膨胀螺栓制造技术

技术编号:2192022 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种膨胀螺栓,它包括一个具有膨胀锥体的膨胀体和一个金属套管。该金属套管设有切缝并且具有一个内套管(2)和一个外套管(3)。在内套管(3)的膨胀脚(10)上设有凹槽(15)。由此,该膨胀套管在混凝土上的贴合面被减小,并且可以用较小的扭矩将螺栓预紧。该膨胀套管还可以设有折叠(30);这样可以保证膨胀螺栓的最大膨胀力。此外冲压板坯(20)还这样地设有切口,即在弯曲过程中形成前夹片(31)和后夹片(32)。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据权利要求1所述类型的膨胀螺栓,它具有一个金属膨胀套管和一个具有膨胀锥体的膨胀体。上述这种螺栓是以这样的方式锚定的,即,将膨胀体放入到膨胀套管中,在此,该膨胀套管或是直接地或是通过一个间隔套管支撑在螺钉支座上。可以通过螺纹连接将所说膨胀体与螺钉连在一起,或者也可以将其镦锻在一个以螺母作支座的螺栓上。为了在由开裂而使钻出的孔扩大情况下避免平衡值减小,这种螺栓的部件在锚定处的拉伸区将需要很高的再膨胀能力。在EP0163152B1中就描述了一种这种类型的膨胀螺栓。为了保证高的再膨胀能力,在此建议在锥形膨胀锥体的最大直径处设置一个凹入的拱形段,在此,在拱形段的出口处的切线与螺栓中心线所形成的角度大约相当于锥形膨胀锥体角度的两倍。锥形膨胀锥体的优选角度为6°。这种已知的膨胀螺栓的缺点是需要很大的扭矩才能使相当硬的膨胀套管在膨胀锥体上弯曲。此外,扭矩必须将两个环形接触面压入到混凝土中如此远的程度,以致在出现裂口之后也能维持有效的侧凹。另外,这种膨胀体只能用切削加工制造,因此成本很高。本专利技术的任务在于实现一种能用较小的扭矩使其胀开、可经济制造并且具有很高的再膨胀性能的螺栓。通过这样的方式膨胀套管由一个外套管和内套管组成,它们彼此以这样的方式交错布置,即让内套管的膨胀脚伸出外套管的前端并且轻微向外弯曲,便可在出现开裂情况下实现可靠的再膨胀。在膨胀螺栓进入到钻出的孔中之后,进行两级膨胀操作。在螺栓的夹紧过程中,内套管的齿部首先进入到底座中并形成一个必不可少的洼坑,以保证拉伸区适用性。在经过一定的膨胀行程之后,外套管便接触到钻出的孔的孔壁。此时两个套管在混凝土中具有一个大的接触面,它将使得可能出现的缺口影响减小。所说膨胀套管可以设置一个向内或向外的折叠。外套管在后部区域设有多个能在紧固过程中起纵向平衡作用的通孔。此外,该外套管还设有多个这样向内成形的突起,即形成了一些可以把内套管支撑在其上的作为止挡的小支撑元件。以这样的方式避免了外套管在内套管中滑动,从而不进行膨胀操作。两个套管在前部区域有切缝并且形成了膨胀脚。通过在内套管的膨胀脚的端侧设置凹槽的方式,该膨胀套管在混凝土上的贴合面被减小,这样就可以用较小的扭矩将螺栓预紧。膨胀套管的另一种结构可以这样实现给冲压板坯设置一些径向和轴向切口,这样在冲压板坯的弯曲过程中便形成了前夹片和后夹片以及凸缘。所说的后夹片用作止挡,靠在间隔套管或螺栓杆旁边的套环上,从而防止在将锚栓打入钻出的孔的过程中膨胀套管从螺栓上脱落。向前弯的顶端则进入到钻出的孔的孔壁中,从而保证在施加扭矩过程中使膨胀套管维持在一个不能移动的位置上。由此实现了一个简单的扭转闭锁。在拐点处形成的凸缘形成了一个空腔,该空腔还附加保证了膨胀套管的扭转。在附图中描述了本专利技术的实施例。其中附图说明图1是以成套状态的膨胀螺栓的视2是图1所述膨胀螺栓的断面3是膨胀套管的视3a是外套管图3b是内套管图4是在钻出的孔中的膨胀螺栓的断面4a是图4的局部放大视5是膨胀螺栓在安装状态的视5a是向内折叠的膨胀套管图5b是向外折叠的膨胀套管图6是装在螺栓杆上的膨胀套管的断面7是带有切口的冲压板坯图8是所形成的前后夹片图9是借助本专利技术的膨胀套管所进行的紧固图1和2中描述的膨胀螺栓1包括一个带有螺纹部分7的螺杆24,该螺杆设有一个锥体6。在该螺杆上安装了一个间隔套管5和本专利技术的金属套管。在与锥体6相对的一侧是一个支座,例如一个螺母8,它设有垫圈9,用来施加扭矩。