一种水泥助磨剂配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥助磨剂配料装置，包括主配料体和母液配料体；所述母液配料体包括液体搅拌罐，及通过进液管密封连接于液体搅拌罐入料口的第一计量阀、第二计量阀和第三计量阀；所述第一计量阀、第二计量阀和第三计量阀分别连接到母液原液储罐；所述液体搅拌罐外部设置有加热夹套；所述主配料体包括固液搅拌罐，及密封设置于固液搅拌罐入料口的计量螺杆；所述计量螺杆入料口密封安装有真空落料仓；本实用新型专利技术的水泥助磨剂配料装置，采用全封闭式进料混料，并采用真空负压下料，采用母液混合和固液混合，提高混合均匀性。

A Composition Device for Cement Grinding Aid

【技术实现步骤摘要】
一种水泥助磨剂配料装置
本技术涉及一种水泥助磨剂加工设备，具体涉及一种水泥助磨剂配料装置，属于水泥助磨剂加工设备

技术介绍
在水泥粉磨过程中，加入少量的外加物质(液体或者固体)，能够明显的提高粉磨的效率或者降低能耗，并且不损害水泥性能的化学添加剂通常称为水泥助磨剂；水泥助磨剂是一种能够改善水泥粉磨效果和水泥性能的化学添加剂，可以有效的提高水泥台时产量和水泥各龄期强度，改善水泥的流动性；水泥助磨剂是由多种有机和无机化合物在常温常压下经过简单物理混合而成的，其质量的好坏取决于各组分构成与含量是否稳定，质量不稳定的水泥助磨剂将直接影响水泥生产的成本和水泥的质量；现在液体水泥助磨剂的合成普遍是在混合罐中进行，而合成前的配料是液体水泥助磨剂生产中必不可少的重要工序，配料准确与否直接影响产品质量；目前的配料普遍采用原料液体从原料罐先流入质量流量计，在通过相连的管道流入到混合罐中进行物理混合或者化学反应，当原料液体流过的质量值超过设定值时，质量流量计停止工作；存在的问题是：一、一般进行生产过程中只采用一个反应罐，每次助磨剂混合制备过程中都需要白白浪费加料、排料时间；另一方面，自动化程度不高，人力消耗大；为此，中国专利申请号：201620232604.3，公开了一种水泥助磨剂配料装置，包括若干个原料罐、流量计、第一电磁阀和管道接口自动转换器，所述流量计和第一电磁阀串联于原料罐的出料口与给料进料管道之间，所述管道接口自动转换器设置在给料进料管道与至少两个并联的混合罐之间，每个混合罐通过第二电磁阀与成品罐的进料口相连；所述配料装置还包括控制系统，用来控制所述第一电磁阀和第二电磁阀的开关和管道接口自动转换器的转换；采用该水泥助磨剂配料装置具有原料配比精度高、生产全自动化、生产效率高的特点；但由于助磨剂原料中常见吸潮的有三乙醇胺、氢氧化钠、丙三醇、二甘醇、木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、无水硫酸钠、尿素、亚硝酸钠和白砂糖等；其中，另外，三乙醇胺和氢氧化钠暴露在空气中容易吸收CO2；以上因素都可以导致水泥助磨剂成品质量变差；上述生产设备无法改变吸潮和吸收CO2，且其混合不够均匀。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种水泥助磨剂配料装置，采用全封闭式进料混料，并采用真空负压下料，采用母液混合和固液混合，提高混合均匀性。本技术的水泥助磨剂配料装置，包括主配料体和母液配料体；所述母液配料体包括液体搅拌罐，及通过进液管密封连接于液体搅拌罐入料口的第一计量阀、第二计量阀和第三计量阀；所述第一计量阀、第二计量阀和第三计量阀分别连接到母液原液储罐；所述液体搅拌罐外部设置有加热夹套；所述主配料体包括固液搅拌罐，及密封设置于固液搅拌罐入料口的计量螺杆；所述计量螺杆入料口密封安装有真空落料仓；所述真空落料仓入料口密封连接到固体原料储料斗；所述真空落料仓上设置有抽真空管线；所述固液搅拌罐上设置有抽真空管线、辅料注入管线和独立水管线；所述液体搅拌罐输出端通过进料阀连接到固液搅拌罐；生产时，通过液体搅拌罐先配置母液，将三乙醇胺、三异丙醇胺和水等主要原料先行搅拌均匀后，将溶液混合在一起，搅拌一定时间，送入固液搅拌罐；由于三乙醇胺黏度较大，在母液送入前，先通过固液搅拌罐将固体原料溶解在水中，充分搅拌后，再与三乙醇胺和三异丙醇胺的母液一起搅拌；接着，通过辅料注入管线依次加入各种辅料；前配料能够提高成品的均匀性；温度低时，纯度较高的三乙醇胺黏度增大，甚至结晶，不利于搅拌均匀；通过加热夹套加热，搅拌温度一般控制在20~90℃之间。