【技术实现步骤摘要】
本技术属于光尾气处理，尤其是涉及一种用于气态光气制备的尾气破坏系统。
技术介绍
1、光气又名碳酰氯，是一种无色或略带黄色的气体，有剧毒。光气制备涉及安全及环保，尾气处理系统要求较高，目前行业内对于光气合成过程尾气处理技术资料较少，通常采用单一流程的尾气处理模式。而光气是由氯气与一氧化碳反应生成，因此光气制备过程中除了需要解决正常生产时产生的尾气，还需要解决其它方面产生的尾气，首先是正常生产下，合成用到的氯气，需要将液氯钢瓶中的余氯进行尾气破坏，第二是停车检修或紧急状态下联锁尾气截门，需要进行尾气破坏处理，而现有的尾气处理方式存在路线单一、无法及时实现不同工况的分别处理、应急能力差、不能及时响应意外情况的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，为解决上述问题，本技术提出了一种用于气态光气制备的尾气破坏系统，所述尾气破坏系统采用多路线处理方式，可根据不同工况分别处理，应急能力强，响应及时，工作效率高。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种用于气态光气制备的尾气破坏系统，包括：
4、尾气破坏单元，所述尾气破坏单元包括尾气处理管线一和尾气处理管线二、与所述尾气处理管线一和所述尾气处理管线二出口端连接的碱破坏单元一；
5、氯气破坏单元，所述氯气破坏单元包括余氯处理管线、与所述余氯处理管线出口端连接的碱破坏单元二；
6、碱液供应单元，所述碱液供应单元向所述碱破坏单元一和所述碱破坏单元二提供碱液；
7、气
8、本尾气破坏系统中针对待处理的氯气设置氯气破坏单元，可用于处理钢瓶中的余氯；针对停车检修或紧急状态下产生的尾气设置尾气破坏单元，可用于处理应急状态下的尾气，实现多路线的处理方式，可应对多种工况，应急能力强，响应及时；碱液供应单元可及时的向碱破坏单元一和碱破坏单元二内供应碱液，气液分离缓冲单元则可将进入的处理后的尾气进行气液分离，将分离后的气体外排前通过在线分析仪对尾气进行分析，达标后排放。
9、进一步的，所述尾气处理管线一与光气合成车间的反应器爆破片泄压系统连接，所述尾气处理管线一上设有接收到反应器内超压信号后开启的自动阀门；所述尾气处理管线二与光气合成车间的sis系统连接，所述尾气处理管线二上设有接收到光气合成温度过高或光气合成车间有气体泄漏信号后开启的自动阀门。
10、当光气合成车间的反应器超压时，爆破片开启泄压，尾气处理管线一上的自动阀门接收到反应器内超压信号后开启，反应器泄压排出的气体经尾气处理管线一进入碱破坏单元一进行处理；当光气合成车间光气合成温度过高或光气合成车间有气体泄漏，触发联锁，尾气处理管线二上的自动阀门开启，排出的气体经尾气处理管线二进入碱破坏单元一进行处理。
11、进一步的，所述碱破坏单元一包括串联设置的碱破坏塔一和碱破坏塔二、安装于管道上的用于为气体流动提供动力的风机一和监测压力的压力表；所述碱破坏塔一的进气口一与所述尾气处理管线一的出口端连接，所述碱破坏塔一的进气口二与所述尾气处理管线二的出口端连接；所述碱破坏塔二的处理后尾气出口与所述气液分离缓冲单元进口端连接；
12、所述碱破坏单元二包括碱破坏塔三、安装于管道上的用于为气体流动提供动力的风机二，所述碱破坏塔三的进气口一与所述余氯处理管线的出口端连接，所述碱破坏塔三的处理后尾气出口与所述气液分离缓冲单元进口端连接。
13、尾气进入碱破坏塔一进行处理，再经过碱破坏塔二再次处理后，进入分离缓冲单元，进行气液分离，尾气的流动由风机一提供动力，保证管路内尾气流动顺畅；待处理的氯气尾气进入碱破坏塔三进行处理后，进入分离缓冲单元，进行气液分离，氯气尾气的流动由风机二提供动力，保证管路内氯气尾气流动顺畅。
14、进一步的，所述碱液供应单元不少于一组，所述碱液供应单元包括碱液槽、监测所述碱液槽内碱液ph值的在线ph计、将所述碱液槽内碱液泵送到所述碱破坏单元一和/或所述碱破坏单元二内的碱泵组。
15、碱液槽内的ph应控制在9～14之间，通过在线ph计监测，当ph＜9时，及时换碱，打入新碱液，新碱液碱含量控制在5％～15％之间。
16、进一步的，所述碱液供应单元有两组；一组的碱液供应单元为所述碱破坏塔一供应碱液，所述碱破坏塔一的塔底液出口与一组的碱液供应单元中的碱液槽的回流口连接；另一组的碱液供应单元为所述碱破坏塔二和所述碱破坏塔三供应碱液，所述碱破坏塔二的塔底液出口和所述碱破坏塔三的塔底液出口与另一组的碱液供应单元中的碱液槽的回流口连接。
17、碱液槽内的碱液由碱泵组送入到碱破坏塔内，在塔内由上到下流动，与进入的待处理的尾气逆向流动，最终落到塔底后，由塔底流出返回到碱液槽内。
18、进一步的，所述碱泵组中包括两个碱泵，其中一个碱泵为备用碱泵。
19、进一步的，所述碱破坏塔一、所述碱破坏塔二、所述碱破坏塔三内填充的填料为鲍尔环。
20、碱塔采用玻璃钢材质，填料采用鲍尔环，鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下，处理量可较拉西环大50％以上。在同样处理量时，压降可降低一半，传质效率可提高20％左右。聚丙烯鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体润湿，使得内表面得以充分利用。
21、进一步的，所述气液分离缓冲单元为气液分离缓冲塔，采用玻璃钢材质，所述气液分离缓冲塔的塔内上部填充有填料；所述碱破坏单元一和所述碱破坏单元二处理后的尾气经所述气液分离缓冲塔的位于填料下方的进口进入，所述气液分离缓冲塔的塔底液出口与所述碱液供应单元的回流口连接，所述气液分离缓冲塔的塔顶尾气排放口通过管道连接排放烟囱，排放烟囱前设置在线分析仪对气体含量进行分析。
22、进一步的，所述尾气破坏单元还包括常规尾气处理管线，所述常规尾气处理管线的出口端与所述碱破坏单元一连接。
23、进入常规尾气处理管线前的尾气，先经过有机物吸附、催化水解等常规尾气处理工序，再经常规尾气处理管线进入碱破坏单元一；将常规尾气处理的管线接入到本尾气破坏系统中，扩大了使用范围，除了应对意外工况，还可与传统尾气处理系统结合。
