【技术实现步骤摘要】
一种亚临界流体连续等压萃取分离装置系统及萃取分离工艺一、
本专利技术涉及化工分离和生物工程机械装备领域，尤其涉及一种亚临界流体连续等压萃取分离装置系统及萃取分离工艺。二、技术背景亚临界流体萃取分离技术是继超临界流体萃取分离技术的又一项绿色化工技术，正在被普遍地应用于萃取分离领域。但是，现有的亚临界流体萃取装置多为采用快开密封结构的间歇式装置，生产效率低，能耗高；频繁开启萃取器，安全可靠性低且造成萃取流体的极大损耗，严重制约了该项新技术的推广应用。中国国家知识产权局专利局，在2012年5月30日授权了一项公告号为CN101912696B，专利技术名称为“天然产物有效成分的亚临界流体萃取装置与方法”的专利，公开了一种亚临界流体萃取装置，该装置的浸出系统部分由单个萃取罐、蒸发罐、冷凝器、溶剂罐、压缩机等构成；该装置是一种间歇操作的亚临界萃取装置，每次萃取结束后，用压缩机将萃取罐内被萃取物中的残留亚临界流体进行降压蒸发，待萃取罐压力降到0MPa后，再用真空泵进行负压蒸发，直至将压力降为-0.09MPa以下，打开萃取罐口，将残渣取出。对于多釜并联形式的亚临界流体“连续萃...
【技术保护点】
1.一种亚临界流体连续等压萃取分离装置系统，其特征为由亚临界流体媒质源、加压子系统、连续萃取子系统、与连续萃取子系统的逐级升压或萃取总级数N相同的分离子系统以及增压循环子系统构成；所述的亚临界流体媒质源由液化储罐、冷却器、制冷机、出口阀、充装阀和总回流阀组构成；各组成的连接关系为：冷却器置于液化储罐内部或者外部，冷却器与制冷机组相连接，形成冷却回路；液化储罐出口设有出口阀，出口阀出口为亚临界流体媒质源出口；亚临界流体媒质源有两个入口，一个为总回流阀入口，另一个充装阀入口，总回流阀出口和充装阀出口经管子合并后连接到液化储罐入口；所述的加压子系统由冷却器、加压泵、减压阀和溢流阀...
【技术特征摘要】
1.一种亚临界流体连续等压萃取分离装置系统，其特征为由亚临界流体媒质源、加压子系统、连续萃取子系统、与连续萃取子系统的逐级升压或萃取总级数N相同的分离子系统以及增压循环子系统构成；所述的亚临界流体媒质源由液化储罐、冷却器、制冷机、出口阀、充装阀和总回流阀组构成；各组成的连接关系为：冷却器置于液化储罐内部或者外部，冷却器与制冷机组相连接，形成冷却回路；液化储罐出口设有出口阀，出口阀出口为亚临界流体媒质源出口；亚临界流体媒质源有两个入口，一个为总回流阀入口，另一个充装阀入口，总回流阀出口和充装阀出口经管子合并后连接到液化储罐入口；所述的加压子系统由冷却器、加压泵、减压阀和溢流阀构成；各组成的连接关系为：冷却器入口为加压子系统入口，经管子与亚临界流体媒质源出口，即出口阀出口相连接，冷却器出口经管子与加压泵入口相连接；加压泵出口用管子分成N个支路，加压子系统最高压力级管子支路再被分为两个支路，一路为加压子系统的最高压力级出口，另一路与溢流阀入口相连接；其余N-1个支路经管子对应与各压力级的减压阀入口相连接，各减压阀出口为除最高压力级外其他各压力级的加压子系统出口；溢流阀出口经管子旁接于冷却器出口与加压泵入口之间的管子上；加压子系统出口数量，即减压阀加上溢流阀的数量与连续萃取子系统的逐级升压或萃取总级数相同；所述的连续萃取子系统由料仓、萃取器筒体、装仓端筒体端部、卸仓端筒体端部、装仓端锁紧装置、卸仓端锁紧装置、装仓液压缸、卸仓液压缸、机架、保温层、排空切换阀、抽回切换阀、抽回截止阀、排空泵、抽回压缩机、密封圈组成；其中：料仓为带仓底的圆筒，靠近仓底设有分布板，分布板与仓底之间的筒壁上有流体入孔，靠近仓口设有挡粉板，挡粉板与仓口之间的筒壁上有流体出孔，料仓圆筒外圆的仓底侧设有与装仓端锁紧装置或卸仓端锁紧装置的剖分式卡箍快开结构相匹配的锁紧卡槽，锁紧卡槽两侧和仓口的筒壁外圆设有密封槽；连续萃取子系统的萃取器筒体为圆筒结构，圆筒两端分别设有带圆环凸缘的装仓端筒体端部和卸仓端筒体端部，圆筒外壁设有换热套，萃取器筒体内腔沿轴向分为排空段、级数不少于2的逐级升压或萃取段、级数等于逐级升压或萃取段总级数减1的逐级降压段，以及抽回段共四个工作段；连续萃取子系统萃取器筒体内腔装满料仓，每级逐级升压