【技术实现步骤摘要】
磁力泵用双层隔离套及磁力泵
本技术涉及磁力泵的隔离套,及使用该隔离套的磁力泵。
技术介绍
磁力泵的隔离套是一个重要组件，隔离套与泵体、泵盖组成一个密闭系统，以确保输送介质完全无泄漏。金属隔离套会产生涡流热，其壁厚与涡流热成正比。隔离套本身承受泵送压力，隔离套为薄壁压力容器，隔离套的安全性即不破损泄漏直接决定了磁力泵的使用安全性。双层隔离套为两层薄壁组合，虽然两层结构增加了涡流损失及磁损失，但其比单层结构更加安全，更适合应用于严格要求禁止泄漏工况条件使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构性好，安装维修、使用方便，使用安全性好的磁力泵的双层隔离套及使用该隔离套的磁力泵。本技术磁力泵双层隔离套由内层隔离套1和外层隔离套2组成；内层隔离套1由套筒11和套筒口端法兰12构成，在套筒11外圆的左侧端开设有凸缘13，在该凸缘13上轴向开设有通槽14，在套筒11外圆的右侧端开设有凸缘15，在该凸缘15上轴向开设有通槽16，在套筒口端法兰12上径向开设有通孔12a和与该通孔12a相连的轴向盲孔12b，轴向盲孔12b与套筒11外圆左侧端凸缘13上轴向开设的通槽14相通连。外层隔离套2由套筒21和套筒口端法兰22构成，外层隔离套套筒21的内圆面与内层隔离套套筒11左右侧端凸缘13、15外圆面滑动配合，外层隔离套套筒口端法兰22与内层隔离套套筒口端法兰12对应通过密封垫3和螺钉4密封固定连接。在内层隔离套1套筒口端法兰12的径向通孔12a上连接外引管5，使内层隔离套套筒11与外层隔离套套筒21的间腔Q引通到泵外，连接压力变送器，对内层隔离套1是否发生泄漏进行监控报警。本技术磁力...
【技术保护点】
1.磁力泵双层隔离套，其特征是由内层隔离套(1)和外层隔离套(2)组成；内层隔离套(1)由套筒(11)和套筒口端法兰(12)构成，在套筒(11)外圆的左侧端开设有凸缘(13)，在该凸缘(13)上轴向开设有通槽(14)，在套筒(11)外圆的右侧端开设有凸缘(15)，在该凸缘(15)上轴向开设有通槽(16)，在套筒口端法兰(12)上径向开设有通孔(12a)和与该通孔(12a)相连的轴向盲孔 (12b)，轴向盲孔(12b)与套筒(11)外圆左侧端凸缘(13)上轴向开设的通槽(14)相通连；外层隔离套(2)由套筒(21)和套筒口端法兰(22)构成，外层隔离套套筒(21)的内圆面与内层隔离套套筒(11)左右侧端凸缘(13、15)外圆面滑动配合，外层隔离套套筒口端法兰(22)与内层隔离套套筒口端法兰(12)对应通过密封垫(3)和螺钉(4)密封固定连接；在内层隔离套(1)套筒口端法兰(12)的径向通孔(12a)上连接外引管(5)，使内层隔离套套筒(11)与外层隔离套套筒(21)的间腔(Q)引通到泵外，对内层隔离套(1)是否发生泄漏进行监控报警。
【技术特征摘要】
1.磁力泵双层隔离套，其特征是由内层隔离套(1)和外层隔离套(2)组成；内层隔离套(1)由套筒(11)和套筒口端法兰(12)构成，在套筒(11)外圆的左侧端开设有凸缘(13)，在该凸缘(13)上轴向开设有通槽(14)，在套筒(11)外圆的右侧端开设有凸缘(15)，在该凸缘(15)上轴向开设有通槽(16)，在套筒口端法兰(12)上径向开设有通孔(12a)和与该通孔(12a)相连的轴向盲孔(12b)，轴向盲孔(12b)与套筒(11)外圆左侧端凸缘(13)上轴向开设的通槽(14)相通连；外层隔离套(2)由套筒(21)和套筒口端法兰(22)构成，外层隔离套套筒(21)的内圆面与内层隔离套套筒(11)左右侧端凸缘(13、15)外圆面滑动配合，外层隔离套套筒口端法兰(22)与内层隔离套套筒口端法兰(12)对应通过密封垫(3)和螺钉(4)密封固定连接；在内层隔离套(1)套筒口端法兰(12)的径向通孔(12a)上连接外引管(5)，使内层隔离套套筒(11)与外层隔离套套筒(21)的间腔(Q)引通到泵外，对内层隔离套(1)是否发生泄漏进行监控报警。2.双层隔离套磁力泵，包括有泵体(61)、泵盖(62)、泵轴(63)、叶轮(64)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义昕，贺传斌，刘锋，孙月凤，崔竹，
申请(专利权)人：丹东通博泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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