一种精细化工用微孔过滤机制造技术

本实用新型专利技术是一种精细化工用微孔过滤机，包括下端开口的过滤罐体，过滤罐体下端设有过滤罐底盖，弧形过滤盘上设有若干均匀分布的过滤孔，弧形过滤盘的内腔与旋转筒的内腔连通，弧形过滤盘的外侧壁上设有微孔过滤板。本实用新型专利技术的电动机工作带动弧形过滤盘转动，滤板刮杆刮除掉微孔过滤板上的杂质，从而延长微孔过滤板使用时间，当待过滤的液体过滤完成后，可利用外部气泵反吹，将微孔过滤板上的杂质反吹下来。此外，当微孔过滤板需要换新时，通过分开一号法兰和二号法兰来分开过滤罐体和过滤罐底盖，旋转固定筒，将环形压片与微孔过滤板分离，从而更换微孔过滤板。

A Microporous Filter for Fine Chemical Industry

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工用微孔过滤机
本技术涉及化工
，尤其涉及一种精细化工用微孔过滤机。
技术介绍
在工业生产过程中，微孔过滤机有着广泛的应有。尤其是在药品加工、工业燃料电池生产，以及化学颗粒及不同材料加工分析等领域中，微孔过滤器均扮演着重要的角色。当今科技飞速发展，带动着各行各业也在快速的发展，随着高新产业的发展，对各类工业产品的要求也越来越严格，从而在设备上也要求非常严格。现有的微孔过滤机上的微孔过滤板容易堵塞，且堵塞后难以清理。此外，当微孔过滤板需要换新时，微孔过滤板难以从微孔过滤机上拆卸下来。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种精细化工用微孔过滤机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种精细化工用微孔过滤机，包括下端开口的过滤罐体，过滤罐体下端设有过滤罐底盖，过滤罐底盖下端设有支撑柱，过滤罐体下端侧壁设有一号法兰，底盖上端设有与一号法兰相匹配的二号法兰，过滤罐底盖扣合在过滤罐体下端，且通过一号法兰和二号法兰固定连接，过滤罐底盖和过滤罐体之间设有O型密封圈，过滤罐体中轴线处设有旋转筒，旋转筒上端密封，旋转筒上端套设有固定块，旋转筒和固定块转动连接，过滤罐体顶部内壁设有与固定块相匹配的固定凹槽，且固定块上端位于固定凹槽内，旋转筒中部设有若干上下层叠且上下对齐的弧形过滤盘，且每层弧形过滤盘有两个，弧形过滤盘上设有若干均匀分布的过滤孔，弧形过滤盘的内腔与旋转筒的内腔连通，弧形过滤盘的外侧壁上设有微孔过滤板，位于过滤罐体内的旋转筒的外侧壁上设有外螺纹，弧形过滤盘与旋转筒固定处的顶面和底面各设有一个环形压片，环形压片套在旋转筒上，环形压片远离弧形过滤盘的一侧贴合有带有内螺纹的固定筒，且固定筒与旋转筒螺纹连接，每层弧形过滤盘的上方和下方均设有一个用于刮除微孔过滤板上杂质的滤板刮杆，且滤板刮杆的一端固定在过滤罐体的内壁上，旋转筒下端从过滤罐底盖中心位置穿出，且旋转筒与过滤罐底盖轴封连接，旋转筒从过滤罐底盖穿出的一端套有外齿圈，过滤罐底盖底部安装有竖直的电动机，电动机的输出轴上设有齿轮，齿轮与外齿圈啮合，旋转筒下端转动连有转接管，转接管上设有隔膜泵，转接管通过过滤罐底盖下端设有的固定架固定在过滤罐底盖上，过滤罐体顶面设有进液管、进气管和用于测过滤罐体内压力的压力表，进液管和进气管上均设有开关阀。过滤罐体为圆柱形。固定块包括环体以及环体外侧壁上呈圆周分布的弧形固定板，固定块的环体与旋转筒通过轴承转动连接。旋转筒与转接管通过轴承转动连接。转接管上设有开关阀。转接管与外部滤液收集罐体连接。转接管与外部气泵连接。本技术的有益效果是：本技术的电动机工作带动弧形过滤盘转动，滤板刮杆刮除掉微孔过滤板上的杂质，从而延长微孔过滤板使用时间，当待过滤的液体过滤完成后，可利用外部气泵反吹，将微孔过滤板上的杂质反吹下来。