一种MTU超短热电偶检测专用井式校验炉制造技术

本实用新型专利技术涉及校验炉技术领域，且公开了一种MTU超短热电偶检测专用井式校验炉，炉体的内部纵向开设有校验腔，校验腔与炉体的外壁之间隔设有保温层，校验腔的一侧内壁安装有电加热丝，校验腔的另一侧内壁安装有耐高温均热块，校验腔的内腔底部还装设有控温传感器，校验腔的顶部装设有管状的陶瓷保温套件，陶瓷保温套件的内部开设有与校验腔相通的传感器插接通道，炉体的内腔下部还装设有风向向上的散热风机。避免了短支且粗的测温传感器检定结果误差大的现象，从而大大提高了检定异形测温传感器的准确性；应用独特的冷端保温结构设计，在允许的温度范围内，能够检定或校准短支且粗的温度传感器，并保证其准确性和可靠性。

A special pit calibration furnace for MTU ultra-short thermocouple detection

【技术实现步骤摘要】
一种MTU超短热电偶检测专用井式校验炉
本技术涉及校验炉
，具体为一种MTU超短热电偶检测专用井式校验炉。
技术介绍
随着工业领域的发展和对发动机运行工况日趋的严格的要求，再加上我国体系管理的日趋完善，各种各样的测温传感器不断涌现，特别是各种异形的测温传感器，由于受检定或校准设备的限制而没有开展工作。近几年由于计量管理日趋严格，为了发动机高功率小型化发展趋势的需要，对这类异形测温传感器的检定或校准工作势在必行。此类异形温度测温传感器，由于短支且粗，检定结果很差，都是不合格的，最后分析的原因是冷端散热快引起，致使检定或校准结果误差大，检测准确率低，合格率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种MTU超短热电偶检测专用井式校验炉，具备工作误差小、检测准确性高等优点，解决了现有的异形温度测温传感器，由于短支且粗，检定结果很差，都是不合格的，冷端散热快引起，致使检定或校准结果误差大，检测准确率低，合格率低的问题。(二)技术方案为实现上述工作误差小、检测准确性高的目的，本技术提供如下技术方案：一种MTU超短热电偶检测专用井式校验炉，包括炉体，所述炉体的整体为圆柱形，炉体的内部纵向开设有校验腔，校验腔与炉体的外壁之间隔设有保温层，校验腔的一侧内壁安装有电加热丝，校验腔的另一侧内壁安装有耐高温均热块，校验腔的内腔底部还装设有控温传感器，校验腔的顶部装设有管状的陶瓷保温套件，陶瓷保温套件的内部开设有与校验腔相通的传感器插接通道，炉体的内腔下部还装设有风向向上的散热风机。优选的，所述保温层为岩棉毡、硅酸铝纤维棉或氯酸铝纤维棉填充层。优选的，所述控温传感器包括温度感应器和控制器，控制器的控制端与独立式供电的电加热丝相连接。优选的，所述陶瓷保温套件为耐高温陶瓷材料发泡后高温焙烧制成的管体，且陶瓷保温套件的形状为90°弯管形或直管形。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种MTU超短热电偶检测专用井式校验炉，具备以下有益效果：本技术加长型的均匀等温块，消除气冷式立式干井检定炉端口温度交换区域对超短支传感器安装连接面的热散失影响；一体式耐高温陶瓷保温套件，进一步减少超短支传感器安装连接面的热散失影响；新型结构的加热腔，保证MTU956/1163柴油发动机插入深度≤50mm的超短支排温测温传感器检定时，工作截面温场均匀性和稳定；本技术避免了短支且粗的测温传感器检定结果误差大的现象，从而大大提高了检定异形测温传感器的准确性；应用独特的冷端保温结构设计，在允许的温度范围内，能够检定或校准短支且粗的温度传感器，并保证其准确性和可靠性。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1炉体、2校验腔、3保温层、4电加热丝、5耐高温均热块、6控温传感器、7陶瓷保温套件、8传感器插接通道、9散热风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案，一种MTU超短热电偶检测专用井式校验炉，包括炉体1、校验腔2、保温层3、电加热丝4、耐高温均热块5、控温传感器6、陶瓷保温套件7、传感器插接通道8和散热风机9，所述炉体1的整体为圆柱形，炉体1的内部纵向开设有校验腔2，校验腔2与炉体1的外壁之间隔设有保温层3，校验腔2的一侧内壁安装有电加热丝4，校验腔2的另一侧内壁安装有耐高温均热块5，校验腔2的内腔底部还装设有控温传感器6，校验腔2的顶部装设有管状的陶瓷保温套件7，陶瓷保温套件7的内部开设有与校验腔2相通的传感器插接通道8，炉体1的内腔下部还装设有风向向上的散热风机9。