一种碳酸钙循环式脱硫设备制造技术

技术编号:21931261 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-24 11:40
本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙循环式脱硫设备,包括脱硫塔,所述脱硫塔设置有进烟口、烟管、第一电机、传动轴、石膏池和连接架,所述进烟口固定连接在所述脱硫塔正面的上方,所述第一电机固定连接在所述脱硫塔右表面的中间处,所述传动轴转动连接在所述第一电机的上端,所述石膏池开设在所述脱硫塔内部的底端,所述连接架固定连接在所述脱硫塔内部的中间处,所述石膏池设置有搅拌杆和第二电机。该种碳酸钙循环式脱硫设备,通过第一电机带动转轮转动,通过转轮带动喷头转动,便于烟气均匀分布在脱硫塔内,通过第二电机带动搅拌杆转动,通过搅拌杆对石膏池进行搅拌,便于烟气充分混合,提高脱硫效果,该新型便于操作,较为实用。

A Calcium Carbonate Cyclic Desulfurization Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙循环式脱硫设备
本技术涉及碳酸钙循环式脱硫设备领域,具体为一种碳酸钙循环式脱硫设备。
技术介绍
目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。目前现有的碳酸钙循环式脱硫设备存在着反应不彻底现象,为此,我们提出一种碳酸钙循环式脱硫设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳酸钙循环式脱硫设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳酸钙循环式脱硫设备,包括脱硫塔,所述脱硫塔设置有进烟口、烟管、第一电机、传动轴、石膏池和连接架,所述进烟口固定连接在所述脱硫塔正面的上方,所述第一电机固定连接在所述脱硫塔右表面的中间处,所述传动轴转动连接在所述第一电机的上端,所述石膏池开设在所述脱硫塔内部的底端,所述连接架固定连接在所述脱硫塔内部的中间处,所述石膏池设置有搅拌杆和第二电机,所述搅拌杆转动连接在所述石膏池的底部,所述第二电机固定连接在所述脱硫塔的底部,且所述第二电机与所述搅拌杆相连接,所述连接架设置有转轮、传动带、连接头和喷头,所述转轮转动连接在所述连接架内部的中间处,且所述转轮通过所述传动带与所述传动轴相连接,所述连接头固定连接在所述转轮的底部,且所述进烟口通过所述烟管与所述连接头相连接,所述喷头固定连接在所述连接头的底部。作为本技术的一种优选实施方式,所述石膏池安装有加料口、出料口和进气口,所述加料口固定连接在所述石膏池左表面的上端,所述出料口固定连接在所述石膏池右表面的下端,所述进气口固定连接在所述石膏池的上端。作为本技术的一种优选实施方式,所述脱硫塔的上端固定连接有出烟管,所述出烟管的中间处固定连接有除雾器,所述出烟管的端口处固定连接有烟囱。作为本技术的一种优选实施方式,所述脱硫塔的底部固定连接有底座,所述底座的右下角固定连接有接线孔。作为本技术的一种优选实施方式,所述第一电机采用的是YDS56型号,所述第二电机采用的是YDS100型号,所述第一电机和所述第二电机均通过导线与所述接线孔相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术的一种碳酸钙循环式脱硫设备,通过接线孔与控制设备相连接,通过进烟口与排烟管道相连接,通过启动第一电机,第一电机带动传动轴转动,传动轴带动传动带转动,传动带带动转轮转动,转轮带动连接头转动,连接头带动喷头转动,从而便于烟气均匀分布在脱硫塔内,便于烟气充分进行脱硫;2.本技术的一种碳酸钙循环式脱硫设备,通过启动第二电机,第二电机带动搅拌杆转动,搅拌杆对石膏池进行搅拌,便于烟气充分混合,提高脱硫效果;3.本技术的一种碳酸钙循环式脱硫设备,通过进气管与气泵相连接,便于进行充分反应,通过加料口添加原料,通过出料口便于跟换原料,该新型结构简单,便于操作,较为实用,适合广泛推广与使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种碳酸钙循环式脱硫设备的主视剖视图;图2为本技术一种碳酸钙循环式脱硫设备的局部放大图。图中:脱硫塔1,进烟口11,烟管12,第一电机13,传动轴14,出烟管15,除雾器16,烟囱17,石膏池2,加料口21,出料口22,搅拌杆23,第二电机24,进气管25,底座3,接线孔31,连接架4,转轮41,传动带42,连接头43,喷头44。