一种用于低频变压器线材沾锡机的取料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于低频变压器线材沾锡机的取料组件，设置在机架上，该取料组件包括固定在机架上的取料架、以及滑动安装在取料架上的取料座，机架上设置有用于驱使取料座滑动的取料气缸，所述取料座上竖直安装有夹料座，夹料座上设置有线材夹持部。当线材在夹线沾锡组件中沾锡完毕后，取料气缸驱动取料座滑动，上夹料片和下夹料片移动至线材处，线材被置于下夹料片和下夹料片之间形成的夹料空间中，夹料气缸驱使下夹料片摆动，下夹料片闭合在上夹料片上进而夹持住线材，取料气缸驱使取料座复位，夹料气缸驱使下夹料片复位，线材即可从夹料空间中落下至承接平台上，工作人员从承接平台上拿取沾锡加工好的线材即可，以提高生产效率。

A Feeding Component for Low Frequency Transformer Wire Tin Staining Machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于低频变压器线材沾锡机的取料组件
本技术涉及沾锡机零部件的
，尤其是涉及一种用于低频变压器线材沾锡机的取料组件。
技术介绍
低频变压器上具有输出端和输入端以用于连接在电路板上，其中，低频变压器输入端和输出端的线材需要进行预先加工才能安装在低频变压器上。传统的沾锡机包括送线沾锡组件、切线扭线组件和夹线沾锡组件，能够实现对线材切断、剥胶皮、扭线及沾锡水的过程，但是每次线材在沾上锡水后，都需要人工的方式将线材从夹线沾锡组件上取下，从而造成线材拿取十分不易，降低了生产效率，因此存在一定的改进之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于低频变压器线材沾锡机的取料组件，能够提高线材生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于低频变压器线材沾锡机的取料组件，设置在机架上，该取料组件包括固定在机架上的取料架、以及滑动安装在取料架上的取料座，机架上设置有用于驱使取料座滑动的取料气缸，所述取料座上竖直安装有夹料座，所述夹料座上设置有线材夹持部。优选的，所述线材夹持部包括固定安装在夹料座上的上夹料片、以及铰接在夹料座上的下夹料片，所述上夹料片和下夹料片的延伸方向与取料座的滑动方向相同，所述上夹料片与下夹料片之间形成有夹料空间，所述下夹料片可在夹料座上摆动并可与上夹料片闭合。优选的，所述夹料座上设置有夹料气缸，所述夹料气缸的输出杆铰接在下夹料片上，所述夹料气缸用于驱使下夹料片摆动。优选的，所述取料组件的下方设置有承接平台，承接平台的表面具有内凹的弧形面。优选的，所述上夹料片和下夹料片的内壁面均设置有缓冲橡胶垫。综上所述，本技术的有益技术效果为：当线材在夹线沾锡组件中沾锡完毕后，取料气缸驱动取料座滑动，以使得上夹料片和下夹料片移动至线材处，线材被置于下夹料片和下夹料片之间形成的夹料空间中，夹料气缸驱使下夹料片摆动，下夹料片闭合在上夹料片上进而夹持住线材，此时，取料气缸驱使取料座复位，夹料气缸驱使下夹料片复位，线材即可从夹料空间中落下至承接平台上，工作人员从承接平台上拿取沾锡加工好的线材即可，以进一步提高生产效率。附图说明图1为实施例的第一结构示意图；图2为实施例的第二结构示意图；图3为实施例中送线沾锡组件的第一结构示意图；图4为实施例中送线沾锡组件的第二结构示意图；图5为实施例中切线扭线组件的结构示意图；图6为实施例中扭线组件的第一安装示意图；图7为实施例中扭线组件的第二安装示意图；图8为实施例中夹线沾锡组件的第一结构示意图；图9为实施例中夹线沾锡组件的第二结构示意图；图10为实施例中联动部的结构示意图；图11为实施例中取料组件的结构示意图。附图标记：1、机架；2、分线架；21、分线孔；3、送线沾锡组件；301、第一助焊剂料盒；302、第一锡水料盒；303、第一转动盘；304、上送线辊；305、下送线辊；306、上连接架；307、下连接架；308、拉紧弹簧；309、送线管；310、集线器；311、集线孔；312、第一沾锡驱动电机；313、第一磨砂橡胶盘；314、送线驱动部；315、上齿轮；316、下齿轮；317、第一同步带轮；318、第二同步带轮；319、同步带体；320、送线驱动电机；4、切线扭线组件；41、切线组件；411、上切线架；412、下切线架；413、上切线气缸；414、下切线气缸；415、上切线头；416、上切线片；417、上切断齿；418、上剥皮片；419、上剥皮齿；420、下切线头；421、下切线片；422、下切断齿；423、下剥皮片；424、下剥皮齿；43、扭线组件；431、上扭线架；432、下扭线架；433、上驱动气缸；434、下驱动气缸；435、上扭线框；436、上扭线气缸；437、下扭线框；438、下扭线气缸；439、收集管；5、夹线沾锡组件；501、第二助焊剂料盒；