此外，当微孔过滤板需要换新时，通过分开一号法兰和二号法兰来分开过滤罐体和过滤罐底盖，旋转固定筒，将环形压片与微孔过滤板分离，从而更换微孔过滤板。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大示意图；图3为弧形过滤盘和环形压片的连接结构示意图；图4为旋转筒和固定块的连接结构示意图；图中：1-过滤罐体；2-过滤罐底盖；3-一号法兰；4-二号法兰；5-O型密封圈；6-旋转筒；7-固定块；8-弧形过滤盘；9-微孔过滤板；10-环形压片；11-固定筒；12-滤板刮杆；13-外齿圈；14-电动机；15-齿轮；16-转接管；17-隔膜泵；18-进液管；19-进气管；20-压力表；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图4所示，一种精细化工用微孔过滤机，包括下端开口的过滤罐体1，过滤罐体1下端设有过滤罐底盖2，过滤罐底盖2下端设有支撑柱，过滤罐体1下端侧壁设有一号法兰3，底盖2上端设有与一号法兰3相匹配的二号法兰4，过滤罐底盖2扣合在过滤罐体1下端，且通过一号法兰3和二号法兰4固定连接，过滤罐底盖2和过滤罐体1之间设有O型密封圈5，过滤罐体1中轴线处设有旋转筒6，旋转筒6上端密封，旋转筒6上端套设有固定块7，旋转筒6和固定块7转动连接，过滤罐体1顶部内壁设有与固定块7相匹配的固定凹槽，且固定块7上端位于固定凹槽内，旋转筒6中部设有若干上下层叠且上下对齐的弧形过滤盘8，且每层弧形过滤盘8有两个，弧形过滤盘8上设有若干均匀分布的过滤孔，弧形过滤盘8的内腔与旋转筒6的内腔连通，弧形过滤盘8的外侧壁上设有微孔过滤板9，位于过滤罐体1内的旋转筒6的外侧壁上设有外螺纹，弧形过滤盘8与旋转筒6固定处的顶面和底面各设有一个环形压片10，环形压片10套在旋转筒6上，环形压片10远离弧形过滤盘8的一侧贴合有带有内螺纹的固定筒11，且固定筒11与旋转筒6螺纹连接，每层弧形过滤盘8的上方和下方均设有一个用于刮除微孔过滤板9上杂质的滤板刮杆12，且滤板刮杆12的一端固定在过滤罐体1的内壁上，旋转筒6下端从过滤罐底盖2中心位置穿出，且旋转筒6与过滤罐底盖2轴封连接，旋转筒6从过滤罐底盖2穿出的一端套有外齿圈13，过滤罐底盖2底部安装有竖直的电动机14，电动机14的输出轴上设有齿轮15，齿轮15与外齿圈13啮合，旋转筒6下端转动连有转接管16，转接管16上设有隔膜泵17，转接管16通过过滤罐底盖2下端设有的固定架固定在过滤罐底盖2上，过滤罐体1顶面设有进液管18、进气管19和用于测过滤罐体1内压力的压力表20，进液管18和进气管19上均设有开关阀。过滤罐体1为圆柱形。固定块7包括环体以及环体外侧壁上呈圆周分布的弧形固定板，固定块7的环体与旋转筒6通过轴承转动连接。旋转筒6与转接管16通过轴承转动连接。转接管16上设有开关阀。转接管16与外部滤液收集罐体连接。转接管16与外部气泵连接。本技术工作时，电动机14工作，齿轮15转动，外齿圈13跟随齿轮15转动，从而旋转筒6转动，旋转筒6带动弧形过滤盘8转动，滤板刮杆12刮除掉微孔过滤板9上的杂质，从而延长微孔过滤板9使用时间，当待过滤的液体过滤完成后，可利用外部气泵反吹，将微孔过滤板9上的杂质反吹下来。此外，当微孔过滤板9需要换新时，通过分开一号法兰3和二号法兰4来分开过滤罐体1和过滤罐底盖2，旋转固定筒11，将环形压片10与微孔过滤板9分离，从而更换微孔过滤板9。