24、进一步的，所述氯气破坏单元还包括氯气处理管线、碱吸收塔，所述氯气处理管线和所述余氯处理管线先经所述碱吸收塔后，再连接所述碱破坏单元二。
25、氯气处理管线用于应对氯气意外泄漏等情况，实现钢瓶意外工况的紧急处理。
26、相对于现有技术，本技术所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统具有以下优势：
27、(1)本技术所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统采用多路线处理方式，可根据不同工况分别处理，应急能力强，响应及时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述尾气处理管线一与光气合成车间的反应器爆破片泄压系统连接，所述尾气处理管线一上设有接收到反应器内超压信号后开启的自动阀门；所述尾气处理管线二与光气合成车间的SIS系统连接，所述尾气处理管线二上设有接收到光气合成温度过高或光气合成车间有气体泄漏信号后开启的自动阀门。
3.根据权利要求1所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述碱破坏单元一包括串联设置的碱破坏塔一和碱破坏塔二、安装于管道上的用于为气体流动提供动力的风机一和监测压力的压力表；所述碱破坏塔一的进气口一与所述尾气处理管线一的出口端连接，所述碱破坏塔一的进气口二与所述尾气处理管线二的出口端连接；所述碱破坏塔二的处理后尾气出口与所述气液分离缓冲单元进口端连接；
4.根据权利要求3所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述碱液供应单元不少于一组，所述碱液供应单元包括碱液槽、监测所述碱液槽内碱液PH值的在线PH计、将所述碱液槽内碱液泵送到所述碱
5.根据权利要求4所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述碱液供应单元有两组；一组的碱液供应单元为所述碱破坏塔一供应碱液，所述碱破坏塔一的塔底液出口与一组的碱液供应单元中的碱液槽的回流口连接；另一组的碱液供应单元为所述碱破坏塔二和所述碱破坏塔三供应碱液，所述碱破坏塔二的塔底液出口和所述碱破坏塔三的塔底液出口与另一组的碱液供应单元中的碱液槽的回流口连接。
6.根据权利要求4所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述碱泵组中包括两个碱泵，其中一个碱泵为备用碱泵。
7.根据权利要求3所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述碱破坏塔一、所述碱破坏塔二、所述碱破坏塔三内填充的填料为鲍尔环。
8.根据权利要求1所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述气液分离缓冲单元为气液分离缓冲塔，所述气液分离缓冲塔的塔内上部填充有填料；所述碱破坏单元一和所述碱破坏单元二处理后的尾气经所述气液分离缓冲塔的位于填料下方的进口进入，所述气液分离缓冲塔的塔底液出口与所述碱液供应单元的回流口连接，所述气液分离缓冲塔的塔顶尾气排放口通过管道连接排放烟囱。
9.根据权利要求1到8任一项所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述尾气破坏单元还包括常规尾气处理管线，所述常规尾气处理管线的出口端与所述碱破坏单元一连接。
10.根据权利要求1到8任一项所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述氯气破坏单元还包括氯气处理管线、碱吸收塔，所述氯气处理管线和所述余氯处理管线先经所述碱吸收塔后，再连接所述碱破坏单元二。
...【技术特征摘要】
1.一种用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述尾气处理管线一与光气合成车间的反应器爆破片泄压系统连接，所述尾气处理管线一上设有接收到反应器内超压信号后开启的自动阀门；所述尾气处理管线二与光气合成车间的sis系统连接，所述尾气处理管线二上设有接收到光气合成温度过高或光气合成车间有气体泄漏信号后开启的自动阀门。
3.根据权利要求1所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述碱破坏单元一包括串联设置的碱破坏塔一和碱破坏塔二、安装于管道上的用于为气体流动提供动力的风机一和监测压力的压力表；所述碱破坏塔一的进气口一与所述尾气处理管线一的出口端连接，所述碱破坏塔一的进气口二与所述尾气处理管线二的出口端连接；所述碱破坏塔二的处理后尾气出口与所述气液分离缓冲单元进口端连接；
4.根据权利要求3所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述碱液供应单元不少于一组，所述碱液供应单元包括碱液槽、监测所述碱液槽内碱液ph值的在线ph计、将所述碱液槽内碱液泵送到所述碱破坏单元一和/或所述碱破坏单元二内的碱泵组。
5.根据权利要求4所述的用于气态光气制备的尾气破坏系统，其特征在于：所述碱液供应单元有两组；一组的碱液供应单元为所述碱破坏塔一供应碱液，所述碱破坏塔一的塔底液出口与一组的碱液供应单元中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李崇，马小从，贺达，彭久合，
申请(专利权)人：天津市敬业精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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