【技术实现步骤摘要】
一种各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺
[0001]本专利技术涉及磁性材料
，具体是涉及一种各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺。
技术介绍
[0002]橡胶复合稀土永磁体是采用稀土永磁粉、热塑性橡胶和少量的加工助剂通过压延、挤出等工艺制备而成得，其加工工艺简单、易成型。因其可制备成片状、条状、环状以及其它各种复杂形状以满足不同要求，可广泛应用于微特电机、冰箱门封、玩具、文具、广告等行业。
[0003]目前市场上柔性橡胶复合稀土永磁产品大多都是各向同性的，其最大磁能积普遍低于10MGOe，应用受限。注塑稀土永磁虽然可以在模具中加入磁场进行取向，但是注塑粒料流动性差，其填粉比例低，且注塑取向磁场普遍偏低，一般都小于1.5T，磁粉含量低，取向度差，磁能积也普遍较低，一般在12MGOe以下，并且不具有橡胶柔韧性。
[0004]传统的橡胶钕铁硼磁条通常采用各向同性粘结钕铁硼粉与CPE、橡胶等高分子粘结剂以及辅助添加剂加温密练后采用压延、挤出、模压等工艺制成，具有较好的橡胶柔韧性，可制备成条状、卷状、片状及各种...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺，其特征在于，所述各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺包含以下步骤：(1)选用热塑性高分子材料作为粘结剂，选用各向异性稀土永磁磁粉作为填充剂，将粘结剂、辅助材料以及磁粉通过密炼工艺混炼均匀，将混炼后的料用破碎设备破碎成颗粒或者粉状；(2)将破碎后的料用挤出机挤出成型，成型工艺流程为：
①
设备预热，螺杆第一段温度：65
‑
95℃，第二段温度：80
‑
140℃，第三段温度：120
‑
180℃；
②
设备预热后，将破碎后的料加入料斗中，打开挤出机，转速设置为100
‑
800转/min，加热后的料通过加有磁场的口模时根据磁场方向整齐排列，实现取向目的，得到磁条；
③
取向后的磁条再经过隔热件和冷却导引模冷却成型，挤出成品，进行硫化或不硫化。2.根据权利要求1所述的各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺，其特征在于，所述高分子粘结剂为氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶、CPE、PVC、EVA、TPE、TPO中一种或多种的混合；优选地，所述各向异性稀土永磁粉的最大磁能积为30MGOe
‑
50MGOe，选自各向异性钕铁硼粉、各向异性钕铁氮粉和各向异性钐铁氮粉中一种或多种的混合。3.根据权利要求1所述的各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺，其特征在于，所述辅助材料为硫化剂、防老剂、偶联剂、增塑剂中的一种或几种；优选地，所述硫化剂选自硫磺、过氧化物、醌类化合物中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜军杰，赵宇航，曹江，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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