一种耐用的动态滤布过滤器制造技术

一种耐用的动态滤布过滤器，包括过滤箱、底座及驱动装置；本实用新型专利技术通过设置电机带动过滤箱转动，使得过滤箱在清洗滤布时内部处于离心运动，滤布上的杂质通过过滤箱的转动受到离心力从滤布上甩出，降低滤布上杂质过多、清理困难的情况出现，提高滤布的耐用性；通过设置清洁块，清洁块将过滤箱底面堆积的杂质扫除，每当清洁块经过转向块时，都能将杂质扫入排液口中，清洁干净，降低杂质残留在过滤箱中，提高过滤器的使用寿命。

A Durable Dynamic Cloth Filter

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的动态滤布过滤器
本技术涉及过滤器领域，特别涉及一种耐用的动态滤布过滤器。
技术介绍
动态滤布过滤比固定膜在制备和运行费用方面有较大的优越性，但是现有的过滤器大多通过滤布进行过滤，而处理完的杂质大多残留在滤布上，较难冲洗，时间长久后更容易结块，导致滤布过滤效果变差，需要进行更换，不耐用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种耐用的动态滤布过滤器，以解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种耐用的动态滤布过滤器，包括过滤箱、底座及驱动装置；所述过滤箱顶部左侧设有清洁口，所述过滤箱侧壁左部设有进液口及排液口，所述进液口位于排液口上方；所述过滤箱侧壁右部设有出液口，所述出液口位于进液口上方；所述过滤箱内固定有隔板，所述隔板位于进液口与出液口之间；所述隔板上设有若干通孔，各所述通孔下端固定有滤布；所述底座设置在过滤箱下方，所述底座上端设有第一凹槽；所述底座与过滤箱之间设有内滑槽与外滑槽，所述内滑槽位于外滑槽的内侧；所述内滑槽与外滑槽之间设有滚珠；所述内滑槽由第一内半槽与第二内半槽组成，所述第一内半槽设置在过滤箱底面，所述第二内半槽设置在第一凹槽底面；所述外滑槽由第一外半槽及第二外半槽组成；所述第一外半槽设置在过滤箱底部，所述第二外半槽设置在第一凹槽底部；所述驱动装置包括电机、转轴、连接杆、清洁块、弹簧及转向块；所述电机固定在过滤箱顶部，所述电机的电机轴穿过过滤箱顶部；所述转轴设置在过滤箱中；所述转轴一端固定在过滤箱底部，另一端穿过隔板中部并与电机的电机轴通过联轴器连接；所述清洁块中部设有第二凹槽；所述连接杆一端套在转轴下部，另一端通过轴承嵌于第二凹槽中；所述弹簧一端与连接杆下端连接，另一端与清洁块上表面连接；所述转向块固定在过滤箱底部，所述转向块位于排液口后侧。作为本方案的进一步改进，所述电机为变频调速电机。作为本方案的进一步改进，所述清洁块底部固定有海绵块。作为本方案的进一步改进，所述底座底部固定有橡胶块。作为本方案的进一步改进，所述清洁块长度小于过滤箱的半径。采用上述技术方案，由于本技术提供的一种耐用的动态滤布过滤器通过设置电机带动过滤箱转动，使得过滤箱在清洗滤布时内部处于离心运动，滤布上的杂质通过过滤箱的转动受到离心力从滤布上甩出，降低滤布上杂质过多、清理困难的情况出现，提高滤布的耐用性；通过设置清洁块，清洁块将过滤箱底面堆积的杂质扫除，每当清洁块经过转向块时，都能将杂质扫入排液口中，清洁干净，降低杂质残留在过滤箱中，提高过滤器的使用寿命。附图说明图1为本实施例中一种耐用的动态滤布过滤器的结构示意图；图2为本实施例中图1中A处的放大示意图；图3为本实施例中图1中B-B处的剖视示意图。图中，1-过滤箱，2-底座，3-滚珠，11-清洁口，12-进液口，13-排液口，14-出液口，15-隔板，16-滤布，17-第一内半槽，18-第一外半槽，21-第二内半槽，22-第二外半槽，23-第一凹槽，24-橡胶块，41-电机，42-转轴，43-连接杆，44-清洁块，45-弹簧，46-转向块，441-第二凹槽，442-海绵块。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至图3所示，一种耐用的动态滤布过滤器，包括过滤箱1、底座2及驱动装置；所述过滤箱1顶部左侧设有清洁口11，所述过滤箱1侧壁左部设有进液口12及排液口13，所述进液口12位于排液口13上方；所述过滤箱1侧壁右部设有出液口14，所述出液口14位于进液口12上方；所述过滤箱1内固定有隔板15，所述隔板15位于进液口12与出液口14之间；所述隔板15上设有若干通孔，各所述通孔下端固定有滤布16；所述底座2设置在过滤箱1下方，所述底座2上端设有第一凹槽23；所述底座2与过滤箱1之间设有内滑槽与外滑槽，所述内滑槽位于外滑槽的内侧；所述内滑槽与外滑槽之间设有滚珠3；所述内滑槽由第一内半槽17与第二内半槽21组成，所述第一内半槽17设置在过滤箱1底面，所述第二内半槽21设置在第一凹槽23底面；所述外滑槽由第一外半槽18及第二外半槽22组成；所述第一外半槽18设置在过滤箱1底部，所述第二外半槽22设置在第一凹槽23底部；所述驱动装置包括电机41、转轴42、连接杆43、清洁块44、弹簧45及转向块46；所述电机41固定在过滤箱1顶部，所述电机41的电机轴穿过过滤箱1顶部；所述转轴42设置在过滤箱1中；所述转轴42一端固定在过滤箱1底部，另一端穿过隔板15中部并与电机41的电机轴通过联轴器连接；所述清洁块44中部设有第二凹槽441；所述连接杆43一端套在转轴42下部，另一端通过轴承嵌于第二凹槽441中；所述弹簧45一端与连接杆43下端连接，另一端与清洁块44上表面连接；所述转向块46固定在过滤箱1底部，所述转向块46位于排液口13后侧。进一步地，所述电机41为变频调速电机，电机41为YVF2的变频调速电机，便于控制过滤箱1的转动速度。进一步地，所述清洁块44底部固定有海绵块442，便于扫除过滤箱1底部的杂质，降低清洁块44与过滤箱1底部的磨损。进一步地，所述底座2底部固定有橡胶块24，保证过滤箱1在转动过程中不会出现偏移现象，提高过滤器的稳定性。进一步地，所述清洁块44长度小于过滤箱1的半径，使得清洁块44清洁更加顺畅，减少与过滤箱1之间的磨损。进液口12、出液口14、排液口13及清洁口11在实际使用中均会安装相应的阀门，向进液口12中加入液体，通过滤布16过滤后，从出液口14溢出收集，过滤完毕后，往清洁口11中加入清水，同时启动电机41，清水通过滤布16的方向与液体通过滤布16的方向相反，将滤布16上的杂质冲出滤布16，电机41转动带动过滤箱1转动，使过滤箱1内部产生离心力，较难冲洗干净的杂质通过离心力甩出后沉淀到过滤箱1底部，而连接杆43转动带动清洁块44进行逆时针清扫，当清洁块44外侧触碰转向块46时，由于连接杆43与清洁块44为铰接关系，清洁块43顺时针转动，将清扫的杂质通过转动送入排液口13中排出，而当清洁块44经过转向块46后，弹簧45的弹力将清洁块44拉回，恢复原来的位置，继续清扫。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用的动态滤布过滤器，其特征在于：包括过滤箱(1)、底座(2)及驱动装置；所述过滤箱(1)顶部左侧设有清洁口(11)，所述过滤箱(1)侧壁左部设有进液口(12)及排液口(13)，所述进液口(12)位于排液口(13)上方；所述过滤箱(1)侧壁右部设有出液口(14)，所述出液口(14)位于进液口(12)上方；所述过滤箱(1)内固定有隔板(15)，所述隔板(15)位于进液口(12)与出液口(14)之间；所述隔板(15)上设有若干通孔，各所述通孔下端固定有滤布(16)；所述底座(2)设置在过滤箱(1)下方，所述底座(2)上端设有第一凹槽(23)；所述底座(2)与过滤箱(1)之间设有内滑槽与外滑槽，所述内滑槽位于外滑槽的内侧；所述内滑槽与外滑槽之间设有滚珠(3)；所述内滑槽由第一内半槽(17)与第二内半槽(21)组成，所述第一内半槽(17)设置在过滤箱(1)底面，所述第二内半槽(21)设置在第一凹槽(23)底面；所述外滑槽由第一外半槽(18)及第二外半槽(22)组成；所述第一外半槽(18)设置在过滤箱(1)底部，所述第二外半槽(22)设置在第一凹槽(23)底部；所述驱动装置包括电机(41)、转轴(42)、连接杆(43)、清洁块(44)、弹簧(45)及转向块(46)；所述电机(41)固定在过滤箱(1)顶部，所述电机(41)的电机轴穿过过滤箱(1)顶部；所述转轴(42)设置在过滤箱(1)中；所述转轴(42)一端固定在过滤箱(1)底部，另一端穿过隔板(15)中部并与电机(41)的电机轴通过联轴器连接；所述清洁块(44)中部设有第二凹槽(441)；所述连接杆(43)一端套在转轴(42)下部，另一端通过轴承嵌于第二凹槽(441)中；所述弹簧(45)一端与连接杆(43)下端连接，另一端与清洁块(44)上表面连接；所述转向块(46)固定在过滤箱(1)底部，所述转向块(46)位于排液口(13)后侧。...

