【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气脱硝装置
本技术涉及净化设备
，尤其涉及一种锅炉烟气脱硝装置。
技术介绍
目前，在蒸汽行业中，需要加热锅炉生产蒸汽，而锅炉的发热需要燃烧煤之类的燃料，由于燃料燃烧的不充分性，会产生大量的烟气，烟气中的NOx，是造成大气污染的主要污染源之一，这时就需要用到烟气脱硝装置，现有的烟气脱硝装置功能单一，不能在脱硝前对烟气进行除尘，烟气中会存在大量灰尘颗粒，在脱硝时，可能发生其他化学反应，或者堵塞催化剂板，造成脱硝效果差，且现有的烟气脱硝装置内部容易淤积大量灰尘，难以清理，因此，本技术提出一种锅炉烟气脱硝装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种锅炉烟气脱硝装置，该锅炉烟气脱硝装置先通过除尘室内的布袋筛对烟气进行除尘，滤除下灰尘颗粒，然后烟气排入脱硝室，与氨氧混合剂及催化剂反应脱除下污染物，完成脱硝，在脱硝过程中，不会受到灰尘颗粒的干扰堵塞，有利于优化脱硝效果，且该锅炉烟气脱硝装置的布袋筛过滤烟气后，会残留大量的灰尘，这时可以通过振动器振动安装板，抖动布袋筛，从而抖落下灰尘颗粒至灰斗，打开清理门，便于清理。为了解决上述问题，本技术...
【技术保护点】
1.一种锅炉烟气脱硝装置，其特征在于：包括底座(1)、除尘室(2)和脱硝室(3)，所述除尘室(2)和脱硝室(3)位于底座(1)上方的两侧，所述除尘室(2)一侧的中间位置处设有进烟管(4)，且除尘室(2)内部两侧的上方均设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有安装板(6)，且安装板(6)的下方设有布袋筛(7)，所述除尘室(2)内部的中间位置处设有隔板(8)，且隔板(8)一端高于所述进烟管(4)，所述布袋筛(7)的底部与隔板(8)连接且贯穿所述隔板(8)，所述除尘室(2)内的底部设有灰斗(9)，所述除尘室(2)与脱硝室(3)之间的上方连通有连通管(10)，所述脱硝室(3)内的...
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气脱硝装置，其特征在于：包括底座(1)、除尘室(2)和脱硝室(3)，所述除尘室(2)和脱硝室(3)位于底座(1)上方的两侧，所述除尘室(2)一侧的中间位置处设有进烟管(4)，且除尘室(2)内部两侧的上方均设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有安装板(6)，且安装板(6)的下方设有布袋筛(7)，所述除尘室(2)内部的中间位置处设有隔板(8)，且隔板(8)一端高于所述进烟管(4)，所述布袋筛(7)的底部与隔板(8)连接且贯穿所述隔板(8)，所述除尘室(2)内的底部设有灰斗(9)，所述除尘室(2)与脱硝室(3)之间的上方连通有连通管(10)，所述脱硝室(3)内的上方设有集气仓(11)，且集气仓(11)的下方设有喷气头(12)，所述脱硝室(3)的上方设有氨氧混合罐(13)和雾化泵(14)，且雾化泵(14)的输入端与氨氧混合罐(13)连通，所述雾化泵(14)的输出端与集气仓(11)连通，所述脱硝室(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭元峰，魏迎春，夏济，杜海港，
申请(专利权)人：济宁盛唐能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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