本申请公开了一种用于电感器生产的磁芯上料装置，属于电感器生产的技术领域，其包括上料机构、推料机构以及置料机构，上料机构包括振动盘、送料管、送料座以及送料驱动件，送料座开设有用于对磁芯进行放置的置料槽，送料管用于将振动盘内的磁芯送入至置料槽；推料机构包括安装座、安装驱动件、送料无杆气缸、送料杆以及置料座，置料座固定安装于安装座并开设有对磁芯进行运送的运送槽，送料无杆气缸安用于驱动送料杆沿水平方向运动，送料杆用于将置料槽内的磁芯推入至运送槽内和将磁芯推出至运送槽外；置料机构包括放置座，放置座开设有对线圈绕组进行放置的放置槽。本申请具有提高工作人员将磁芯插入至线圈绕组时的工作效率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电感器生产的磁芯上料装置
[0001]本申请涉及电感器生产领域，尤其是涉及一种用于电感器生产的磁芯上料装置。
技术介绍
[0002]电感器是由线圈绕组和磁芯组成的一种储能元件。电感器在生产过程中通常需要将磁芯插入至绕设后的线圈绕组中，再对线圈绕组和磁芯进行点胶固定。相关技术中通常先由工作人员手动将磁芯插入线圈绕组，随后再对插入磁芯后的线圈绕组进行点胶处理。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员将磁芯插入至线圈绕组时的耗时较长，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为了提高工作人员将磁芯插入至线圈绕组时的工作效率，本申请提供一种用于电感器生产的磁芯上料装置。
[0005]本申请提供的一种用于电感器生产的磁芯上料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于电感器生产的磁芯上料装置，包括上料机构、推料机构以及置料机构，所述上料机构包括振动盘、送料管、送料座以及送料驱动件，所述送料座开设有用于对磁芯进行放置的置料槽，所述送料管用于将振动盘内的磁芯送入至置料槽，所述送料驱动件用于驱动送料座进行竖直方向的运动；所述推料机构包括安装座、安装驱动件、送料无杆气缸、送料杆以及置料座，所述置料座固定安装于安装座并开设有对磁芯进行运送的运送槽，所述送料无杆气缸安装于安装座并用于驱动送料杆沿水平方向运动，所述送料杆用于将置料槽内的磁芯推入至运送槽内和将磁芯推出至运送槽外，所述安装驱动件用于驱动安装座沿水平方向运动；所述置料机构包括放置座，所述放置座开设有对线圈绕组进行放置的放置槽，所述放置槽与运送槽正对设置。
[0007]通过采用上述技术方案，将磁芯插入至线圈绕组时，首先将线圈绕组置于放置槽内，随后通过振动盘和送料管将磁芯送入至送料座的置料槽内，通过驱动件驱动送料座进行抬升运动，置料槽与运送槽正对时，通过送料无杆气缸驱动送料杆的运动将磁芯送入至运送槽内，复位后在通过安装驱动件驱动安装座的运动和送料无杆气缸驱动送料杆的运动将磁芯送入至线圈绕组中，将线圈置于放置槽内再通过各气缸的协同作用即可将磁芯插入至线圈绕组，操作简便耗时较短，从而有利于提高磁芯插入至线圈绕组时的工作效率，同时，各气缸的协同作用有利于保证磁芯插入线圈绕组后的一致性，加工质量较好。
[0008]可选的，所述送料管、送料杆、置料槽、运送槽以及放置槽对应设置有至少两组。
[0009]通过采用上述技术方案，便于通过该装置同时实现将多个磁芯分别插入至多个线圈绕组的操作，有利于进一步提高工作效率。
[0010]可选的，所述送料驱动件为竖直设置的送料驱动气缸，所述送料座固定安装于送料驱动气缸活塞杆的一端。
[0011]通过采用上述技术方案，送料驱动气缸驱动自身活塞杆进行运动时，送料座沿竖
直方向进行运动，送料驱动气缸的设置使得送料座沿竖直方向的运动快速简便。
[0012]可选的，所述推料机构还包括挡料板，所述挡料板固定设置于地面，所述送料管将振动盘内的磁芯送入至置料槽时，所述送料座远离送料管的一侧抵触于挡料板。
[0013]通过采用上述技术方案，挡料板起到对磁芯送入置料槽时的限位作用，从而使得磁芯送入至置料槽时不易从置料槽的槽口直接滑落。
[0014]可选的，所述置料座远离送料杆的一侧固定安装有承料盒，所述承料盒用于对运送槽落下的磁芯进行承接。
[0015]通过采用上述技术方案，承料盒能够对不合格或是损坏的工件进行承接，从而便于对废气的磁芯集中收集处理。
[0016]可选的，还包括预点胶机构，所述预点胶机构包括点胶架、点胶气缸以及点胶头，所述点胶气缸竖直安装于点胶架，所述点胶气缸用于驱动点胶头沿竖直方向运动，所述点胶头用于对穿出运送槽的磁芯进行点胶。
[0017]通过采用上述技术方案，送料杆将磁芯的一端顶出至运送槽外时，点胶气缸驱动点胶头进行竖直方向的运动，使得点胶头对穿出运送槽外的磁芯进行点胶，从而便于实现对磁芯插入至线圈绕组后的初步固定。