或萃取段内至少装入一个料仓；排空段对应于所装入的料仓流体入孔位置的萃取器筒体壁上设有流体进出口，逐级升压或萃取段对应于所装入的每个料仓的流体入孔位置和流体出孔位置的萃取器筒体壁上均分别设有流体入口和流体出口，逐级降压段对应于所装入的每个料仓流体入孔位置的萃取器筒体壁上均设有流体平衡进出口，抽回段对应于所装入的料仓流体入孔位置的萃取器筒体壁上设有流体出口；逐级升压或萃取段的萃取器筒体壁上各个流体入口为连续萃取子系统的入口，逐级升压或萃取段的萃取器筒体壁上各个流体出口为连续萃取子系统的出口；装仓端锁紧装置和卸仓端锁紧装置由剖分式卡箍和液压或电力驱动构成；装仓端锁紧装置的剖分式卡箍快开结构与装仓端筒体端部以及料仓的锁紧卡槽，卸仓端锁紧装置的剖分式卡箍快开结构与卸仓端筒体端部以及料仓的锁紧卡槽相互对应匹配；连续萃取子系统各组成的连接关系为：沿轴线依次顺序固定安装装仓液压缸、装仓端锁紧装置、萃取器筒体、卸仓端锁紧装置、卸仓液压缸于机架上，使装仓液压缸、装仓端锁紧装置、萃取器筒体、卸仓端锁紧装置、卸仓液压缸相互同轴，装仓端锁紧装置与装仓筒体端部相匹配，卸仓端锁紧装置与卸仓筒体端部相匹配；抽回段萃取器筒体壁上的流体出口通过管子和抽回截止阀与抽回压缩机入口相连接，排空段萃取器筒体壁上的流体进出口分两路，一路通过管子和抽回切换阀与抽回压缩机出口相连接，另一路通过管子和排空切换阀与排空泵入口相连接，排空泵出口通向大气；紧挨抽回段的逐级降压段的流体平衡进出口通过管子与紧挨排空段的逐级升压或萃取段的流体入口相连接，次挨抽回段的逐级降压段的流体平衡进出口通过管子与次挨排空段的逐级升压或萃取段的流体入口相连接，以此类推，将全部逐级降压段的流体平衡进出口通过管子与逐级升压或萃取段总级数减1的逐级升压或萃取段的流体入口对应相连接；萃取器筒体外壁包覆保温层；所述的分离子系统是由一重等压分离子系统，或者二重等压分离子系统，或者一重变压分离子系统，或者二重变压分离子系统，或者无分离子系统构成，其中：一重等压分离子系统由等压换热器、一重加热器和一重分离器构成；各组成的连接关系为：等压换热器低温介质入口为一重等压分离子系统入口，等压换热器低温介质出口经管子与一重加热器入口相连接，一重加热器出口经管子与一重分离器入口相连接，一重分离器出口经管子与等压换热器高温介质入口相连接，等压换热器高温介质出口为一重等压分离子系统出口，一重分离器设有萃出物出口，并配有一重卸料阀；二重等压分离子系统由等压换热器、一重加热器、一重分离器、二重加热器和二重分离器构成：各组成的连接关系为：等压换热器低温介质入口为二重等压分离子系统入口，等压换热器低温介质出口经管子与一重加热器入口相连接，一重加热器出口经管子与一重分离器入口相连接，一重分离器出口经管子与二重加热器入口相连接，二重加热器出口经管子与二重分离器入口相连接，二重分离器出口经管子与等压换热器高温介质入口相连接，等压换热器高温介质出口为二重等压分离子系统出口，一重分离器和二重分离器分别设有萃出物出口，并分别配有一重卸料阀和二重卸料阀；一重变压分离子系统由一重调压阀、一重换热器和一重分离器构成；各组成的连接关系为：一重调压阀入口为一重变压分离子系统入口，一重调压阀出口经管子与一重换热器入口相连接，一重换热器出口经管子与一重分离器入口相连接，一重分离器出口为一重变压分离子系统出口，一重分离器设有萃出物出口，并配有一重卸料阀；二重变压分离子系统由一重调压阀、一重换热器、一重分离器、二重调压阀、二重换热器和二重分离器构成：各组成的连接关系为：一重调压阀入口为二重变压分离子系统入口，一重调压阀出口经管子与一重换热器入口相连接，一重换热器出口经管子与一重分离器入口相连接，一重变压萃取器出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威强，李飞，曲延鹏，李爱菊，李冠忠，李守军，
申请(专利权)人：山东大学，山东双超生物设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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