一种大型生物质平模颗粒成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型生物质平模颗粒成型设备，设备包括主电机、主减速装置、主轴、排料装置、成型部件、液压控制部件、螺旋输送调质部件和调频减速电机。在本实用新型专利技术中，物料从进料口进料，可调叶片角螺旋输送装置接通外部高温蒸汽，并由调频电机驱动将物料调质并运送到平模部件形成的压制腔内，同时主电机通过传动机构带动主轴及压辊部件旋转，压辊部件将物料物料从平模部件的模孔衬套挤出成型，切刀装置把从模孔衬套挤出的颗粒棒切断，排料装置将已成型的颗粒排出。

A Large Scale Biomass Flat-die Particle Forming Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种大型生物质平模颗粒成型设备
本技术涉及生物质废料加工设备
，具体涉及一种大型生物质平模颗粒成型设备。
技术介绍
能源是一个国家经济发展的基础，石油、天然气等化石资源在使用过程中带来严重环境污染问题，且不可再生。我国是农业大国，包括农作物秸秆、林产品加工废弃物及农场品加工废弃物等生物质资源储量巨大。生物质资源可再生，使用过程可实现碳零排放，对环境污染小，符合可持续发展理念。生物质平模颗粒成型机是较为常用的一种成型装置，一般包括机架、平模、压辊、主轴和进出料部件。工作过程中，物料通过进料口进入平模和压辊形成的压制腔内，主电机驱动主轴旋转，从而带动压辊的旋转，物料受到平模和压辊之间的相对运动而被攫取、挤压，穿过环模上的模孔成型，成型后的颗粒再由出料口排出，完成整个成型过程。目前市场上此类设备存在的主要问题一是设备产量低，规模小；二是设备关键工作部件平模、压辊等生产制造成本较高，在使用过程中磨损严重，寿命短，设备使用维护成本高。三是成型压力不能实现自动控制，成型颗粒品质不稳定，成型率低。申请号为CN201325191的中国专利中公开了一种生物质平模颗粒成型机，压辊为去掉两尖端的纺锤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型生物质平模颗粒成型设备，其特征在于：所述设备包括主电机(1)、主减速装置(2)、主轴(3)、排料装置(4)、成型部件(5)、液压控制部件(6)、螺旋输送调质部件(7)和调频减速电机(8)，所述主电机(1)通过主减速装置(2)与主轴(3)和成型部件(5)连接，所述调频减速电机(8)与螺旋输送调质部件(7)连接，所述成型部件(5)的排料口与排料装置(4)连接，所述螺旋输送调质部件(7)的出料口和所述成型部件(5)的成型腔入料口相连。

【技术特征摘要】
1.一种大型生物质平模颗粒成型设备，其特征在于：所述设备包括主电机(1)、主减速装置(2)、主轴(3)、排料装置(4)、成型部件(5)、液压控制部件(6)、螺旋输送调质部件(7)和调频减速电机(8)，所述主电机(1)通过主减速装置(2)与主轴(3)和成型部件(5)连接，所述调频减速电机(8)与螺旋输送调质部件(7)连接，所述成型部件(5)的排料口与排料装置(4)连接，所述螺旋输送调质部件(7)的出料口和所述成型部件(5)的成型腔入料口相连。2.根据权利要求1所述的一种大型生物质平模颗粒成型设备，其特征在于：所述成型部件(5)包括平模和压辊部件，所述平模由平模基体(9)和模孔衬套(10)组成，所述模孔衬套(10)和平模基体(9)的模孔间采用紧配合和型面定位装配，所述平模上下两面设置为对称结构。3.根据权利要求2所述的一种大型生物质平模颗粒成型设备，其特征在于：所述模孔衬套(10)的内孔表面设置为起始段、成型段和保型段的三段式结构，所述起始段设置为便于攫取物料的45°喇叭口结构，所述成型段设置为便于增强物料和模孔衬套(10)内壁之间的摩擦力的20-50°锥形结构，所述保型段设置为保证成型时间的等径结构。4.根据权利要求2所述的一种大型生物质平模颗粒成型设备，其特征在于：所述压辊部件包括压辊基体(11)、可更换压...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂德浴，王佳，吕栎，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34