一种可提高烘干效率的钢板烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种可提高烘干效率的钢板烘干装置，本实用新型专利技术包括底座、第一支架、第二支架、输送装置和烘干件，烘干件包括烘干箱、烘干方管、连接杆和气缸，烘干箱包括进料端和出料端，外部热气软管连通于烘干方管。当钢板的输送过程中，外部热气软管内的热气将通过烘干方管倾斜喷出到钢板表面，从而推动钢板表面的水分沿着钢板运动的反方向运动，减少了钢板表面所附着的水分，使得钢板在进入到烘干箱内时可被更为快速的烘干，提高了烘干效率，且可通过气缸调节烘干方管与钢板之间夹角的角度，从而便于烘干方管对不同厚度钢板表面的水分进行清理。本实用新型专利技术能够有效地提高烘干效率。

A Steel Plate Drying Device for Improving Drying Efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种可提高烘干效率的钢板烘干装置
本技术涉及烘干设备
，尤其是涉及一种可提高烘干效率的钢板烘干装置。
技术介绍
热轧钢板表面的氧化铁皮是钢板在热连轧机上轧制时，在高温下生成的二次氧化铁皮。冷轧前，必须将钢板表面的氧化铁皮去除干净。先酸洗后水洗是目前除去热轧钢板表面的氧化铁皮（俗称除鳞）的常用方式之一，水洗后的钢板需要进行干燥处理才能被收卷。在实际生产中，一般均采用向烘干箱内通入热风的方式对钢板进行热风风干，烘干箱的顶部连通于外部热气管，通入的热风方向与钢板的表面垂直，热风与钢板的表面接触后对钢板进行热风烘干。但是，钢板在经过水洗之后，表面上将附着有大量的水滴，热风通入的方向与钢板的表面相垂直，不能对钢板表面所附着的水滴进行有效地清理，使得烘干箱无法对钢板进行快速烘干，降低了烘干效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种可提高烘干效率的钢板烘干装置，能够有效地提高烘干效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可提高烘干效率的钢板烘干装置，包括底座、固定于底座上表面的第一支架与第二支架、连接于第一支架用于输送钢板的输送装置和连接于第一支架用于烘干钢板的烘干件，第一支架和第二支架沿着底座的长度方向对称设置于底座上表面的两侧，钢板的进料方向平行于底座的长度方向，烘干件包括固定连接于第一支架与第二支架的烘干箱、转动连接于烘干箱内壁且呈倾斜设置的烘干方管、转动连接于烘干方管外壁的连接杆和固定于烘干箱内壁用于带动烘干方管进行转动的气缸，气缸的活塞杆转动连接于连接杆，烘干箱包括用于进料的进料端和用于出料的出料端，烘干方管的开口朝向进料端，外部热气软管贯穿于烘干箱的顶部且连通于烘干方管。通过采用上述技术方案，当钢板在输送装置的带动下沿着底座的长度方向运动时，外部热气软管内的热气将通入到烘干方管内，烘干方管内的热气将倾斜喷出到钢板表面，从而推动钢板表面的水分沿着钢板运动的反方向运动，减少了钢板表面所附着的水分，使得钢板在进入到烘干箱内时可被更为快速的烘干，提高了烘干效率，且气缸通过活塞杆的伸缩可带动连接杆运动，连接杆将带动烘干方管进行转动，当烘干件对不同厚度的钢板进行烘干时，可调节烘干方管与钢板之间夹角的角度，从而便于烘干方管对钢板表面的水分进行清理。本技术进一步设置为：烘干方管的出气口的宽度小于烘干方管进气口的宽度。通过采用上述技术方案，当烘干方管内的热气进入到进气口并从出气口喷出时，热气所受到的压强变大，使得热气喷出的速度加快，提高了热气对钢板的烘干效果。本技术进一步设置为：烘干方管内设有驱动件和转动连接于烘干方管内壁且仅可在驱动件的驱动下才能相对烘干方管进行自转的嵌设筒，嵌设筒的长度方向平行于钢板的进料方向，烘干方管开口的长度方向沿着底座的宽度方向设置，嵌设筒的外壁上固定有用于改变烘干方管开口长度的挡板。