【技术特征摘要】
1.一种耐用的动态滤布过滤器，其特征在于：包括过滤箱(1)、底座(2)及驱动装置；所述过滤箱(1)顶部左侧设有清洁口(11)，所述过滤箱(1)侧壁左部设有进液口(12)及排液口(13)，所述进液口(12)位于排液口(13)上方；所述过滤箱(1)侧壁右部设有出液口(14)，所述出液口(14)位于进液口(12)上方；所述过滤箱(1)内固定有隔板(15)，所述隔板(15)位于进液口(12)与出液口(14)之间；所述隔板(15)上设有若干通孔，各所述通孔下端固定有滤布(16)；所述底座(2)设置在过滤箱(1)下方，所述底座(2)上端设有第一凹槽(23)；所述底座(2)与过滤箱(1)之间设有内滑槽与外滑槽，所述内滑槽位于外滑槽的内侧；所述内滑槽与外滑槽之间设有滚珠(3)；所述内滑槽由第一内半槽(17)与第二内半槽(21)组成，所述第一内半槽(17)设置在过滤箱(1)底面，所述第二内半槽(21)设置在第一凹槽(23)底面；所述外滑槽由第一外半槽(18)及第二外半槽(22)组成；所述第一外半槽(18)设置在过滤箱(1)底部，所述第二外半槽(22)设置在第一凹槽(23)底部；所述驱动装置包括电机(41)、转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙川，
申请(专利权)人：广东千里环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44