一种纺织用牛仔布烧毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织用牛仔布烧毛机，涉及纺织设备技术领域。本实用新型专利技术包括机体，机体一表面固定有若干第一伸缩杆；第一伸缩杆另一端固定有U形框；U形框一表面通过轴承固定有第一导辊；机体一表面固有矩形框；矩形框一内壁滑动连接有第一滑台；第一滑台一表面设有若干第一喷火管；机体一表面固定有清洁组件；机体一相对内壁间固定有第一挡板；第一挡板一表面固定有第一金属加热板；机体一表面开有若干导孔。本实用新型专利技术通过采用伸缩杆使喷火管的位置可调，采用喷火管和金属加热板对牛仔布绒毛充分去除，设置毛刷、储物抽屉和清洁组件对燃烧物进行清理，具有绒毛去除效果好的优点。

A Textile Denim Sintering Machine

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用牛仔布烧毛机
本技术属于纺织设备
，特别是涉及一种纺织用牛仔布烧毛机。
技术介绍
牛仔布在织造过程中，其纺织纱线受到摩擦作用，在纱线表面会产生一层短绒毛。因此牛仔布在织造出来后，近距离观察就会发现布料表面耸立着长短不一的绒毛，这不仅影响布料的牛仔布表面的光洁度，而且容易沾染灰尘，因此在加工过程中用烧毛机去除牛仔布表面的绒毛。现有的烧毛机在对牛仔布采用明火进行烧毛时，其喷火管的位置固定不动，这会对牛仔布表面的燃烧面积分布不均匀；而且采用明火只对牛仔布进行一次烧毛，也会使绒毛的去除不充分；并且绒毛在烧除后，对布料表面燃烧物的清理也不到位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织用牛仔布烧毛机，通过采用伸缩杆使喷火管的位置可调，采用喷火管和金属加热板对牛仔布绒毛充分去除，设置毛刷、储物抽屉和清洁组件对燃烧物进行清理，解决了现有的喷火管的位置固定，对牛仔布绒毛的去除不充分，对燃烧物的清理不到位的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种纺织用牛仔布烧毛机，包括机体，所述机体一表面固定有两根第一伸缩杆；所述第一伸缩杆另一端固定有U形框；所述U形框一表面通过轴承固定有第一导辊，所述第一伸缩杆上升或下降带动第一导辊升降，从而对牛仔布进行张紧；所述机体一表面固有矩形框；所述矩形框一内壁滑动连接有第一滑台；所述第一滑台一表面设有两个第一喷火管，所述第一喷火管对牛仔布背面进行燃烧；所述机体一表面固定有清洁组件，所述清洁组件对牛仔布表面的燃烧物进行清理；所述机体一相对内壁间固定有第一挡板；所述第一挡板一表面固定有第一金属加热板；所述机体一表面开有两个导孔；所述机体一相对内壁通过轴承固定有第二导辊；所述机体一相对内壁通过轴承固定有第三导辊；所述机体一内壁滑动连接有第二滑台；所述第二滑台一表面设有两个第二喷火管，所述第二喷火管对牛仔布正面进行燃烧；所述机体一相对内壁通过轴承固定有第四导辊；所述机体一相对内壁通过轴承固定有第五导辊；所述机体一相对内壁通过轴承固定有第六导辊，所述第二导辊、第三导辊和第五导辊平齐，所述第四导辊和第六导辊平齐，并且所述第二导辊、第三导辊和第五导辊位于第四导辊和第六导辊上方；所述机体一相对内壁通过轴承固定有第一毛刷，所述第一毛刷固定在滚筒上，对牛仔布正面的燃烧物进行清理；所述机体一内壁滑动连接有储物抽屉，所述储物抽屉用于收集第一毛刷清理下来的燃烧物；所述机体一内壁固定有两根第二伸缩杆；所述第二伸缩杆另一端固定有第二挡板；所述第二伸缩杆升降带动第二挡板升降，从而控制金属加热板对不同厚度的牛仔布进行烧毛加工；所述机体一内壁固定有第三伸缩杆；所述第三伸缩杆另一端与第二滑台一表面固定连接，所述第三伸缩杆升降带动第二滑台往复直线运动，从而使第二喷火管对牛仔布正面均匀燃烧；所述机体一内壁固定有第四伸缩杆；所述第四伸缩杆另一端与第一滑台一表面固定连接，所述第四伸缩杆升降带动第一滑台往复直线运动，从而使第一喷火管对牛仔布背面进行均匀燃烧；所述机体一内壁开有第一滑槽；所述机体一内壁开有第二滑槽；所述机体一内壁开有矩形槽；所述矩形槽一相对内壁均开有第三滑槽；所述机体一相对内壁均开有第四滑槽；所述矩形框一内壁开有第五滑槽；所述矩形框一内壁开有第六滑槽。进一步地，所述U形框一表面固定有两根导柱；所述导柱周侧面与导孔内壁滑动配合。