一种具有除尘功能的膨润土干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，包括原料罐，所述原料罐的一侧设置有自动上料装置，所述自动上料装置的内部设置有螺旋推动器，所述自动上料装置的上端设置有一号电机，所述自动上料装置的一侧设置有烘干机，所述烘干机的一侧外表面设置有热风炉，所述烘干机的外表面设置有固定装置与传动装置，所述烘干机的内部设置有二号电机，所述烘干机的另一侧设置有搅拌桨与出料装置。本实用新型专利技术的一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，设有自动上料装置、搅拌桨与除尘器，能够自动上料，使上料更加均匀，能够对原料进行搅拌，提高了干燥效率和干燥效果，能够吸收灰尘，减少对环境造成的影响。

A Bentonite Drying Equipment with Dust Removal Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的膨润土干燥设备
本技术涉及干燥设备
，特别涉及一种具有除尘功能的膨润土干燥设备。
技术介绍
一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，主要用于对膨润土进行粉碎加工，它的出现大大提高了人们的方便性，随着技术的发展，人们对一种高效环保膨润土粉碎加工装置的功能要求也越来越高。现有的一种具有除尘功能的膨润土干燥设备在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，只能手动上料，并且不能匀速的给设备上料，对膨润土的干燥有一定的影响，其次，现有的一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，容易产生大量灰尘，会对环境造成影响，最后，现有的一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，干燥效率低，干燥效果差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，包括原料罐，所述原料罐的一侧设置有自动上料装置，所述自动上料装置的内部设置有螺旋推动器，所述自动上料装置的上端设置有一号电机，所述自动上料装置的一侧设置有烘干机，所述烘干机的一侧外表面设置有热风炉，所述烘干机的外表面设置有固定装置与传动装置，所述烘干机的内部设置有二号电机，所述烘干机的另一侧设置有搅拌桨与出料装置，所述出料装置位于搅拌桨的下端，所述出料装置的一侧设置有过滤装置，所述过滤装置的上端外表面设置有，所述的一侧设置有除尘器，所述出料装置的下端设置有输送装置，所述输送装置的上端设置有吸风机，所述吸风机的下端设置有成品罐。优选的，所述原料罐与自动上料装置之间设置有连接管，所述原料罐的外表面通过连接管与自动上料装置的外表面固定连接，所述螺旋推动器与一号电机之间设置有转轴，所述螺旋推动器的外表面通过转轴与一号电机的外表面活动连接。优选的，所述过滤装置与出料装置之间设置有一号排气管，所述过滤装置的外表面通过一号排气管与出料装置的外表面固定连接，所述除尘器与之间设置有二号排气管，所述除尘器的外表面通过二号排气管与的外表面固定连接。优选的，所述二号电机与搅拌桨之间设置有传动杆，所述二号电机的外表面通过传动杆与搅拌桨的外表面活动连接。优选的，所述烘干机与热风炉之间设置有角铁，所述烘干机的外表面通过角铁与热风炉的外表面固定连接。优选的，所述与过滤装置之间设置有粘接胶，所述的外表面通过粘接胶与过滤装置的外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，通过设置有自动上料装置，对膨润土进行干燥时，原料由原料罐进入自动上料装置内，在一号电机的作用下，螺旋推动器开始转动，原料在螺旋推动器的作用下向上运动进入到烘干机内，能够自动上料，并且使上料更加均匀，通过设置有搅拌桨，当原料进入到烘干机过后，在二号电机的作用下能够带动搅拌桨对原料进行搅拌，提高了干燥效率和干燥效果，通过设置有除尘器，能够吸收灰尘，减少对环境造成的影响，整个设备结构简单，操作简便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种具有除尘功能的膨润土干燥设备的整体结构示意图。图2为本技术一种具有除尘功能的膨润土干燥设备的图1中过滤装置12的结构示意图。图3为本技术一种具有除尘功能的膨润土干燥设备的图1中自动上料装置2的结构示意图。图4为本技术一种具有除尘功能的膨润土干燥设备的图1中搅拌桨10的结构示意图。图中：1、原料罐；2、自动上料装置；3、螺旋推动器；4、一号电机；5、烘干机；6、热风炉；7、固定装置；8、传动装置；9、二号电机；10、搅拌桨；11、出料装置；12、过滤装置；13、除尘器；14、输送装置；15、吸风机；16、成品罐。