本实用新型专利技术公开了一种用于制线设备上的导线弹线装置，该导线弹线装置用于将通过第一机械手输送至制线设备的剥离位的导线的一端弹起，该导线弹线装置设置在制线设备的夹持位处，所述制线设备的夹持位设置在第一机械手与第二机械手之间；该导线弹线装置包括整体呈月牙形的弹力伸缩片，在所述夹持位处设有用于带动弹力伸缩片从弹线孔内弹出或缩回的弹力驱动机构，该导线导线装置还包括一整体呈梯形的弹线片，所述弹线片的大端通过连接片设置在夹持位上，所述弹线片的小端设置在弹线孔的上方。本实用新型专利技术能够将长度较短的导线的一端弹至到第二机械手夹持的位置处，避免第二机械手夹持过程中夹伤导线，提高了导线的制造精度以及产品的合格率。
A Wire Spring Device for Wire Making Equipment
【技术实现步骤摘要】
一种用于制线设备上的导线弹线装置
本技术涉及导线生产制造
，特别涉及到一种用于制线设备上的导线弹线装置。
技术介绍
制线设备是用于制造导线的一种设备，导线在设备过程中需要对其两端压制端子，而端子在压制之前需要对导线两端的绝缘层进行剥离，随后通过导线弹线装置将导线的端部弹起，然后再通过机械手将剥离绝缘层的导线夹持到压制模具中进行压制，最后得到所需要的导线。现有的用于弹起导线的导线弹线装置包括弹力伸缩片和带动弹力伸缩片从弹线孔内弹出或缩回的弹力驱动机构，采用此种结构的导线弹线装置只能对长度较长的导线进行弹线，而对于长度较短的导线无法进行弹线动作，也就是导线的一端未到达弹力伸缩片的位置时，导线无法通过弹力伸缩片弹起，机械手在夹持时，极易夹伤导线，降低了导线的制造精度，严重降低了导线的合格率。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、能够将长度较短的导线的一端弹至到第二机械手夹持的位置处，避免第二机械手夹持过程中夹伤导线，提高了导线的制造精度以及产品的合格率的用于制线设备上的导线弹线装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、能够将长度较短的导线的一端弹至到第二机械手夹持的位置处，避免第二机械手夹持过程中夹伤导线，提高了导线的制造精度以及产品的合格率的用于制线设备上的导线弹线装置。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现的：一种用于制线设备上的导线弹线装置，该导线弹线装置用于将通过第一机械手输送至制线设备的剥离位的导线的一端弹起，该导线弹线装置设置在制线设备的夹持位处，所述制线设备的夹持位设置在第一机械手与第二机械手之间；其特征在于，该导线弹线装置包括整体呈月牙形的弹力伸缩片，在所述夹持位处设有用于带动弹力伸缩片从弹线孔内弹出或缩回的弹力驱动机构，该导线导线装置还包括一整体呈梯形的弹线片，所述弹线片的大端通过连接片设置在夹持位上，所述弹线片的小端设置在弹线孔的上方，所述弹力伸缩片从弹线孔弹出后顶在弹线片的小端上，使下垂的导线的一端弹至第二机械手的夹持平面内。在本技术的一个优选实施例中，所述连接片粘接在制线设备的夹持位上。在本技术的一个优选实施例中，所述连接片与弹线片采用锰钢材料一体制造而成。与现有技术相比，本技术的导线弹线装置包括整体呈月牙形的弹力伸缩片，在夹持位处设有用于带动弹力伸缩片从弹线孔内弹出或缩回的弹力驱动机构，该导线导线装置还包括一整体呈梯形的弹线片，弹力伸缩片从弹线孔弹出后顶在弹线片的小端上，通过弹线片能够将导线下垂的一端弹至第二机械手的夹持平面内，采用此种结构能够将长度较短的导线的一端弹至到第二机械手夹持的夹持平面处，避免第二机械手夹持过程中夹伤导线，提高了导线的制造精度以及产品的合格率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的弹力伸缩片从弹线孔内弹出的结构示意图。图3为本技术的弹力伸缩片缩回弹线孔内的结构示意图。图4为本技术安装在制线设备上的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1-图4所示，图中给出的为一种用于制线设备上的导线弹线装置，该导线弹线装置用于将通过第一机械手100输送至制线设备的剥离位的导线500的一端510弹起。该导线弹线装置400设置在制线设备的夹持位300处，制线设备的夹持位300设置在第一机械手100与第二机械手200之间，第一机械手100顺时针旋转90°后到达制线设备的夹持位300处，第二机械手200顺时针旋转90°后到达制线设备的夹持位300处。该导线弹线装置400包括整体呈月牙形的弹力伸缩片410，在夹持位300处设有用于带动弹力伸缩片410从弹线孔411内弹出或缩回的弹力驱动机构，该导线导线装置400还包括一整体呈梯形的弹线片420。弹线片420的大端421通过连接片430设置在夹持位300上，弹线片420的小端422设置在弹线孔411的上方，弹力伸缩片410从弹线孔411弹出后顶在弹线片420的小端422上，使下垂的导线500的一端510弹至第二机械手200的夹持平面内。连接片430粘接在制线设备的夹持位300上，采用此种结构便于更换弹线片420，有效的提高了该导线弹线装置的实用性能。连接片430与弹线片420采用锰钢材料一体制造而成，采用此种结构连接片430以及弹线片420有效的提高了其耐磨性能以及机械强度，进一步提高了该导线弹线装置的使用寿命。综上所述本技术的导线弹线装置包括整体呈月牙形的弹力伸缩片，在夹持位处设有用于带动弹力伸缩片从弹线孔内弹出或缩回的弹力驱动机构，该导线导线装置还包括一整体呈梯形的弹线片，弹力伸缩片从弹线孔弹出后顶在弹线片的小端上，通过弹线片能够将导线下垂的一端弹至第二机械手的夹持平面内，采用此种结构能够将长度较短的导线的一端弹至到第二机械手夹持的夹持平面处，避免第二机械手夹持过程中夹伤导线，提高了导线的制造精度以及产品的合格率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制线设备上的导线弹线装置，该导线弹线装置用于将通过第一机械手输送至制线设备的剥离位的导线的一端弹起，该导线弹线装置设置在制线设备的夹持位处，所述制线设备的夹持位设置在第一机械手与第二机械手之间；其特征在于，该导线弹线装置包括整体呈月牙形的弹力伸缩片，在所述夹持位处设有用于带动弹力伸缩片从弹线孔内弹出或缩回的弹力驱动机构，该导线导线装置还包括一整体呈梯形的弹线片，所述弹线片的大端通过连接片设置在夹持位上，所述弹线片的小端设置在弹线孔的上方，所述弹力伸缩片从弹线孔弹出后顶在弹线片的小端上，使下垂的导线的一端弹至第二机械手的夹持平面内。
【技术特征摘要】
1.一种用于制线设备上的导线弹线装置，该导线弹线装置用于将通过第一机械手输送至制线设备的剥离位的导线的一端弹起，该导线弹线装置设置在制线设备的夹持位处，所述制线设备的夹持位设置在第一机械手与第二机械手之间；其特征在于，该导线弹线装置包括整体呈月牙形的弹力伸缩片，在所述夹持位处设有用于带动弹力伸缩片从弹线孔内弹出或缩回的弹力驱动机构，该导线导线装置还包括一整体呈梯形的弹线片，所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧超，
申请(专利权)人：菲翼汽车电气上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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