可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管，涉及钢管技术领域，其包括钢管本体，所述钢管本体的外表面均匀的设置有若干个支撑板，并且支撑板的上表面固定连接有散热片，所述散热片的外表面均固定连接有滑块，并且滑块滑动连接在外壳内壁开设的滑槽内。该可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管，通过设置钢管本体、支撑板、散热片、外壳、挡板、第一螺纹孔、定位装置、连接板和第二螺纹孔，使外壳和钢管本体之间形成一个空腔，使外壳和钢管本体之间可以通风从而加快钢管本体的散热速度，从而使钢管本体内的囤积的热量可以快速的散去，从而减小钢管本体受到高温的侵蚀，进而保证钢管本体的使用寿命。

Seamless Stainless Steel Tube with Heat Dissipation for Reducing Hoarding Temperature in Pipe

【技术实现步骤摘要】
可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管
本技术涉及钢管
，具体为一种可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管。
技术介绍
由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管等等，无缝钢管在做锅炉管时候，无缝钢管常常会囤积大量的温度，但是现有的无缝钢管散热性能不好，容易受到高温的侵蚀，使得钢管易腐蚀和损坏，从而影响无缝钢管的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管，解决了现有的无缝钢管容易受到高温的侵蚀，使得钢管易腐蚀和损坏，从而影响无缝钢管的使用寿命问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种种可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的外表面均匀的设置有若干个支撑板，并且支撑板的上表面固定连接有散热片，所述散热片的外表面均固定连接有滑块，并且滑块滑动连接在外壳内壁开设的滑槽内。所述外壳的右侧面与挡板的左侧面搭接，并且外壳的上下表面均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有定位装置，并且定位装置的底端穿过第一螺纹孔并螺纹接在第二螺纹孔内，所述第二螺纹孔开设在连接板的上表面，并且连接板的下表面与钢管本体的上表面固定连接。优选的，所述定位装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，并且螺纹杆的底端穿过第一螺纹孔并螺纹连接在第二螺纹孔内。优选的，所述支撑板的右侧面开设有第一通孔，并且第一通孔位于支撑板的中心处。优选的，所述挡板的右侧面开设有两个第二通孔，并且第二通孔为弧形。优选的，所述散热片为铝制成，并且散热片的形状为扇形。优选的，所述支撑板的外表面均匀的设置有若干个凸起处，并且支撑板也为铝制成。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管，通过设置钢管本体、支撑板、散热片、外壳、挡板、第一螺纹孔、定位装置、连接板和第二螺纹孔，由于钢管本体与支撑板固定连接，而支撑板与散热片固定连接在一起，使热量可以传输到支撑板和散热片上，使散热的面积增大，从而增加钢管本体的散热速度，同时外壳和钢管本体之间由支撑板进行支撑，使外壳和钢管本体之间形成一个空腔，使外壳和钢管本体之间可以通风从而加快钢管本体的散热速度，从而使钢管本体内的囤积的热量可以快速的散去，从而减小钢管本体受到高温的侵蚀，进而保证钢管本体的使用寿命。2、该可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管，通过设置滑块和滑槽，由于滑块与散热片固定连接在一起，而滑块滑动连接在滑槽内，使得散热片不会在外壳内发生转动，从而方便工人进行安装。3、该可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管，通过设置第一通孔和第二通孔，由于支撑板的右侧面开设有第一通孔，并且挡板的右侧面开设有第二通孔，使得风可以从左侧吹进外壳和钢管本体之间的空腔内，然后在从挡板的右侧吹出，保证外壳和钢管本体之间的通风性能，从而保证支撑板和散热片的散热效果。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术右视的剖面结构示意图；图3为本技术A处的放大结构示意图；图4为本技术挡板右视的结构示意图。