作为优选的实施方案，所述抽真空管线连接到抽真空系统。作为优选的实施方案，所述母液原液储罐包括三乙醇胺储罐、三异丙醇胺储罐和水储罐。作为优选的实施方案，所述固液搅拌罐底部设置有出料泵。本技术与现有技术相比较，本技术的水泥助磨剂配料装置；采用全封闭式进料混料，并采用真空负压下料，既能够保证进料的顺畅性，同时避免空气中的水分和二氧化碳进入助磨剂中；采用母液混合和固液混合，提高混合均匀性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示的水泥助磨剂配料装置，包括主配料体和母液配料体；所述母液配料体包括液体搅拌罐1，及通过进液管密封连接于液体搅拌罐入料口的第一计量阀2、第二计量阀3和第三计量阀4；所述第一计量阀2、第二计量阀3和第三计量阀4分别连接到母液原液储罐；所述液体搅拌罐1外部设置有加热夹套5；所述主配料体包括固液搅拌罐6，及密封设置于固液搅拌罐入料口的计量螺杆7；所述计量螺杆7入料口密封安装有真空落料仓8；所述真空落料仓8入料口密封连接到固体原料储料斗；所述真空落料仓8上设置有抽真空管线9；所述固液搅拌罐6上设置有抽真空管线9、辅料注入管线10和独立水管线11；所述液体搅拌罐1输出端通过进料阀12连接到固液搅拌罐6；生产时，通过液体搅拌罐先配置母液，将三乙醇胺、三异丙醇胺和水等主要原料先行搅拌均匀后，将溶液混合在一起，搅拌一定时间，送入固液搅拌罐；由于三乙醇胺黏度较大，在母液送入前，先通过固液搅拌罐将固体原料溶解在水中，充分搅拌后，再与三乙醇胺和三异丙醇胺的母液一起搅拌；接着，通过辅料注入管线依次加入各种辅料；前配料能够提高成品的均匀性；温度低时，纯度较高的三乙醇胺黏度增大，甚至结晶，不利于搅拌均匀；通过加热夹套加热，搅拌温度一般控制在20~90℃之间。再一实施例中，所述抽真空管线9连接到抽真空系统。再一实施例中，所述母液原液储罐包括三乙醇胺储罐、三异丙醇胺储罐和水储罐。再一实施例中，所述固液搅拌罐6底部设置有出料泵。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥助磨剂配料装置，其特征在于：包括主配料体和母液配料体；所述母液配料体包括液体搅拌罐，及通过进液管密封连接于液体搅拌罐入料口的第一计量阀、第二计量阀和第三计量阀；所述第一计量阀、第二计量阀和第三计量阀分别连接到母液原液储罐；所述液体搅拌罐外部设置有加热夹套；所述主配料体包括固液搅拌罐，及密封设置于固液搅拌罐入料口的计量螺杆；所述计量螺杆入料口密封安装有真空落料仓；所述真空落料仓入料口密封连接到固体原料储料斗；所述真空落料仓上设置有抽真空管线；所述固液搅拌罐上设置有抽真空管线、辅料注入管线和独立水管线；所述液体搅拌罐输出端通过进料阀连接到固液搅拌罐。

【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂配料装置，其特征在于：包括主配料体和母液配料体；所述母液配料体包括液体搅拌罐，及通过进液管密封连接于液体搅拌罐入料口的第一计量阀、第二计量阀和第三计量阀；所述第一计量阀、第二计量阀和第三计量阀分别连接到母液原液储罐；所述液体搅拌罐外部设置有加热夹套；所述主配料体包括固液搅拌罐，及密封设置于固液搅拌罐入料口的计量螺杆；所述计量螺杆入料口密封安装有真空落料仓；所述真空落料仓入料口密封连接到固体原料储料斗；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于江善，于晴，于跃海，李国栋，
申请(专利权)人：山东莒县江山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37