进一步地，所述第一滑台一表面固定有第一滑块；所述第一滑块一表面与第六滑槽内壁滑动配合；所述第一滑台一表面固定有第二滑块；所述第二滑块一表面与第五滑槽内壁滑动配合。进一步地，所述第二滑台结构特征与第一滑台结构特征相同，所述第二滑台上的滑块分别于第一滑槽和第二滑槽内壁滑动配合。进一步地，所述储物抽屉一相对表面均固定有第三滑块；所述第三滑块一表面与第三滑槽内壁滑动配合；所述储物抽屉一表面与矩形槽内壁滑动配合；所述储物抽屉一端固定有拉环，所述拉环用于拉动储物抽屉。进一步地，所述清洁组件包括挡块；所述挡块一表面开有凹槽；所述凹槽一内壁固定有第二毛刷，所述第二毛刷对牛仔布背面的燃烧物进行清理；所述挡块一端固定有风扇；所述挡块另一端固定连通有集尘箱，所述风扇与集尘箱配合对燃烧物进行收集。进一步地，所述第二挡板一表面固定有第二金属加热板，所述第二金属加热板与第一金属加热板配合对牛仔布两面的绒毛进行第二次去除；所述第二挡板一相对表面均固定有第四滑块；所述第四滑块一表面与第四滑槽内壁滑动配合。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置第三伸缩杆和第四伸缩杆，使第一滑台和第二滑台进行往复直线运动，从而使第一喷火管和第二喷火管往复直线运动，对牛仔布表面的燃烧面积更均匀，具有燃烧面积均匀的优点。2、本技术通过第一喷火管和第二喷火管对牛仔布正反面绒毛进行第一次去除，并采用第一金属加热板和第二加热板对牛仔布正反面绒毛进行第二次去除，使牛仔布的表面的绒毛去除更加彻底，具有绒毛去除效果好的优点。3、本技术通过采用第一毛刷、储物抽屉以及清洁组件对牛仔布正反面的燃烧物进行清理，使牛仔布在烧毛加工后表面干净整洁，具有产品质量高的优点。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种纺织用牛仔布烧毛机的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为机体的结构示意图；图5为U形框的结构示意图；图6为第一滑台的结构示意图；图7为储物抽屉的结构示意图；图8为清洁组件的结构示意图；图9为第二挡板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-机体，2-第一伸缩杆，3-U形框，4-第一导辊，5-第二导辊，6-第一滑台，7-清洁组件，8-第一挡板，9-第三导辊，10-矩形框，11-第二滑台，12-第四导辊，13-第五导辊，14-第六导辊，15-第一毛刷，16-储物抽屉，17-第二伸缩杆，18-第一金属加热板，19-第三伸缩杆，20-第四伸缩杆，21-第二挡板，101-导孔，102-第一滑槽，103-第二滑槽，104-矩形槽，105-第三滑槽，106-第四滑槽，301-导柱，601-第一喷火管，602-第一滑块，603-第二滑块，701-挡块，702-凹槽，703-第二毛刷，704-风扇，705-集尘箱，1001-第五滑槽，1002-第六滑槽，1101-第二喷火管，1601-第三滑块，1602-拉环，2101-第二金属加热板，2102-第四滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9所示，本技术为一种纺织用牛仔布烧毛机，包括机体1，机体1一表面固定有两根第一伸缩杆2；第一伸缩杆2另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用牛仔布烧毛机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一表面固定有若干第一伸缩杆(2)；所述第一伸缩杆(2)另一端固定有U形框(3)；所述U形框(3)一表面通过轴承固定有第一导辊(4)；所述机体(1)一表面固有矩形框(10)；所述矩形框(10)一内壁滑动连接有第一滑台(6)；所述第一滑台(6)一表面设有若干第一喷火管(601)；所述机体(1)一表面固定有清洁组件(7)；所述机体(1)一相对内壁间固定有第一挡板(8)；所述第一挡板(8)一表面固定有第一金属加热板(18)；所述机体(1)一表面开有若干导孔(101)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