本发明专利技术的目的是提供一种复合膨润土制备工艺，其步骤为先从膨润土矿开采膨润土原料；之后将膨润土原料烘干至水分小于15%；再进行磨粉，磨粉前均匀的往膨润土里添加复合膨润土添加剂；之后经三通道旋转式干燥箱进行干燥至水分小于8%，便可得到最终的产品。整个步骤简单易操作，采用两次烘干，第一次烘干后加复合膨润土添加剂再进行磨粉混合，所制得的复合膨润土胶质价提高15%，降低了膨润土的用量，适用于生产中。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的目的是提供一种复合膨润土制备工艺，其步骤为先从膨润土矿开采膨润土原料；之后将膨润土原料烘干至水分小于15%；再进行磨粉，磨粉前均匀的往膨润土里添加复合膨润土添加剂；之后经三通道旋转式干燥箱进行干燥至水分小于8%，便可得到最终的产品。整个步骤简单易操作，采用两次烘干，第一次烘干后加复合膨润土添加剂再进行磨粉混合，所制得的复合膨润土胶质价提高15%，降低了膨润土的用量，适用于生产中。【专利说明】一种复合膨润土制备工艺
本专利技术涉及天然膨润土的加工领域，尤其涉及一种复合膨润土制备工艺。
技术介绍
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，由于门脱石晶胞形成的层状结构存在的某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其他阳离子交换，故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品，因而人们称之为“万能土”。我公司研究出一种复合膨润土添加剂，其主要成分为微晶纤维素、氧化镁、高温防爆机等，其主要作用是明显提高了产品的胶质价，降低膨润土原料用量的1/3以上，使膨润土的性能变得更加的优越，将其添加到膨润土中的步骤十分重要，因此需设计一种适合制备复合膨润土的工艺就显得十分必要了。
技术实现思路
本专利技术提供一种复合膨润土制备工艺，解决了
技术介绍
中出现的问题，该制备工艺简单有效，制得的复合膨润土性能优异。本专利技术的目的是提供一种复合膨润土制备工艺，包括以下步骤: 步骤一:从膨润土矿开采膨润土原料； 步骤二:将开采的膨润土原料用烘干窑进行烘干直至水分小于15% ； 步骤三:烘干过后进行磨粉，磨粉的细度为150-200目，磨粉前均匀的往膨润土里添加复合膨润土添加剂； 步骤五:将添加过复合膨润土添加剂的膨润土经三通道旋转式干燥箱进行干燥至水分小于8%，便可得到最终的产品。进一步改进在于:所述烘干窑的温度为28(T320°C，三通道旋转式干燥箱的温度为 70~95°C。进一步改进在于:所述复合添加剂与膨润土的质量比为(15~50):100。进一步改进在于:所述复合添加剂包括有微晶纤维素、氧化镁和高温防爆剂。本专利技术的有益效果:本工艺开采后先烘干水分至15%，再添加复合膨润土添加剂后进行磨粉，磨粉后再干燥至水分至8%，整个步骤简单有效易操作，采用两次烘干的技术，第一次烘干后加复合膨润土添加剂再进行磨粉混合，所制得的复合膨润土胶质价提高15%，降低了膨润土的用量，适用于生产中。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例一本实施例提供一种复合膨润土制备工艺，包括以下步骤: 步骤一:开采膨润土矿得到膨润土原料； 步骤二:将膨润土原料采用烘干窑进行烘干，烘干温度为285°C，烘干至水分为15% ；步骤三:烘干过后，将膨润土采用运输带运输到磨粉机内进行磨粉，磨粉的细度为160目，在磨粉之前往运输带上均匀的添加复合膨润土添加剂； 步骤四:磨粉过后，采用旋风器式分级机对膨润土进行分级除杂； 步骤五:将步骤四得到膨润土经三通道旋转式干燥箱进行干燥至水分为8%，干燥温度为75°C，便可得到最终的产品。所述复合膨润土添加剂与膨润土的质量比为20:100o所述复合添加剂包括有微晶纤维素、氧化镁和高温防爆剂。