通过采用上述技术方案，当烘干件用于对不同宽度的钢板进行烘干时，可通过驱动件带动嵌设筒转动，嵌设筒在转动的过程中将带动挡板进行转动从而改变了烘干方管开口的长度，使得烘干方管开口的长度适应于钢板的宽度，从而提高了热气的利用率。本技术进一步设置为：驱动件包括转动连接于嵌设筒内壁的液压缸，液压缸的转动轴与嵌设筒的轴线不在同一条线上，嵌设筒的内壁上开设有第一弧形槽，液压缸上连接有使得液压缸的活塞杆仅可沿着第一弧形槽滑动并带动嵌设筒相对烘干方管进行自转的限位件。通过采用上述技术方案，当需要调节烘干方管开口的长度时，可通过液压缸的缸体控制液压缸的活塞杆进行伸缩，限位件使得液压缸的活塞杆通过伸缩即可带动嵌设筒相对烘干方管进行自转，同时挡板将发生转动，从而改变了烘干方管开口的长度。本技术进一步设置为：第一弧形槽的底部开设有第二弧形槽，第一弧形槽的宽度小于第二弧形槽的宽度，限位件包括仅可在第二弧形槽内滑动的限位块，液压缸的活塞杆穿过第一弧形槽且固定连接于限位块。通过采用上述技术方案，当液压缸的活塞杆进行伸缩运动时，限位块仅在第二弧形槽内滑动，限位块与第二弧形槽之间将产生摩擦并产生一个使得嵌设筒发生轴向转动的力，保证了液压缸的活塞杆可带动嵌设筒转动从而进行烘干方管开口长度的调节。本技术进一步设置为：烘干箱进料端的一侧设有刮除件，刮除件包括固定连接于第一支架与第二支架的支撑杆和连接于支撑杆用于刮除钢板表面水分的刮刀。通过采用上述技术方案，在钢板进入到烘干箱之前，刮刀将抵触于钢板的表面从而对钢板表面上的水分进行初步清理，减少了钢板表面上附着的水分，降低了烘干方管对钢板的烘干时间，提高了烘干效率。本技术进一步设置为：支撑杆外转动套设有转动环，第一支架上固定有固定连接于第二支架的支撑板，支撑板的表面固定有驱动刮刀抵紧于钢板表面的驱动弹簧，刮刀固定于转动环的外壁上。通过采用上述技术方案，当刮刀对钢板表面的水分进行刮除时，驱动弹簧将驱动刮刀抵紧于钢板的表面，既提高了刮刀对钢板表面的刮除效果，也使得刮刀可对不同厚度的钢板表面的水分进行刮除，且当刮刀磨损时，驱动弹簧将驱动刮刀始终抵紧于钢板的表面，保证了刮刀的刮除效果，提高了刮刀的使用寿命。本技术进一步设置为：支撑杆外固定套设有两组避免转动环沿着支撑杆的长度方向滑动的限位轴承，两组限位轴承沿着底座的长度方向对称设置于转动环的两侧。通过采用上述技术方案，限位轴承使得转动环仅能相对支撑杆发生自转，避免刮刀在对钢板表面进行刮除的过程中发生滑动，保证了刮刀的刮除效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.烘干件的设置，减少了钢板表面所附着的水分，使得钢板在进入到烘干箱内时可被更为快速的烘干，提高了烘干效率；2.气缸的设置，便于调节烘干方管与钢板之间夹角的角度，从而便于烘干方管对钢板表面的水分进行清理；3.驱动件和挡板的设置，使得烘干方管开口的长度适应于钢板的宽度，从而提高了热气的利用率；4.刮刀和驱动弹簧的设置，使得刮刀可对不同厚度的钢板表面的水分进行刮除，提高了烘干效率且提高了刮刀的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例一中组件的结构示意图；图2是本技术实施例一中用于表示刮除件的结构示意图；图3是本技术实施例一中用于表示烘干件的结构示意图；图4是本技术实施例二中用于表示烘干方管的结构示意图；图5是本技术实施例二中用于表示驱动件的结构示意图。