本专利技术的金属套管设有切缝13,并且包括一个外套管2和一个内套管3,它们彼此交错布置,如图3所示。如图3b所示,内套管3的膨胀脚10设有凹槽15。在膨胀脚上还可以设置凸块16,但它们不是绝对必要的。内套管3的膨胀脚10向外弯曲并且伸出外套管2的前端。外套管在后部区域设有通孔4和突起12。这些突起12是这样形成的,以致构成一些可以把内套管3支撑在其上的小支撑元件。在外套管2的前端17的上方有一个凸块16。在进入钻出的孔22之后,处于膨胀状态的两个套管2和3的位置清楚地描绘在图4和4a上。图5描述了对物体21进行紧固的情况。膨胀套管可以设置折叠30。通过给膨胀套管设置折叠30,如图5a、b所示,可以保证膨胀螺栓具有最大的膨胀力,折叠可以设成向外,如图5b所示,也可以设成向内,如图5a所示。通过冲压板坯20上的径向和轴向切口,如图7、8所示,在冲压板坯的弯曲过程中便形成了前夹片31和后夹片32。此外还形成了一个具有圆形棱边38的凸缘39,如图6所示。所说的后夹片32用作止挡41,靠在螺栓杆42旁边的套环40上,从而防止在将锚栓装入钻出的孔的过程中膨胀套管从螺栓上脱落。向前弯的顶端40则进入到钻出的孔的孔壁中,并且对膨胀套管来说形成了一个可靠的扭转闭锁。在凸缘37的成形过程中,在拐点处形成了一个空腔,该空腔在膨胀套管扭转前提供了附加保护。权利要求1.一种膨胀螺栓,它包括一个设有切缝的金属套管和一个具有膨胀锥体的膨胀体,其特征在于膨胀套管包括一个外套管(2)和一个内套管(3),它们彼此交错布置,且内套管(3)的膨胀脚(10)设有凹槽(15)。2.根据权利要求1的膨胀螺栓,其特征在于内套管(3)比外套管(2)短。3.根据权利要求1的膨胀螺栓,其特征在于内套管(3)的膨胀脚(10)向外弯曲并且伸出外套管(2)的前端。4.根据权利要求1的膨胀螺栓,其特征在于外套管(2)设有起着内套管(3)的止挡的作用的突起(12)。5.根据权利要求1的膨胀螺栓,其特征在于膨胀套管(2和3)由不同材料组成。6.根据权利要求1的膨胀螺栓,其特征在于内套管(3)的膨胀脚(10)设有凸块(16)。7.根据权利要求1的膨胀螺栓,其特征在于膨胀套管设有折叠(30)。8.根据权利要求1的膨胀螺栓,其特征在于冲压板坯(20)上设有径向(35)和轴向(36)切口,这样在弯曲过程中便形成了前夹片(31)和后夹片(32)以及凸缘(39)。9.根据权利要求1的膨胀螺栓,其特征在于前夹片(31)具有一个向前弯曲的套环(40)。10.根据权利要求1的膨胀螺栓,其特征在于后夹片(32)形成一个止挡(41)。全文摘要本专利技术涉及一种膨胀螺栓,它包括一个具有膨胀锥体的膨胀体和一个金属套管。该金属套管设有切缝并且具有一个内套管(2)和一个外套管(3)。在内套管(3)的膨胀脚(10)上设有凹槽(15)。由此,该膨胀套管在混凝土上的贴合面被减小,并且可以用较小的扭矩将螺栓预紧。该膨胀套管还可以设有折叠(30);这样可以保证膨胀螺栓的最大膨胀力。此外冲压板坯(20)还这样地设有切口,即在弯曲过程中形成前夹片(31)和后夹片(32)。文档编号F16B13/06GK1260864SQ98806112 公开日2000年7月19日 申请日期1998年6月17日 优先权日1997年7月9日专利技术者A·弗里施曼, P·斯托伊雷, R·施纳布尔, J·里格, J·斯特里比奇, W·亨格斯巴赫 申请人:乌帕特有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀螺栓,它包括一个设有切缝的金属套管和一个具有膨胀锥体的膨胀体,其特征在于:膨胀套管包括一个外套管(2)和一个内套管(3),它们彼此交错布置,且内套管(3)的膨胀脚(10)设有凹槽(15)。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:A弗里施曼P斯托伊雷R施纳布尔J里格J斯特里比奇W亨格斯巴赫
申请(专利权)人:乌帕特有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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