一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓，包括砂仓体、进料管、絮凝剂进液管、溢流槽、给料井、循环井、环形导流锥和搅拌流化装置；溢流槽与砂仓体的内壁顶部固定连接并与上清液回流管相连通；给料井设置在砂仓体的顶部中心处并与砂仓体固定连接；循环井设置在给料井内并与给料井固定连接，给料井和循环井之间形成进料区；进料管与进料区相连通；环形导流锥设置于循环井的正下方并与砂仓体的内壁固定连接，环形导流锥顶部的直径与循环井的直径相同；砂仓体的底部具有出料口，搅拌流化装置与出料口固定连接。本发明专利技术使尾矿进入砂仓后形成特殊流场，无水力和气力消耗、流化效果好、保证砂浆浓度不降低以及不会降低浓密效果。

A Deep Cone Dense Sand Silo with Fluidized Sand Drainage Device

【技术实现步骤摘要】
一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓
本专利技术涉及矿山环保设备
，具体涉及一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓。
技术介绍
矿山工业在对选矿生产过程中产出的低浓度尾矿进行浓缩脱水处理时，一般采用浓密机或立式砂仓。现有技术的浓密机多为耙式卸料，存在着占地面积大、结构复杂、消耗功率高、浓缩效率低以及维护维修复杂等问题，对于浓密机下部沉降的高密实度的尾矿，还存在着压耙的危险。在浓密机或立式砂仓的底部，当颗粒浓度达到一定值之后，浆体的流变特性呈非牛顿流体特征，其屈服应力较大，难以实现顺利排料。常见的浓密机或立式砂仓一般采用结构复杂的刮泥耙实现高浓度放矿；或在仓底部加设喷嘴，采用高压喷水嘴局部流态化造浆、气力造浆或气水联动造浆等技术来实现高浓度排放。这几种流态化造浆方式有诸多的弊端：刮泥耙型浓密机结构复杂、制造成本高，功率消耗大，运行时还存在着压耙的隐患；高压喷水嘴局部流态化造浆会造成排放的尾矿浓度降低，影响浓缩效果；气力造浆则由于气泡上升干扰了尾矿的自然沉降效果，降低了浓密速率；气水联动造浆则兼有使排放的尾矿浓度降低和干扰尾矿自然沉降降低浓密速率的不良后果。因此如何提供一种砂仓实现矿山选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓，其特征在于，包括砂仓体(1)、进料管(2)、溢流槽(3)、给料井(4)、循环井(5)、环形导流锥(6)、搅拌流化装置(7)和絮凝剂进液管(10)；所述溢流槽(3)与所述砂仓体(1)的内壁顶部固定连接；所述给料井(4)设置在所述砂仓体(1)的腔体的顶部中心处并与所述砂仓体(1)固定连接；所述循环井(5)设置在所述给料井(4)内并与所述给料井(4)的顶部固定连接，所述给料井(4)和所述循环井(5)之间形成进料区；所述进料管(2)和所述絮凝剂进液管(10)均与所述进料区相连通；所述环形导流锥(6)设置于所述循环井(5)的正下方并与所述砂仓体(1)的内壁固定连接...

【技术特征摘要】
1.一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓，其特征在于，包括砂仓体(1)、进料管(2)、溢流槽(3)、给料井(4)、循环井(5)、环形导流锥(6)、搅拌流化装置(7)和絮凝剂进液管(10)；所述溢流槽(3)与所述砂仓体(1)的内壁顶部固定连接；所述给料井(4)设置在所述砂仓体(1)的腔体的顶部中心处并与所述砂仓体(1)固定连接；所述循环井(5)设置在所述给料井(4)内并与所述给料井(4)的顶部固定连接，所述给料井(4)和所述循环井(5)之间形成进料区；所述进料管(2)和所述絮凝剂进液管(10)均与所述进料区相连通；所述环形导流锥(6)设置于所述循环井(5)的正下方并与所述砂仓体(1)的内壁固定连接，所述环形导流锥(6)顶部的直径与所述循环井(5)的直径相同；所述砂仓体(1)的底部具有出料口，所述搅拌流化装置(7)与所述出料口固定连接。2.根据权利要求1所述一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓，其特征在于，所述砂仓体(1)的上部为顶部敞开的圆柱筒形，下部为锥顶向下的圆锥筒形，所述圆锥筒形的锥角小于尾矿的安息角。3.根据权利要求1所述一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓，其特征在于，所述进料管(2)沿所述给料井(4)的切线方向与所述给料井(4)相连接，并与所述进料区相连通。4.根据权利要求1所述一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓，其特征在于，所述絮凝剂进液管(10)为套设在所述循环井(5)外侧的环形管道，所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学民，于云龙，马波，赵占斌，张斌，王国立，
申请(专利权)人：金诚信矿山工程设计院有限公司，北京金诚信矿山技术研究院有限公司，金诚信矿业管理股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11