实施例二 本实施例提供一种复合膨润土制备工艺，包括以下步骤: 步骤一:开采膨润土矿得到膨润土原料； 步骤二:将膨润土原料采用烘干窑进行烘干，烘干温度为300°C，烘干至水分为15% ；步骤三:烘干过后，将膨润土采用运输带运输到磨粉机内进行磨粉，磨粉的细度为175目，在磨粉之前往运输带上均匀的添加复合膨润土添加剂； 步骤四:磨粉过后，采用旋风器式分级机对膨润土进行分级除杂； 步骤五:将步骤四得到膨润土经三通道旋转式干燥箱进行干燥至水分为8%，干燥温度为80°C，便可得到最终的产品。所述复合膨润土添加剂与膨润土的质量比为30:100。所述复合添加剂包括有微晶纤维素、氧化镁和高温防爆剂。实施例三 本实施例提供一种复合膨润土制备工艺，包括以下步骤: 步骤一:开采膨润土矿得到膨润土原料； 步骤二:将膨润土原料采用烘干窑进行烘干，烘干温度为315°C，烘干至水分为15% ；步骤三:烘干过后，将膨润土采用运输带运输到磨粉机内进行磨粉，磨粉的细度为195目，在磨粉之前往运输带上均匀的添加复合膨润土添加剂； 步骤四:磨粉过后，采用旋风器式分级机对膨润土进行分级除杂； 步骤五:将步骤四得到膨润土经三通道旋转式干燥箱进行干燥至水分为8%，干燥温度为85°C，便可得到最终的产品。所述复合膨润土添加剂与膨润土的质量比为40:100。所述复合添加剂包括有微晶纤维素、氧化镁和高温防爆剂。综上所述，以上三种实施例制得的膨润土符合产品要求。 本工艺采用两次烘干，第一次烘干后加复合膨润土添加剂再进行磨粉混合，所制得的复合膨润土胶质价提高15%，降低了膨润土的用量，适用于生产中。【权利要求】1.一种复合膨润土制备工艺，其特征在于:包括以下步骤: 步骤一:从含有膨润土原料的矿开采得到膨润土原料； 步骤二:将膨润土原料运送至烘干窑进行烘干，烘干至水分小于15% ； 步骤三:将烘干过的膨润土使用运输带运输至磨粉机进行磨粉，磨粉前使用螺旋输送机均匀的向运输带上的膨润土里添加复合膨润土添加剂，磨粉的细度为150-200目； 步骤四:磨粉后对磨过粉的膨润土采用旋风器式分级机进行分级除杂，得到所需的膨润土 ； 步骤五:将步骤四得到膨润土再次运送至三通道旋转式干燥箱进行干燥至水分小于8%，便可得到最终的产品。2.如权利要求1所述一种复合膨润土制备工艺，其特征在于:所述烘干窑的温度为280^3200C，三通道旋转式干燥箱的温度为70~95°C。3.如权利要求1所述一种复合膨润土制备工艺，其特征在于:所述复合膨润土添加剂与膨润土的质量比为(15~50):100。4.如权利要求3所述一种复合膨润土制备工艺，其特征在于:所述复合添加剂包括有微晶纤维素、氧化镁和高温防爆剂。【文档编号】C01B33/40GK103922356SQ201410115602【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日 【专利技术者】汪元良 申请人:芜湖恒杰膨润土科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合膨润土制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：从含有膨润土原料的矿开采得到膨润土原料；步骤二：将膨润土原料运送至烘干窑进行烘干，烘干至水分小于15%；步骤三：将烘干过的膨润土使用运输带运输至磨粉机进行磨粉，磨粉前使用螺旋输送机均匀的向运输带上的膨润土里添加复合膨润土添加剂，磨粉的细度为150~200目；步骤四：磨粉后对磨过粉的膨润土采用旋风器式分级机进行分级除杂，得到所需的膨润土；步骤五：将步骤四得到膨润土再次运送至三通道旋转式干燥箱进行干燥至水分小于8%，便可得到最终的产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪元良，
申请(专利权)人：芜湖恒杰膨润土科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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