保温层3为岩棉毡、硅酸铝纤维棉或氯酸铝纤维棉填充层。控温传感器6包括温度感应器和控制器，控制器的控制端与独立式供电的电加热丝4相连接。陶瓷保温套件7为耐高温陶瓷材料发泡后高温焙烧制成的管体，且陶瓷保温套件7的形状为90°弯管形或直管形，可配合异形传感器的检测使用。本技术有效地解决了目前校验炉存在的问题，克服了由于冷端散热快，致使检定或校准结果误差大的现象，提高了检定的合格率。本技术适用于MTU956/1163型高速柴油机超短支铠装热电偶准确性检定。普通立式干井校验炉的工作干井在距离炉口预留有一定的冷却距离，用于优化加热腔非工作区域的散热性能，但这种设计模式并不适用于插入深度超短的MTU956/1163型高速柴油机超短支铠装热电偶，并且会造成均匀等温块出口端热电偶温度快速散失，直接影响测温准确性。该型立式干井校验炉采用新型结构的加热腔，优化加热系统的排线格局，利用贯穿整个侧壁的加长型的均匀等温块取消了炉口散热区域，用于消除气冷式立式干井检定炉端口温度交换区域对超短支传感器安装连接面的热散失影响。普通铠装热电偶在准确性检定时并不需要采用额外的保温措施，因为普通铠装热电偶插入深度已可以避免由于孔口散热导致的检定截面温度散失，从而造成测量准确性的下降。由于超短的MTU956/1163型高速柴油机超短支铠装热电偶直径粗且短，端口散热快，该型立式干井校验炉采用耐高温陶瓷制作一体式保温套件，对传感器以往会暴露在室温中外露的部分进行保温，进一步降低超短支传感器安装连接面的热散失对测量准确性的影响，使接近超短支铠装热电偶插入工作深度的温场均匀性与波动性都达到普通铠装热电偶检定水平，保证MTU956/1163柴油发动机插入深度≤50mm的超短支排温测温传感器检定时，工作截面温场均匀性和稳定性符合要求。本技术加长型的均匀等温块，消除气冷式立式干井检定炉端口温度交换区域对超短支传感器安装连接面的热散失影响；一体式耐高温陶瓷保温套件，进一步减少超短支传感器安装连接面的热散失影响；新型结构的加热腔，保证MTU956/1163柴油发动机插入深度≤50mm的超短支排温测温传感器检定时，工作截面温场均匀性和稳定性。本技术避免了短支且粗的测温传感器检定结果误差大的现象，从而大大提高了检定异形测温传感器的准确性。应用独特的冷端保温结构设计，在允许的温度范围内，能够检定或校准短支且粗的温度传感器，并保证其准确性和可靠性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MTU超短热电偶检测专用井式校验炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的整体为圆柱形，炉体(1)的内部纵向开设有校验腔(2)，校验腔(2)与炉体(1)的外壁之间隔设有保温层(3)，校验腔(2)的一侧内壁安装有电加热丝(4)，校验腔(2)的另一侧内壁安装有耐高温均热块(5)，校验腔(2)的内腔底部还装设有控温传感器(6)，校验腔(2)的顶部装设有管状的陶瓷保温套件(7)，陶瓷保温套件(7)的内部开设有与校验腔(2)相通的传感器插接通道(8)，炉体(1)的内腔下部还装设有风向向上的散热风机(9)。

【技术特征摘要】
1.一种MTU超短热电偶检测专用井式校验炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的整体为圆柱形，炉体(1)的内部纵向开设有校验腔(2)，校验腔(2)与炉体(1)的外壁之间隔设有保温层(3)，校验腔(2)的一侧内壁安装有电加热丝(4)，校验腔(2)的另一侧内壁安装有耐高温均热块(5)，校验腔(2)的内腔底部还装设有控温传感器(6)，校验腔(2)的顶部装设有管状的陶瓷保温套件(7)，陶瓷保温套件(7)的内部开设有与校验腔(2)相通的传感器插接通道(8)，炉体(1)的内腔下部还装设有风向向上的散热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永佳，
申请(专利权)人：沪东重机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31