第二导辊(5)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第三导辊(9)；所述机体(1)一内壁滑动连接有第二滑台(11)；所述第二滑台(11)一表面设有若干第二喷火管(1101)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第四导辊(12)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第五导辊(13)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第六导辊(14)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第一毛刷(15)；所述机体(1)一内壁滑动连接有储物抽屉(16)；所述机体(1)一内壁固定有若干第二伸缩杆(17)；所述第二伸缩杆(17)另一端固定有第二挡板(21)；所述机体(1)一内壁固定有第三伸缩杆(19)；所述第三伸缩杆(19)另一端与第二滑台(11)一表面固定连接；所述机体(1)一内壁固定有第四伸缩杆(20)；所述第四伸缩杆(20)另一端与第一滑台(6)一表面固定连接；所述机体(1)一内壁开有第一滑槽(102)；所述机体(1)一内壁开有第二滑槽(103)；所述机体(1)一内壁开有矩形槽(104)；所述矩形槽(104)一相对内壁均开有第三滑槽(105)；所述机体(1)一相对内壁均开有第四滑槽(106)；所述矩形框(10)一内壁开有第五滑槽(1001)；所述矩形框(10)一内壁开有第六滑槽(1002)。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用牛仔布烧毛机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一表面固定有若干第一伸缩杆(2)；所述第一伸缩杆(2)另一端固定有U形框(3)；所述U形框(3)一表面通过轴承固定有第一导辊(4)；所述机体(1)一表面固有矩形框(10)；所述矩形框(10)一内壁滑动连接有第一滑台(6)；所述第一滑台(6)一表面设有若干第一喷火管(601)；所述机体(1)一表面固定有清洁组件(7)；所述机体(1)一相对内壁间固定有第一挡板(8)；所述第一挡板(8)一表面固定有第一金属加热板(18)；所述机体(1)一表面开有若干导孔(101)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第二导辊(5)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第三导辊(9)；所述机体(1)一内壁滑动连接有第二滑台(11)；所述第二滑台(11)一表面设有若干第二喷火管(1101)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第四导辊(12)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第五导辊(13)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第六导辊(14)；所述机体(1)一相对内壁通过轴承固定有第一毛刷(15)；所述机体(1)一内壁滑动连接有储物抽屉(16)；所述机体(1)一内壁固定有若干第二伸缩杆(17)；所述第二伸缩杆(17)另一端固定有第二挡板(21)；所述机体(1)一内壁固定有第三伸缩杆(19)；所述第三伸缩杆(19)另一端与第二滑台(11)一表面固定连接；所述机体(1)一内壁固定有第四伸缩杆(20)；所述第四伸缩杆(20)另一端与第一滑台(6)一表面固定连接；所述机体(1)一内壁开有第一滑槽(102)；所述机体(1)一内壁开有第二滑槽(103)；所述机体(1)一内壁开有矩形槽(104)；所述矩形槽(104)一相对内壁均开有第三滑槽(105)；所述机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欢瑜，
申请(专利权)人：开平俊宏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44