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，包括原料罐1，原料罐1的一侧设置有自动上料装置2，自动上料装置2的内部设置有螺旋推动器3，自动上料装置2的上端设置有一号电机4，自动上料装置2的一侧设置有烘干机5，烘干机5的一侧外表面设置有热风炉6，烘干机5的外表面设置有固定装置7与传动装置8，烘干机5的内部设置有二号电机9，烘干机5的另一侧设置有搅拌桨10与出料装置11，出料装置11位于搅拌桨10的下端，出料装置11的一侧设置有过滤装置12，过滤装置12的上端外表面设置有吸风机15，吸风机15的一侧设置有除尘器13，出料装置11的下端设置有输送装置14，输送装置14的上端设置有吸风机15，吸风机15的下端设置有成品罐16。原料罐1与自动上料装置2之间设置有连接管，原料罐1的外表面通过连接管与自动上料装置2的外表面固定连接，螺旋推动器3与一号电机4之间设置有转轴，螺旋推动器3的外表面通过转轴与一号电机4的外表面活动连接，能够自动上料，并且使上料更加均匀；过滤装置12与出料装置11之间设置有一号排气管，过滤装置12的外表面通过一号排气管与出料装置11的外表面固定连接，除尘器13与吸风机15之间设置有二号排气管，除尘器13的外表面通过二号排气管与吸风机15的外表面固定连接，能够吸收灰尘，减少对环境造成的影响；二号电机9与搅拌桨10之间设置有传动杆，二号电机9的外表面通过传动杆与搅拌桨10的外表面活动连接，提高了干燥效率和干燥效果；烘干机5与热风炉6之间设置有角铁，烘干机5的外表面通过角铁与热风炉6的外表面固定连接；吸风机15与过滤装置12之间设置有粘接胶，吸风机15的外表面通过粘接胶与过滤装置12的外表面固定连接。需要说明的是，本技术为一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，使用之前检查整个装置是否损坏，若有损坏则不可使用，检查完成之后，接通电源，将原料放入原料罐1中，原料通过连接管进入到自动上料装置2内，在一号电机4的作用下，原料通过螺旋推动器3进入到烘干机5内，能够自动上料，并且使上料更加均匀，原料在烘干机5和热风炉6的作用下进行干燥时，在二号电机9的作用下能够带动搅拌桨10对原料进行搅拌，提高了干燥效率和干燥效果，原料干燥过后，原料通过出料装置11进入到输送装置14内，在输送装置14的作用下，原料最终进入到成品罐16中，在吸风机15的作用下，膨润土干燥产生的气体经过过滤装置12进入到除尘器13内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，包括原料罐（1），其特征在于：所述原料罐（1）的一侧设置有自动上料装置（2），所述自动上料装置（2）的内部设置有螺旋推动器（3），所述自动上料装置（2）的上端设置有一号电机（4），所述自动上料装置（2）的一侧设置有烘干机（5），所述烘干机（5）的一侧外表面设置有热风炉（6），所述烘干机（5）的外表面设置有固定装置（7）与传动装置（8），所述烘干机（5）的内部设置有二号电机（9），所述烘干机（5）的另一侧设置有搅拌桨（10）与出料装置（11），所述出料装置（11）位于搅拌桨（10）的下端，所述出料装置（11）的一侧设置有过滤装置（12），所述过滤装置（12）的上端外表面设置有吸风机（15），所述吸风机（15）的一侧设置有除尘器（13），所述出料装置（11）的下端设置有输送装置（14），所述输送装置（14）的下端设置有成品罐（16）。

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，包括原料罐（1），其特征在于：所述原料罐（1）的一侧设置有自动上料装置（2），所述自动上料装置（2）的内部设置有螺旋推动器（3），所述自动上料装置（2）的上端设置有一号电机（4），所述自动上料装置（2）的一侧设置有烘干机（5），所述烘干机（5）的一侧外表面设置有热风炉（6），所述烘干机（5）的外表面设置有固定装置（7）与传动装置（8），所述烘干机（5）的内部设置有二号电机（9），所述烘干机（5）的另一侧设置有搅拌桨（10）与出料装置（11），所述出料装置（11）位于搅拌桨（10）的下端，所述出料装置（11）的一侧设置有过滤装置（12），所述过滤装置（12）的上端外表面设置有吸风机（15），所述吸风机（15）的一侧设置有除尘器（13），所述出料装置（11）的下端设置有输送装置（14），所述输送装置（14）的下端设置有成品罐（16）。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的膨润土干燥设备，其特征在于：所述原料罐（1）与自动上料装置（2）之间设置有连接管，所述原料罐（1）的外表面通过连接管与自动上料装置（2）的外表面固定连接，所述螺旋推动器（3）与一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗拥军，吕宪斌，杨爱莲，
申请(专利权)人：富蕴美华矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65