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种碳酸钙循环式脱硫设备,包括脱硫塔1,所述脱硫塔1设置有进烟口11、烟管12、第一电机13、传动轴14、石膏池2和连接架4,所述进烟口11固定连接在所述脱硫塔1正面的上方,所述第一电机13固定连接在所述脱硫塔1右表面的中间处,所述传动轴14转动连接在所述第一电机13的上端,所述石膏池2开设在所述脱硫塔1内部的底端,所述连接架4固定连接在所述脱硫塔1内部的中间处,所述石膏池2设置有搅拌杆23和第二电机24,所述搅拌杆23转动连接在所述石膏池2的底部,所述第二电机24固定连接在所述脱硫塔1的底部,且所述第二电机24与所述搅拌杆23相连接,所述连接架4设置有转轮41、传动带42、连接头43和喷头44,所述转轮41转动连接在所述连接架4内部的中间处,且所述转轮41通过所述传动带42与所述传动轴14相连接,所述连接头43固定连接在所述转轮41的底部,且所述进烟口11通过所述烟管12与所述连接头43相连接,所述喷头44固定连接在所述连接头43的底部,本实施例中(如图1和图2所示),通过接线孔31与控制设备相连接,通过进烟口11与排烟管道相连接,通过启动第一电机13,第一电机13带动传动轴14转动,传动轴14带动传动带42转动,传动带42带动转轮41转动,转轮41带动连接头43转动,连接头43带动喷头44转动,从而便于烟气均匀分布在脱硫塔1内,便于烟气充分进行脱硫,通过启动第二电机24,第二电机24带动搅拌杆23转动,搅拌杆23对石膏池2进行搅拌,便于烟气充分混合,提高脱硫效果,通过进气管25与气泵相连接,便于进行充分反应,通过加料口21添加原料,通过出料口22便于跟换原料。请参阅图1,所述石膏池2安装有加料口21、出料口22和进气口25,所述加料口21固定连接在所述石膏池2左表面的上端,所述出料口22固定连接在所述石膏池2右表面的下端,所述进气口25固定连接在所述石膏池2的上端,通过进气口25输入空气便于充分反应。请参阅图1,所述脱硫塔1的上端固定连接有出烟管15,所述出烟管15的中间处固定连接有除雾器16,所述出烟管15的端口处固定连接有烟囱17,通过除雾器16除去烟气中的雾气。请参阅图1,所述脱硫塔1的底部固定连接有底座3,所述底座3的右下角固定连接有接线孔31,通过底座3起到支撑作用。请参阅图1-2,所述第一电机13采用的是YDS56型号,所述第二电机24采用的是YDS100型号,所述第一电机13和所述第二电机24均通过导线与所述接线孔31相连接,通过接线孔31与控制设备相连接。工作原理:本技术在使用时,用户通过接线孔31与控制设备相连接,通过进烟口11与排烟管道相连接,通过启动第一电机13,第一电机13带动传动轴14转动,传动轴14带动传动带42转动,传动带42带动转轮41转动,转轮41带动连接头43转动,连接头43带动喷头44转动,从而便于烟气均匀分布在脱硫塔1内,便于烟气充分进行脱硫,通过启动第二电机24,第二电机24带动搅拌杆23转动,搅拌杆23对石膏池2进行搅拌,便于烟气充分混合,提高脱硫效果,通过进气管25与气泵相连接,便于进行充分反应,通过加料口21添加原料,通过出料口22便于跟换原料。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙循环式脱硫设备,包括脱硫塔(1),其特征在于:所述脱硫塔(1)设置有进烟口(11)、烟管(12)、第一电机(13)、传动轴(14)、石膏池(2)和连接架(4),所述进烟口(11)固定连接在所述脱硫塔(1)正面的上方,所述第一电机(13)固定连接在所述脱硫塔(1)右表面的中间处,所述传动轴(14)转动连接在所述第一电机(13)的上端,所述石膏池(2)开设在所述脱硫塔(1)内部的底端,所述连接架(4)固定连接在所述脱硫塔(1)内部的中间处,所述石膏池(2)设置有搅拌杆(23)和第二电机(24),所述搅拌杆(23)转动连接在所述石膏池(2)的底部,所述第二电机(24)固定连接在所述脱硫塔(1)的底部,且所述第二电机(24)与所述搅拌杆(23)相连接,所述连接架(4)设置有转轮(41)、传动带(42)、连接头(43)和喷头(44),所述转轮(41)转动连接在所述连接架(4)内部的中间处,且所述转轮(41)通过所述传动带(42)与所述传动轴(14)相连接,所述连接头(43)固定连接在所述转轮(41)的底部,且所述进烟口(11)通过所述烟管(12)与所述连接头(43)相连接,所述喷头(44)固定连接在所述连接头(43)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙循环式脱硫设备,包括脱硫塔(1),其特征在于:所述脱硫塔(1)设置有进烟口(11)、烟管(12)、第一电机(13)、传动轴(14)、石膏池(2)和连接架(4),所述进烟口(11)固定连接在所述脱硫塔(1)正面的上方,所述第一电机(13)固定连接在所述脱硫塔(1)右表面的中间处,所述传动轴(14)转动连接在所述第一电机(13)的上端,所述石膏池(2)开设在所述脱硫塔(1)内部的底端,所述连接架(4)固定连接在所述脱硫塔(1)内部的中间处,所述石膏池(2)设置有搅拌杆(23)和第二电机(24),所述搅拌杆(23)转动连接在所述石膏池(2)的底部,所述第二电机(24)固定连接在所述脱硫塔(1)的底部,且所述第二电机(24)与所述搅拌杆(23)相连接,所述连接架(4)设置有转轮(41)、传动带(42)、连接头(43)和喷头(44),所述转轮(41)转动连接在所述连接架(4)内部的中间处,且所述转轮(41)通过所述传动带(42)与所述传动轴(14)相连接,所述连接头(43)固定连接在所述转轮(41)的底部,且所述进烟口(11)通过所述烟管(12)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春林
申请(专利权)人:江西省白瑞碳酸钙有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1