[0018]可选的，还包括限料机构，所述限料机构包括限料架、第一限料气缸以及限料板，所述第一限料气缸竖直设置于限料架，所述限料板固定安装于第一限料气缸活塞杆的一端，所述限料板用于对插入线圈绕组的磁芯进行限位。
[0019]通过采用上述技术方案，第一限料气缸驱动限料板进行竖直方向的运动，使得限料板位于线圈绕组远离置料座的一侧时，限料板起到对插入线圈绕组的磁芯的限位作用，从而便于保证各插入至线圈绕组的磁芯所在位置的一致性。
[0020]可选的，所述限料机构还包括第二限料气缸，所述第二限料气缸水平安装于限料架，所述第一限料气缸固定安装于第二限料气缸活塞杆的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，第二限料气缸驱动第一限料气缸进行水平方向的运动时，限料板能够一同进行水平方向的运动，从而便于在不同的方位对磁芯进行限位，适用性强。
[0022]可选的，所述限料架固定连接有用于对第一限料气缸进行限位的限位板。
[0023]通过采用上述技术方案，限位板的设置使得第一限料气缸沿水平方向运动时不易与其他部件相触碰，从而有利于保证第一限料气缸沿水平方向运动时的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1、将线圈置于放置槽内再通过各气缸的协同作用即可将磁芯插入至线圈绕组，操作简便耗时较短，从而有利于提高磁芯插入至线圈绕组时的工作效率，同时，各气缸的协同作用有利于保证磁芯插入线圈绕组后的一致性，加工质量较好。
[0026]2、挡料板起到对磁芯送入置料槽时的限位作用，从而使得磁芯送入至置料槽时不易从置料槽的槽口直接滑落。
[0027]3、送料杆将磁芯的一端顶出至运送槽外时，点胶气缸驱动点胶头进行竖直方向的运动，使得点胶头对穿出运送槽外的磁芯进行点胶，从而便于实现对磁芯插入至线圈绕组后的初步固定。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例另一视角的整体结构示意图。
[0030]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、振动盘；2、送料管；3、送料座；4、置料槽；5、送料驱动气缸；6、挡料板；7、安装座；8、送料无杆气缸；9、送料杆；10、置料座；11、运送槽；12、安装块；13、安装无杆气缸；14、点胶架；15、点胶气缸；16、点胶头；17、放置座；18、放置槽；19、承料盒；20、限料架；21、第一限料气缸；22、第二限料气缸；23、限料板；231、固定部；232、限位部；24、限位板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种用于电感器生产的磁芯上料装置。参照图1，用于电感器生产的磁芯上料装置包括上料机构、推料机构、置料机构、预点胶机构以及限料机构。
[0035]上料机构包括振本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电感器生产的磁芯上料装置，其特征在于：包括上料机构、推料机构以及置料机构，所述上料机构包括振动盘(1)、送料管(2)、送料座(3)以及送料驱动件，所述送料座(3)开设有用于对磁芯进行放置的置料槽(4)，所述送料管(2)用于将振动盘(1)内的磁芯送入至置料槽(4)，所述送料驱动件用于驱动送料座(3)进行竖直方向的运动；所述推料机构包括安装座(7)、安装驱动件、送料无杆气缸(8)、送料杆(9)以及置料座(10)，所述置料座(10)固定安装于安装座(7)并开设有对磁芯进行运送的运送槽(11)，所述送料无杆气缸(8)安装于安装座(7)并用于驱动送料杆(9)沿水平方向运动，所述送料杆(9)用于将置料槽(4)内的磁芯推入至运送槽(11)内和将磁芯推出至运送槽(11)外，所述安装驱动件用于驱动安装座(7)沿水平方向运动；所述置料机构包括放置座(17)，所述放置座(17)开设有对线圈绕组进行放置的放置槽(18)，所述放置槽(18)与运送槽(11)正对设置。2.根据权利要求1所述的一种用于电感器生产的磁芯上料装置，其特征在于：所述送料管(2)、送料杆(9)、置料槽(4)、运送槽(11)以及放置槽(18)对应设置有至少两组。3.根据权利要求1所述的一种用于电感器生产的磁芯上料装置，其特征在于：所述送料驱动件为竖直设置的送料驱动气缸(5)，所述送料座(3)固定安装于送料驱动气缸(5)活塞杆的一端。4.根据权利要求3所述的一种用于电感器生产的磁芯上料装置，其特征在于：所述推料机构还包括挡料板(6)，所述挡料板(6)固定设置于地面，所述送...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏秀，李育晟，
申请(专利权)人：东莞胜誉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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