一种混流泵站水泵轴承用防漏导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混流泵站水泵轴承用防漏导流装置，包括泵站墙体，所述泵站墙体上开设有安装孔，所述安装孔为内高外低的倾斜结构，且所述安装孔内部固定有支撑管体，所述支撑管体内部设置有U型导流槽，所述U型导流槽靠近泵站墙体的一侧设置在水泵轴承下方，且所述U型导流槽与支撑管体之间靠近泵站墙体内侧的一端设置有弧形的支撑垫，所述支撑垫与U型导流槽之间设置有限位块，且所述支撑垫下方设置有调节杆，所述U型导流槽与支撑管体之间靠近泵站墙体外侧的一端设置有支座，所述支座上方的U型导流槽底部设置有连接凸块。该混流泵站用漏液导流装置，通过U型导流槽将漏水、漏油排到室外污池，确保室内环境清洁。

A Leakage-proof Diversion Device for Pump Bearing in Mixed Flow Pumping Station

【技术实现步骤摘要】
一种混流泵站水泵轴承用防漏导流装置
本技术涉及原混流泵设备领域，具体为一种混流泵站水泵轴承用防漏导流装置。
技术介绍
泵站工程作为国民经济建设中的一部分，已在机电灌排，跨流域调水、城乡供水、电厂供水及输油系统等工程得到了广泛的应用，为促进工农业生产的发展和人民生活水平不断提高发挥了重要作用，然而，混流泵站在使用过程中会出现很多问题，在混流泵站的水泵基座下口都是用混凝土浇筑成和地坪等高、平行的地面，在使用期间，水泵轴承经常出现漏油、漏水现象，导致室内环境差，污水难以排除。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善导流装置的技术，能够更好的进行漏液排除，促进混流泵设备行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混流泵站水泵轴承用防漏导流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用期间，水泵轴承经常出现漏油、漏水现象，导致室内环境差，污水难以排除的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混流泵站水泵轴承用防漏导流装置，包括泵站墙体，所述泵站墙体上开设有安装孔，所述安装孔为内高外低的倾斜结构，且所述安装孔内部固定有支撑管体，所述支撑管体内部设置有U型导流槽，所述U型导流槽靠近泵站墙体的一侧设置在水泵轴承下方，且所述U型导流槽与支撑管体之间靠近泵站墙体内侧的一端设置有弧形的支撑垫，所述支撑垫与U型导流槽之间设置有限位块，且所述支撑垫下方设置有调节杆，所述调节杆通过螺母固定在支撑管体底部，所述U型导流槽与支撑管体之间靠近泵站墙体外侧的一端设置有支座，所述支座上方的U型导流槽底部设置有连接凸块，所述连接凸块与支座配合使用。优选的，所述支撑管体的长度大于泵站墙体的厚度且小于U型导流槽的长度。优选的，所述U型导流槽上端两侧设置有支撑板，所述支撑板上固定有挡板。优选的，所述U型导流槽内壁上均匀开设有五组凹槽。优选的，所述连接凸块与限位块均为半圆形结构，且连接凸块可在支座内部转动，限位块可在U型导流槽底部转动。优选的，所述U型导流槽在支撑管体内部的倾斜角度可调，倾斜角度可调范围为5～15°，且所述支撑管体在安装孔内部的倾斜角度为5°。优选的，所述支撑管体和U型导流槽均由PVC材料制成，所述挡板由软质橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混流泵站用漏液导流装置，在浇筑稳固水泵基座时，安置此凹槽于经常漏水漏油的水泵基座下口，形成小角度坡比，穿墙而到室外，所漏的油污就自然顺着凹槽而流至室外积污池，且导流槽通过转动调节杆调节角度，且在导流槽上设置凹槽形成辅助导流的效果，采用塑料材质的导流槽配合橡胶材质的上挡板，制作成本小，能有效消除室内环境被污染的现象，能够更好的进行漏液排除，促进混流泵设备行业的发展。附图说明图1为本技术侧面结构图。图2为本技术导流槽部分截面图。图3为本技术导流槽部分侧面剖面图。图中：1-泵站墙体，2-支撑管体，3-U型导流槽，4-调节杆，5-安装孔，6-支撑垫，7-螺母，8-凹槽，9-支撑板，10-挡板，11-连接凸块，12-支座，13-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术的一种实施例：一种混流泵站水泵轴承用防漏导流装置，包括泵站墙体1，所述泵站墙体1上开设有安装孔5，所述安装孔5为内高外低的倾斜结构，且所述安装孔5内部固定有支撑管体2，所述支撑管体2内部设置有U型导流槽3，所述U型导流槽3靠近泵站墙体1的一侧设置在水泵轴承下方，且所述U型导流槽3与支撑管体2之间靠近泵站墙体1内侧的一端设置有弧形的支撑垫6，所述支撑垫6与U型导流槽3之间设置有限位块13，且所述支撑垫6下方设置有调节杆4，所述调节杆4通过螺母7固定在支撑管体2底部，所述U型导流槽3与支撑管体2之间靠近泵站墙体1外侧的一端设置有支座12，所述支座12上方的U型导流槽3底部设置有连接凸块11，所述连接凸块11与支座12配合使用。具体的，所述支撑管体2的长度大于泵站墙体1的厚度且小于U型导流槽3的长度。所述U型导流槽3上端两侧设置有支撑板9，所述支撑板9上固定有挡板10。所述U型导流槽3内壁上均匀开设有五组凹槽8。所述连接凸块11与限位块13均为半圆形结构，且连接凸块11可在支座12内部转动，限位块13可在U型导流槽3底部转动。所述U型导流槽3在支撑管体2内部的倾斜角度可调，倾斜角度可调范围为5～15°，且所述支撑管体2在安装孔5内部的倾斜角度为5°。所述支撑管体2和U型导流槽3均由PVC材料制成，所述挡板10由软质橡胶材料制成。具体使用该混流泵站水泵轴承用防漏导流装置时，首先在泵站墙体1上开设倾斜的安装孔5，且安装孔5内部设置支撑管体2，再将U型导流槽3安装在支撑管体2内部，同时在支撑管体2与U型导流槽之间放置弧形的支撑垫，并将U型导流槽3底部的连接凸块11放置在支座12上，且U型导流槽3底部的凹槽与限位块13组合在一起，同时U型导流槽3倾斜高度高的一端位于经常漏水漏油的水泵基座下口，转动调节杆4使得支撑垫6上升，使得U型导流槽3倾斜角度发生变化，与此同时，U型导流槽3内部设置的凹槽8起到导流效果，从而将水泵轴承漏的水或油导到泵站外，确保泵站内部环境清洁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混流泵站水泵轴承用防漏导流装置，包括泵站墙体（1）,其特征在于：所述泵站墙体（1）上开设有安装孔（5），所述安装孔（5）为内高外低的倾斜结构，且所述安装孔（5）内部固定有支撑管体（2），所述支撑管体（2）内部设置有U型导流槽（3），所述U型导流槽（3）靠近泵站墙体（1）的一侧设置在水泵轴承下方，且所述U型导流槽（3）与支撑管体（2）之间靠近泵站墙体（1）内侧的一端设置有弧形的支撑垫（6），所述支撑垫（6）与U型导流槽（3）之间设置有限位块（13），且所述支撑垫（6）下方设置有调节杆（4），所述调节杆（4）通过螺母（7）固定在支撑管体（2）底部，所述U型导流槽（3）与支撑管体（2）之间靠近泵站墙体（1）外侧的一端设置有支座（12），所述支座（12）上方的U型导流槽（3）底部设置有连接凸块（11），所述连接凸块（11）与支座（12）配合使用。

