的能量损耗。
技术实现思路
本技术就是为了解决提供一种无需复杂的减速机构的生物质颗粒机技术问题，不仅减少了易损件数量且同时减少齿轮传动的能量损耗。为解决上述技术问题，本技术一种直驱式生物质颗粒机的技术解决方案为：包括电机以及与电机连接的电源，还包括压制腔；所述压制腔内安装有驱动轴；所述电机为低速永磁电机；所述电源通过电源变频装置与电机连接；所述电机包括转动轴；所述转动轴与驱动轴横向连接或者竖向连接；所述电机固定于压制腔外侧；所述驱动轴上设有与自身同轴心的固定盘；所述固定盘上安装有多个以固定盘的轴心为轴心等角度成圆周均匀分布的第一压辊；所述驱动轴上安装有第二压辊；所述压制腔开有出料口以及进料口；所述压制腔内安装有出料器以及环膜；所述环膜位于第一压辊与出料器之间；所述第一压辊皆位于环膜内；所述环膜开有压制孔。还包括第一支撑架；所述转动轴与驱动轴竖向连接；所述电机固定于第一支撑架下方；所述压制腔固定于第一支撑架上方；所述进料口位于压制腔上方；所述出料口位于压制腔侧边。还包括底座以及第二支撑架；所述转动轴与驱动轴横向连接；所述电机固定于底座上方；所述压制腔通过第二支撑架固定于电机侧边；所述进料口位于压制腔侧边上方；所述出料口位于压制腔侧边下方。所述转动轴通过弹性联轴器与驱动轴连接。本技术可以达到的技术效果是：本技术电机为低速永磁电机，使用永磁体转子，无需从电网吸收无功励磁，电机效率高，低速大转矩输出，无需减速机构直接驱动，整机效率高，能耗低；配套变频电源降低额定输出频率，减少永磁电机极数，电力电子技术与电机设计结合，提高低速永磁电机的经济性，降低系统制造成本，同时变频电源优异的拖动性能可实现生物质颗粒机的软启动、调速性能；本技术无需复杂的减速机构，不仅减少了易损件数量且同时减少齿轮传动的能量损耗。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术一种直驱式生物质颗粒机转动轴与驱动轴竖向连接时的结构示意图；图2是本技术一种直驱式生物质颗粒机转动轴与驱动轴横向连接时的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的阐述。参阅图1、2。一种直驱式生物质颗粒机，包括电机1以及与电机1连接的电源，还包括压制腔4；所述压制腔4内安装有驱动轴3；所述电机1为低速永磁电机；所述电源通过电源变频装置31与电机1连接；所述电机1包括转动轴2；所述转动轴2与驱动轴3横向连接或者竖向连接；所述电机1固定于压制腔4外侧；所述驱动轴3上设有与自身同轴心的固定盘5；所述固定盘5上安装有多个以固定盘5的轴心为轴心等角度成圆周均匀分布的第一压辊6；所述第一压辊6一共为3个，所述驱动轴3上安装有第二压辊7；所述压制腔4开有出料口8以及进料口11；所述压制腔4内安装有出料器9以及环膜10；所述环膜10位于第一压辊6与出料器9之间；所述第一压辊6皆位于环膜10内；所述环膜10开有压制孔22。具体的，本技术直驱式生物质颗粒机为立式机（参考图1），还包括第一支撑架12；所述转动轴2与驱动轴3竖向连接；所述电机1固定于第一支撑架12下方；所述压制腔4固定于第一支撑架12上方；所述进料口11位于压制腔4上方；所述出料口8位于压制腔4侧边。具体的，本技术直驱式生物质颗粒机为卧式机（参考图2），还包括底座13以及第二支撑架14；所述转动轴2与驱动轴3横向连接；所述电机1固定于底座13上方；所述压制腔4通过第二支撑架14固定于电机1侧边；所述进料口11位于压制腔4侧边上方；所述出料口8位于压制腔4侧边下方。具体的，所述转动轴2通过弹性联轴器21与驱动轴3连接，减小了压制腔与电机振动的传递，噪声降低、设备寿命延长。