图中：1钢管本体、2支撑板、3散热片、4外壳、5滑块、6滑槽、7挡板、8第一螺纹孔、9定位装置、91螺纹杆、92旋钮、10连接板、11第二螺纹孔、12第一通孔、13第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管，包括钢管本体1，钢管本体1的外表面均匀的设置有若干个支撑板2，支撑板2的外表面均匀的设置有若干个凸起处，并且支撑板2也为铝制成，通过设置支撑板2，使得支撑板2可以增加钢管本体1的散热面积，从而加快钢管本体1的散热速度，同时支撑板2外表面的凸起处进一步增加支撑板2的表面积，从而提高散热速度，支撑板2的右侧面开设有第一通孔12，并且第一通孔12位于支撑板2的中心处，并且支撑板2的上表面固定连接有散热片3，散热片3为铝制成，并且散热片3的形状为扇形，通过设置散热片3，使散热片3进一步增加钢管本体1的散热面积，进而提高钢管本体1的散热效果，散热片3的外表面均固定连接有滑块5，并且滑块5滑动连接在外壳4内壁开设的滑槽6内，通过设置滑块5和滑槽6，由于滑块5与散热片3固定连接在一起，而滑块5滑动连接在滑槽6内，使得散热片3不会在外壳4内发生转动，从而方便工人进行安装。外壳4的右侧面与挡板7的左侧面搭接，并且外壳4的上下表面均开设有第一螺纹孔8，挡板7的右侧面开设有两个第二通孔13，并且第二通孔13为弧形，通过设置第一通孔12和第二通孔13，由于支撑板2的右侧面开设有第一通孔12，并且挡板7的右侧面开设有第二通孔13，使得风可以从左侧吹进外壳4和钢管本体1之间的空腔内，然后在从挡板7的右侧吹出，保证外壳4和钢管本体1之间的通风性能，从而保证支撑板2和散热片3的散热效果，第一螺纹孔8内螺纹连接有定位装置9，并且定位装置9的底端穿过第一螺纹孔8并螺纹接在第二螺纹孔11内，定位装置9包括螺纹杆91，通过设置螺纹杆91，使得螺纹杆91可以拧进第二螺纹孔11内，使外壳4可以被螺纹杆91固定住，螺纹杆91的顶端固定连接有旋钮92，通过设置旋钮92，使得工人可以通过旋钮92拧动螺纹杆91，从而方便工人将螺纹杆91拧进第二螺纹孔11内，同时也方便工人将螺纹杆91从而第二螺纹孔11内拧出，并且螺纹杆91的底端穿过第一螺纹孔8并螺纹连接在第二螺纹孔11内，第二螺纹孔11开设在连接板10的上表面，并且连接板10的下表面与钢管本体1的上表面固定连接。本技术的操作步骤为：S1、当使用钢管本体1做锅炉管的时候，工人先把滑块5和滑槽6调节到相应的位置，然后向右推动外壳4，并使外壳4的右侧面与挡板7的左侧面搭接，然后工人拧动旋钮92将螺纹杆91拧到第二螺纹孔11内；S2、当钢管本体1内有热量过多的时候，热量通过钢管本体1传输到支撑板2上，然后热量再通过支撑板2传输到散热片3上。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)的外表面均匀的设置有若干个支撑板(2)，并且支撑板(2)的上表面固定连接有散热片(3)，所述散热片(3)的外表面均固定连接有滑块(5)，并且滑块(5)滑动连接在外壳(4)内壁开设的滑槽(6)内；所述外壳(4)的右侧面与挡板(7)的左侧面搭接，并且外壳(4)的上下表面均开设有第一螺纹孔(8)，所述第一螺纹孔(8)内螺纹连接有定位装置(9)，并且定位装置(9)的底端穿过第一螺纹孔(8)并螺纹接在第二螺纹孔(11)内，所述第二螺纹孔(11)开设在连接板(10)的上表面，并且连接板(10)的下表面与钢管本体(1)的上表面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)的外表面均匀的设置有若干个支撑板(2)，并且支撑板(2)的上表面固定连接有散热片(3)，所述散热片(3)的外表面均固定连接有滑块(5)，并且滑块(5)滑动连接在外壳(4)内壁开设的滑槽(6)内；所述外壳(4)的右侧面与挡板(7)的左侧面搭接，并且外壳(4)的上下表面均开设有第一螺纹孔(8)，所述第一螺纹孔(8)内螺纹连接有定位装置(9)，并且定位装置(9)的底端穿过第一螺纹孔(8)并螺纹接在第二螺纹孔(11)内，所述第二螺纹孔(11)开设在连接板(10)的上表面，并且连接板(10)的下表面与钢管本体(1)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的可降低管内囤积温度的散热型不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述定位装置(9)包括螺纹杆(91)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金达，柯华远，王之涛，牛富坤，
申请(专利权)人：杭州立达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33