【技术实现步骤摘要】
一种材料烘干装置
本技术涉及材料加工装置的
，更具体的说是一种材料烘干装置。
技术介绍
在材料的生产研发过程中，为了避免材料因含水较多使其在后续使用过程中出现流痕、气泡，导致终产品质量不合格的问题，需要对材料进行烘干处理。现有的材料的烘干设备，存在以下缺点:1、一次性加入待烘干的材料到烘干箱内，会使材料之间发生堆积，从而造成烘干不均匀的问题；2、设置加热丝，只能对加热丝周围一定距离内空气进行加热，容易出现堆积在上层的材料已烘干而下层的材料还未烘干的现象，使得烘干不均匀，从而导致整个烘干的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种材料烘干装置，其有益效果为本技术中的搅拌叶片在进行旋转搅拌的同时还能上下运动，能够不断的将堆积在烘干箱底部的材料向上带起并与高温空气快速充分的接触，能够使材料均匀烘干，避免了电加热丝只能局部加热的现象，进而使材料混合均匀，能够充分受热，达到均匀烘干的效果，实现了材料高效、充分均匀的烘干。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种材料烘干装置，包括底座、支撑架、烘干箱、动力装置、往复驱动轮组件、连杆、翻转搅拌组件、下盖板和上盖板，所述的烘干...
【技术保护点】
1.一种材料烘干装置，包括底座(1)、支撑架(2)、烘干箱(3)、动力装置(4)、往复驱动轮组件(5)、连杆(6)、翻转搅拌组件(7)、下盖板(8)和上盖板(9)，其特征在于：所述的烘干箱(3)通过两个支撑架(2)固定连接在底座(1)上，动力装置(4)固定连接在烘干箱(3)的左端，往复驱动轮组件(5)连接在底座(1)的左端，动力装置(4)与往复驱动轮组件(5)通过皮带传动连接，连杆(6)的一端转动连接在往复驱动轮组件(5)上，连杆(6)的另一端转动连接在翻转搅拌组件(7)上，翻转搅拌组件(7)滑动连接在烘干箱(3)内，下盖板(8)连接在烘干箱(3)的下端，上盖板(9)盖盒在烘干箱(3)的上端。
【技术特征摘要】
1.一种材料烘干装置，包括底座(1)、支撑架(2)、烘干箱(3)、动力装置(4)、往复驱动轮组件(5)、连杆(6)、翻转搅拌组件(7)、下盖板(8)和上盖板(9)，其特征在于：所述的烘干箱(3)通过两个支撑架(2)固定连接在底座(1)上，动力装置(4)固定连接在烘干箱(3)的左端，往复驱动轮组件(5)连接在底座(1)的左端，动力装置(4)与往复驱动轮组件(5)通过皮带传动连接，连杆(6)的一端转动连接在往复驱动轮组件(5)上，连杆(6)的另一端转动连接在翻转搅拌组件(7)上，翻转搅拌组件(7)滑动连接在烘干箱(3)内，下盖板(8)连接在烘干箱(3)的下端，上盖板(9)盖盒在烘干箱(3)的上端。2.根据权利要求1所述的一种材料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(3)包括箱本体(3-1)、排料口(3-2)、左T型块(3-3)、右T型块(3-4)和齿条(3-5)；箱本体(3-1)的下端设置有排料口(3-2),左T型块(3-3)和右T型块(3-4)分别固定连接在箱本体(3-1)内侧的左右两端，左T型块(3-3)的前端设置有齿条(3-5)。3.根据权利要求2所述的一种材料烘干装置，其特征在于：所述的下盖板(8)包括挡板(8-1)、螺钉座板(8-2)和紧固螺钉(8-3)；挡板(8-1)密封滑动连接在排料口(3-2)内，挡板(8-1)下端面的两端分别固定连接一个螺钉座板(8-2)，两个螺钉座板(8-2)上分别通过螺纹连接一个紧固螺钉(8-3)，两个紧固螺钉(8-3)分别通过螺纹连接在箱本体(3-1)的底面上。4.根据权利要求3所述的一种材料烘干装置，其特征在于：所述的动力装置(4)包括电机(4-1)、电机架(4-2)和主动带轮(4-3)；电机(4-1)通过电机架(4-2)固定连接在箱本体(3-1)的左端面上，电机(4-1)的输出轴固定连接主动带轮(4-3),主动带轮(4-3)与往复驱动轮组件(5)通过皮带传动连接。5.根据权利要求4所述的一种材料烘干装置，其特征在于：所述的往复驱动轮组件(5)包括从动带轮(5...
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