使用说明：本技术是利用永磁电机、变频电源设计、弹性联接、环模压制等技术，开发出适合生物质颗粒机的低速大转矩驱动系统，直驱式生物质颗粒机，取消了传统的颗粒机复杂的减速机构，低速永磁电机直驱，生物质颗粒机整体结构简单。电机1为低速永磁电机，永磁电机采用永磁体转子，无需从电网吸收无功励磁，其功率因数达0.96，同时由于无功损耗的减少，电机自身效率较高，且在较大的功率运行范围内都保持较高的运行效率，是高效电机发展的一个重要方向。永磁电机采用多电极结构同时结合配套变频电源设计，直接实现低转速、大转矩输出，无需使用传统的减速机构，可降低20%左右齿轮传递能耗，减少了减速机齿轮的损耗及维护，同时减少了减速机齿轮润滑油的消耗及辅助电耗。通过电源变频装置31将电源变频成配套变频电源，配套变频电源是专为本低速永磁电机设计，通过降低额定输出频率减小电机转速，提高输出压频比来实现永磁电机的低速大转矩输出，同时变频软启动，降低生物质颗粒机启动时对电网的冲击。系统运行工艺过程，变频电源驱动电机1转运，通过弹性联轴器21直接拖动驱动轴3运行，驱动轴3上的第二压辊7随驱动轴3旋转，而第一压辊6随固定盘5的转动绕驱动轴3的轴心转动，启动完成后，粉状物料由进料口11送入压制腔4落入第一压辊6、第二压辊7与环模10之间，受到粉状物料的第一压辊6会绕自身轴心旋转挤压粉状物料，粉状物料成圆柱形由环模10的压制孔中挤出，环模10外部出料器9切断所挤出的圆柱，成长径比相同的生物质颗粒，生物质颗粒通过出料器9由出料口8送出压制腔4，完成生物质颗粒的生产过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直驱式生物质颗粒机，包括电机（1）以及与电机（1）连接的电源，其特征在于：还包括压制腔（4）；所述压制腔（4）内安装有驱动轴（3）；所述电机（1）为低速永磁电机；所述电源通过电源变频装置（31）与电机（1）连接；所述电机（1）包括转动轴（2）；所述转动轴（2）与驱动轴（3）横向连接或者竖向连接；所述电机（1）固定于压制腔（4）外侧；所述驱动轴（3）上设有与自身同轴心的固定盘（5）；所述固定盘（5）上安装有多个以固定盘（5）的轴心为轴心等角度成圆周均匀分布的第一压辊（6）；所述驱动轴（3）上安装有第二压辊（7）；所述压制腔（4）开有出料口（8）以及进料口（11）；所述压制腔（4）内安装有出料器（9）以及环膜（10）；所述环膜（10）位于第一压辊（6）与出料器（9）之间；所述第一压辊（6）皆位于环膜（10）内；所述环膜（10）开有压制孔（22）。

【技术特征摘要】
1.一种直驱式生物质颗粒机，包括电机（1）以及与电机（1）连接的电源，其特征在于：还包括压制腔（4）；所述压制腔（4）内安装有驱动轴（3）；所述电机（1）为低速永磁电机；所述电源通过电源变频装置（31）与电机（1）连接；所述电机（1）包括转动轴（2）；所述转动轴（2）与驱动轴（3）横向连接或者竖向连接；所述电机（1）固定于压制腔（4）外侧；所述驱动轴（3）上设有与自身同轴心的固定盘（5）；所述固定盘（5）上安装有多个以固定盘（5）的轴心为轴心等角度成圆周均匀分布的第一压辊（6）；所述驱动轴（3）上安装有第二压辊（7）；所述压制腔（4）开有出料口（8）以及进料口（11）；所述压制腔（4）内安装有出料器（9）以及环膜（10）；所述环膜（10）位于第一压辊（6）与出料器（9）之间；所述第一压辊（6）皆位于环膜（10）内；所述环膜（10）开有压制孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠民，陈虎翼，肖延龙，
申请(专利权)人：昆明普利惠节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53