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细化工用微孔过滤机，包括下端开口的过滤罐体(1)，其特征在于，过滤罐体(1)下端设有过滤罐底盖(2)，过滤罐底盖(2)下端设有支撑柱，过滤罐体(1)下端侧壁设有一号法兰(3)，底盖(2)上端设有与一号法兰(3)相匹配的二号法兰(4)，过滤罐底盖(2)扣合在过滤罐体(1)下端，且通过一号法兰(3)和二号法兰(4)固定连接，过滤罐底盖(2)和过滤罐体(1)之间设有O型密封圈(5)，过滤罐体(1)中轴线处设有旋转筒(6)，旋转筒(6)上端密封，旋转筒(6)上端套设有固定块(7)，旋转筒(6)和固定块(7)转动连接，过滤罐体(1)顶部内壁设有与固定块(7)相匹配的固定凹槽，且固定块(7)上端位于固定凹槽内，旋转筒(6)中部设有若干上下层叠且上下对齐的弧形过滤盘(8)，且每层弧形过滤盘(8)有两个，弧形过滤盘(8)上设有若干均匀分布的过滤孔，弧形过滤盘(8)的内腔与旋转筒(6)的内腔连通，弧形过滤盘(8)的外侧壁上设有微孔过滤板(9)，位于过滤罐体(1)内的旋转筒(6)的外侧壁上设有外螺纹，弧形过滤盘(8)与旋转筒(6)固定处的顶面和底面各设有一个环形压片(10)，环形压片(10)套在旋转筒(6)上，环形压片(10)远离弧形过滤盘(8)的一侧贴合有带有内螺纹的固定筒(11)，且固定筒(11)与旋转筒(6)螺纹连接，每层弧形过滤盘(8)的上方和下方均设有一个用于刮除微孔过滤板(9)上杂质的滤板刮杆(12)，且滤板刮杆(12)的一端固定在过滤罐体(1)的内壁上，旋转筒(6)下端从过滤罐底盖(2)中心位置穿出，且旋转筒(6)与过滤罐底盖(2)轴封连接，旋转筒(6)从过滤罐底盖(2)穿出的一端套有外齿圈(13)，过滤罐底盖(2)底部安装有竖直的电动机(14)，电动机(14)的输出轴上设有齿轮(15)，齿轮(15)与外齿圈(13)啮合，旋转筒(6)下端转动连有转接管(16)，转接管(16)上设有隔膜泵(17)，转接管(16)通过过滤罐底盖(2)下端设有的固定架固定在过滤罐底盖(2)上，过滤罐体(1)顶面设有进液管(18)、进气管(19)和用于测过滤罐体(1)内压力的压力表(20)，进液管(18)和进气管(19)上均设有开关阀。...

【技术特征摘要】
1.一种精细化工用微孔过滤机，包括下端开口的过滤罐体(1)，其特征在于，过滤罐体(1)下端设有过滤罐底盖(2)，过滤罐底盖(2)下端设有支撑柱，过滤罐体(1)下端侧壁设有一号法兰(3)，底盖(2)上端设有与一号法兰(3)相匹配的二号法兰(4)，过滤罐底盖(2)扣合在过滤罐体(1)下端，且通过一号法兰(3)和二号法兰(4)固定连接，过滤罐底盖(2)和过滤罐体(1)之间设有O型密封圈(5)，过滤罐体(1)中轴线处设有旋转筒(6)，旋转筒(6)上端密封，旋转筒(6)上端套设有固定块(7)，旋转筒(6)和固定块(7)转动连接，过滤罐体(1)顶部内壁设有与固定块(7)相匹配的固定凹槽，且固定块(7)上端位于固定凹槽内，旋转筒(6)中部设有若干上下层叠且上下对齐的弧形过滤盘(8)，且每层弧形过滤盘(8)有两个，弧形过滤盘(8)上设有若干均匀分布的过滤孔，弧形过滤盘(8)的内腔与旋转筒(6)的内腔连通，弧形过滤盘(8)的外侧壁上设有微孔过滤板(9)，位于过滤罐体(1)内的旋转筒(6)的外侧壁上设有外螺纹，弧形过滤盘(8)与旋转筒(6)固定处的顶面和底面各设有一个环形压片(10)，环形压片(10)套在旋转筒(6)上，环形压片(10)远离弧形过滤盘(8)的一侧贴合有带有内螺纹的固定筒(11)，且固定筒(11)与旋转筒(6)螺纹连接，每层弧形过滤盘(8)的上方和下方均设有一个用于刮除微孔过滤板(9)上杂质的滤板刮杆(12)，且滤板刮杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马巧巧，王金辉，彭久合，卜建安，郭婷婷，赵爱茹，
申请(专利权)人：天津市敬业精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12