502、第二锡水料盒；503、第二转动盘；504、第二沾锡驱动电机；505、第二磨砂橡胶盘；506、滑动槽；507、滑动块；508、安装架；509、上夹持板；510、下夹持板；511、下夹持片；512、上夹持片；513、夹持驱动部；5131、夹持气缸；5132、延伸端；5133、连杆；514、沾锡驱动部；5141、支撑架；5142、推送架；5143、推送块；515、联动部；5151、第一斜面；5152、第二斜面；5153、燕尾块；5154、燕尾槽；516、推送轴；517、推送驱动部；5171、推送驱动电机；5172、推送齿轮；5173、推送齿条；6、整线组件；61、上整线辊；62、下整线辊；63、过线槽；64、过线器；65、过线孔；7、取料组件；71、取料架；72、取料座；73、取料气缸；74、夹料座；75、线材夹持部；751、上夹料片；752、下夹料片；753、夹料气缸；8、承接平台；9、弧形面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。结合图1和图2所示，一种用于低频变压器线材沾锡机的取料组件，应用于低频变压器线材沾锡机中，该低频变压器线材沾锡机包括机架1、依次设置在机架1上的分线架2、送线沾锡组件3、切线扭线组件4和夹线沾锡组件5，通过送线沾锡组件3对线材提供输送的动力，夹线沾锡组件5能够夹持住输送过来的线材，切线扭线组件4能够将线材进行切断，在线材断面的定量距离半剥线材胶皮，进而将线材胶皮从线材上扭落的同时将线材线芯进行扭动，随后送线沾锡组件3和夹线沾锡组件5分别将线材端部的线芯沾上锡水，从而完成线材切断、剥胶皮、扭线及沾锡水的过程。具体地，分线架2设置在机架1一侧，该分线架2设置有若干分线孔21，若干线材成卷放置在分线架2的下方，每个线材的端部分别穿过每个分线孔21。在分线架2与送线沾锡组件3之间设置有整线组件6，整线组件6包括若干转动安装在机架1上的上整线辊61和下整线辊62，上整线辊61和下整线辊62上均开设有过线槽63，上整线辊61和下整线辊62呈上下两排交错设置在机架1上，线材被嵌合在过线槽63从上整线辊61和下整线辊62之间穿过，其中，机架1在上整线辊61和下整线辊62的两侧均设置有过线器64，过线器64上开设有若干过线孔65。结合图3和图4所示，送线沾锡组件3可摆动地设置在机架1上，送线沾锡组件3的下方设置有第一助焊剂料盒301和第一锡水料盒302，第一锡水料盒302上设置有加热棒以保持第一锡水料盒302中的锡水成液态状态，该送线沾锡组件3以用于输送线材并进行沾锡动作。具体地，送线沾锡组件3包括转动安装在机架1上的第一转动盘303、转动安装在第一转动盘303上的至少两个上送线辊304、以及转动安装在第一转动盘303上的至少两个下送线辊305，上送线辊304和下送线辊305之间形成有送线间隙，上送线辊304和下送线辊305均采用橡胶辊。上送线辊304端部之间连接有上连接架306，下送线辊305端部之间连接有下连接架307，上连接架306和下连接架307之间安装有至少一个拉紧弹簧308。送线间隙具有入线口和出线口，第一转动盘303上设置有与送线间隙相对的若干送线管309，送线管309位于送线间隙的出线口上，其中，第一转动盘303在送线间隙的入线口上设置有集线器310，集线器310上开设有若干与送线间隙相对的集线孔311。机架1上设置有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于低频变压器线材沾锡机的取料组件，设置在机架(1)上，其特征在于，该取料组件(7)包括固定在机架(1)上的取料架(71)、以及滑动安装在取料架(71)上的取料座(72)，机架(1)上设置有用于驱使取料座(72)滑动的取料气缸(73)，所述取料座(72)上竖直安装有夹料座(74)，所述夹料座(74)上设置有线材夹持部(75)。

【技术特征摘要】
1.一种用于低频变压器线材沾锡机的取料组件，设置在机架(1)上，其特征在于，该取料组件(7)包括固定在机架(1)上的取料架(71)、以及滑动安装在取料架(71)上的取料座(72)，机架(1)上设置有用于驱使取料座(72)滑动的取料气缸(73)，所述取料座(72)上竖直安装有夹料座(74)，所述夹料座(74)上设置有线材夹持部(75)。2.根据权利要求1所述的一种用于低频变压器线材沾锡机的取料组件，其特征在于，所述线材夹持部(75)包括固定安装在夹料座(74)上的上夹料片(751)、以及铰接在夹料座(74)上的下夹料片(752)，所述上夹料片(751)和下夹料片(752)的延伸方向与取料座(72)的滑动方向相同，所述上夹料片(751)与下夹料片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏秀，
申请(专利权)人：东莞胜誉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44