图中：1、底座；11、第一支架；12、第二支架；13、输送装置；2、烘干件；21、烘干箱；211、进料端；212、出料端；213、连接杆；22、烘干方管；23、气缸；3、驱动件；31、嵌设筒；311、第一弧形槽；312、第二弧形槽；32、挡板；33、液压缸；34、限位块；4、刮除件；41、支撑杆；42、刮刀；43、转动环；44、支撑板；45、驱动弹簧；46、限位轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，一种可提高烘干效率的钢板烘干装置，包括包括底座1、固定于底座1上表面的第一支架11与第二支架12、输送装置13、刮除件4和烘干件2，第一支架11和第二支架12沿着底座1的长度方向对称设置于底座1上表面的两侧，钢板的进料方向平行于底座1的长度方向。输送装置13包括若干沿着底座1的长度方向设置且转动连接于第一支架11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高烘干效率的钢板烘干装置，包括底座（1）、固定于底座（1）上表面的第一支架（11）与第二支架（12）、连接于第一支架（11）用于输送钢板的输送装置（13）和用于烘干钢板的烘干件（2），所述第一支架（11）和第二支架（12）沿着底座（1）的长度方向对称设置于底座（1）上表面的两侧，钢板的进料方向平行于底座（1）的长度方向，其特征在于：所述烘干件（2）包括固定连接于第一支架（11）与第二支架（12）的烘干箱（21）、转动连接于烘干箱（21）内壁且呈倾斜设置的烘干方管（22）、转动连接于烘干方管（22）外壁的连接杆（213）和固定于烘干箱（21）内壁用于带动烘干方管（22）进行转动的气缸（23），所述气缸（23）的活塞杆转动连接于连接杆（213），所述烘干箱（21）包括用于进料的进料端（211）和用于出料的出料端（212），所述烘干方管（22）的开口朝向进料端（211），外部热气软管贯穿于烘干箱（21）的顶部且连通于烘干方管（22）。

【技术特征摘要】
1.一种可提高烘干效率的钢板烘干装置，包括底座（1）、固定于底座（1）上表面的第一支架（11）与第二支架（12）、连接于第一支架（11）用于输送钢板的输送装置（13）和用于烘干钢板的烘干件（2），所述第一支架（11）和第二支架（12）沿着底座（1）的长度方向对称设置于底座（1）上表面的两侧，钢板的进料方向平行于底座（1）的长度方向，其特征在于：所述烘干件（2）包括固定连接于第一支架（11）与第二支架（12）的烘干箱（21）、转动连接于烘干箱（21）内壁且呈倾斜设置的烘干方管（22）、转动连接于烘干方管（22）外壁的连接杆（213）和固定于烘干箱（21）内壁用于带动烘干方管（22）进行转动的气缸（23），所述气缸（23）的活塞杆转动连接于连接杆（213），所述烘干箱（21）包括用于进料的进料端（211）和用于出料的出料端（212），所述烘干方管（22）的开口朝向进料端（211），外部热气软管贯穿于烘干箱（21）的顶部且连通于烘干方管（22）。2.根据权利要求1所述的一种可提高烘干效率的钢板烘干装置，其特征在于：所述烘干方管（22）的出气口的宽度小于烘干方管（22）进气口的宽度。3.根据权利要求1所述的一种可提高烘干效率的钢板烘干装置，其特征在于：所述烘干方管（22）内设有驱动件（3）和转动连接于烘干方管（22）内壁且仅可在驱动件（3）的驱动下才能相对烘干方管（22）进行自转的嵌设筒（31），所述嵌设筒（31）的长度方向平行于钢板的进料方向，所述烘干方管（22）开口的长度方向沿着底座（1）的宽度方向设置，所述嵌设筒（31）的外壁上固定有用于改变烘干方管（22）开口长度的挡板（32）。4.根据权利要求3所述的一种可提高烘干效率的钢板烘干装置，其特征在于：所述驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建芳，
申请(专利权)人：浙江协和薄钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33