【技术特征摘要】
1.一种混流泵站水泵轴承用防漏导流装置，包括泵站墙体（1）,其特征在于：所述泵站墙体（1）上开设有安装孔（5），所述安装孔（5）为内高外低的倾斜结构，且所述安装孔（5）内部固定有支撑管体（2），所述支撑管体（2）内部设置有U型导流槽（3），所述U型导流槽（3）靠近泵站墙体（1）的一侧设置在水泵轴承下方，且所述U型导流槽（3）与支撑管体（2）之间靠近泵站墙体（1）内侧的一端设置有弧形的支撑垫（6），所述支撑垫（6）与U型导流槽（3）之间设置有限位块（13），且所述支撑垫（6）下方设置有调节杆（4），所述调节杆（4）通过螺母（7）固定在支撑管体（2）底部，所述U型导流槽（3）与支撑管体（2）之间靠近泵站墙体（1）外侧的一端设置有支座（12），所述支座（12）上方的U型导流槽（3）底部设置有连接凸块（11），所述连接凸块（11）与支座（12）配合使用。2.根据权利要求1所述的一种混流泵站水泵轴承用防漏导流装置，其特征在于：所述支撑管体（2）的长度大于泵站墙体（1）的厚度且小于U型导...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷日浪，裴学文，毛本明，魏海萍，张吉祥，陈云领，
申请(专利权)人：江苏润州建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32