一种漆包线整直装置制造方法及图纸

技术编号:21923486 阅读:39 留言:0更新日期:2019-08-21 17:50
本实用新型专利技术涉及一种漆包线整直装置,是用于扼流线圈绕制漆包线后尾线的整直装置。整直装置为圆柱体,在整直装置的一侧面上设有锥面孔,在整直装置的另一侧面上设有盲孔,在整直装置内水平设有一条孔,条孔的一端与锥面孔相通,条孔的另一端与盲孔不相通,在整直装置的外面设有两个顶丝孔,两个顶丝孔对称设置,并分别与盲孔相通。本实用新型专利技术的有益效果是:该整直装置能快速将弯曲的漆包线整直,一次整直率达到99%以上,保证了漆包线整直后后道工序加工的质量。减少了员工劳动强度,与手工整理漆包线相比,加工速度提升了1/3,提高了生产效率。

A Straightening Device for Enamelled Wire

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线整直装置
本技术涉及一种漆包线整直装置,是用于扼流线圈绕制漆包线后尾线的整直装置。
技术介绍
随着扼流线圈的不断发展,磁环越来越小,漆包线线径越来越粗,最粗的漆包线达到φ2.2mm以上。扼流线圈在绕制漆包线后,尾线比较弯曲,不利于后道去漆皮工序的加工,现有技术将尾线调直的方法是,操作工用手工将尾线进行整直,存在的不足之处为,员工加工难度高、效率低,而且由于人力有限,仍然会出现漆包线弯曲的现象,严重增加后续去漆皮工序的加工难度,从而影响扼流线圈的加工质量。
技术实现思路
针对人工整直漆包线困难的现状,本专利技术提供了一种漆包线整直装置,该整直装置能快速将弯曲的漆包线整直,减少了员工劳动强度,保证了漆包线整直后后道工序的加工。本技术为实现上述目的,所采用的技术方案是:一种漆包线整直装置,其特征在于:所述整直装置为圆柱体,在整直装置的一侧面上设有锥面孔,在整直装置的另一侧面上设有盲孔,在整直装置内水平设有一条孔,条孔的一端与锥面孔相通,条孔的另一端与盲孔不相通,在整直装置的外面设有两个顶丝孔,两个顶丝孔对称设置,并分别与盲孔相通。本技术的有益效果是:该整直装置能快速将弯曲的漆包线整直,一次整直率达到99%以上,保证了漆包线整直后后道工序加工的质量。减少了员工劳动强度,与手工整理漆包线相比,加工速度提升了1/3,提高了生产效率。附图说明图1是专利技术漆包线整直装置示意图。具体实施方式参照附图1所示,一种漆包线整直装置,整直装置1为圆柱体,在整直装置1的一侧面上设有锥面孔1-1,在整直装置1的另一侧面上设有盲孔1-2,在整直装置1内水平设有一条孔1-3,条孔1-3的一端与锥面孔1-1相通,条孔1-3的另一端与盲孔1-2不相通,在整直装置外面设有两个顶丝孔1-4,两个顶丝孔1-4对称设置,并分别与盲孔1-2相通。整直装置1为POM棒料。条孔1-3的孔径略大于比漆包线的线径。使用方法,将电机轴插入整直装置1的盲孔1-2中,用两个顶丝分别与顶丝孔1-4的配合,将将整直装置1固定在电机轴上,启动电机带动整直装置1旋转,将弯曲的漆包线尾线,沿整直装置1的锥面孔1-1缓慢插入条孔1-3中,通过旋转的整直装置1条孔1-3与漆包线尾线的摩擦,即可将弯曲的漆包线尾线整直。整直装置1条孔1-3的长度设计,能够适应不同漆包线尾线长度的整直。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线整直装置,其特征在于:所述整直装置(1)为圆柱体,在整直装置(1)的一侧面上设有锥面孔(1‑1),在整直装置(1)的另一侧面上设有盲孔(1‑2),在整直装置(1)内水平设有一条孔(1‑3),条孔(1‑3)的一端与锥面孔(1‑1)相通,条孔(1‑3)的另一端与盲孔(1‑2)不相通,在整直装置(1)的外面设有两个顶丝孔(1‑4),两个顶丝孔(1‑4)对称设置,并分别与盲孔(1‑2)相通。

【技术特征摘要】
1.一种漆包线整直装置,其特征在于:所述整直装置(1)为圆柱体,在整直装置(1)的一侧面上设有锥面孔(1-1),在整直装置(1)的另一侧面上设有盲孔(1-2),在整直装置(1)内水平设有一条孔(1-3),条孔(1-3)的一端与锥面孔(1-1)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维苓苗家森
申请(专利权)人:天津光电惠高电子有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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