一种纺织布料烧毛机制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织布料烧毛机，包括箱体、设于所述箱体内的过布装置、用于对布料一侧烧毛的第一灼烧装置、用于对布料另一侧烧毛的第二灼烧装置、设于箱体上部的抽气装置及箱体另一侧设有用于连通箱体内部与外部环境的通气孔；所述抽气装置包括向箱外抽气的抽气机、固定的设与箱体外部的延伸管道及固定抽气机与延伸管道相对位置的固定管道。本发明专利技术通过设置在箱体上的抽气装置和连通箱体内外环境的通气孔，抽气装置和通气孔相互配合，降低箱内因长时间烧毛所提升的热量。

A Textile Fabric Sintering Machine

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料烧毛机
本专利技术属于布料纺织
，尤其是涉及一种纺织布料烧毛机。
技术介绍
目前针织物的市场所占比例越来越大，针织布的档次要求也越来越高，而烧毛工序和烧毛工艺是针织布生产的重要环节；在对布料烧毛过程中，火焰的温度较高且分段实行烧毛，因此烧毛机内部的温度会因时间的增加持续升高，从而导致烧毛机内部的热量对布料产生影响；若不对箱内降温，在烧毛机长时间工作后箱内温度会对布料产生影响，造成布料受高温焦化的问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种可对布料有效降温的纺织布料烧毛机。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纺织布料烧毛机，包括箱体、设于所述箱体内的过布装置、用于对布料一侧烧毛的第一灼烧装置、用于对布料另一侧烧毛的第二灼烧装置、设于箱体上部的抽气装置及箱体另一侧设有用于连通箱体内部与外部环境的通气孔；所述抽气装置包括向箱外抽气的抽气机、设与箱体外部的延伸管道及固定抽气机与延伸管道相对位置的固定管道，所述箱体另一侧连通箱体内外环境的通气孔，保证抽气的同时箱内空气得到补充。本专利技术通过设置抽气机，可对箱体内部温度进行有效控制，且抽气机外设有固定管道，从而对抽气机起到固定位置的作用，保证箱内温度恒定，降低温度对布料的影响，提高布料的品质和合格率；而连通箱体内外环境的通气孔，可补充抽气机抽出的气体，避免抽气后箱内气压不稳定，使抽气机吸热效果降低；抽气装置与通气孔的循环，保障了箱内温度的恒定，预防了布料因箱内温度而焦化的问题。进一步的，所述抽气装置包括抽气机和与所述箱体内部相连通的固定管道；所述固定管道与所述抽气机相连，保证了抽气机与固定管道的相对位置稳定。进一步的，所述箱体外部设有延伸管道，该延伸管道与所述固定管道一连接结构可拆卸连接，为在烧毛机不工作时方便拆卸抽气机，使抽气机的使用更加灵活。进一步的，所述连接结构包括与延伸管道相连的固定件、固定管道上的凸起部及延伸管道上的弹性件，保证抽气机在工作时能够稳固的卡在固定管道上。进一步的，所述弹性件一端与延伸管道相连，另一端与固定件相连；该方式方便抽气机固定。进一步的，所述固定件设有钩部；所述凸起部侧壁与所述与固定件钩部侧壁相接触；该方式确保抽气机能稳定的与固定管道相接触。进一步的，所述通气孔为自下而上倾斜的斜孔，既保证抽气机工作的同时还能为箱内提供足量的空气，同时也防止灰尘通过斜孔落入箱体内。进一步的，所述延伸管道与固定管道由橡胶圈密封；保证抽气机与固定管道的密封性，提高抽气机的工作效率。综上所述，本专利技术通过设置在箱体上部的抽气装置及箱体另一侧设有用于连通箱体内部与外部环境的通气孔，抽气装置可以排出箱内因工作时间长产生的多余温度，并有通气孔提供足量的空气，降低箱内温度，防止布料焦化，保障布料质量，且该方式可提高灼烧温度，其灼烧效果好，提高布料合格率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图一。图2为本专利技术的结构示意图二。图3为本专利技术的结构示意图三。图4为图3中B的放大图。图5为本专利技术密封部件的局部剖视图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-5所示，一种纺织布料烧毛机，包括箱体1、过布装置2、第一灼烧装置3及第二灼烧装置4；所述的箱体1为金属箱，该金属箱顶部设有风机，该风机可快速将箱体1内的热量吸出箱体1外；该风机为市场上现有的装置，因此图中未具体示出；所述的箱体1左右侧壁上分别设有开口，布料从箱体1的一侧开口进入，然后从箱体1的另一侧开口出去；所述的第一灼烧装置3和第二灼烧装置4均设于所述箱体1内，并且第一灼烧装置3和第二灼烧装置4均为以液化气为染料的喷火枪，并且第一灼烧装置3和第二灼烧装置4均设于箱体1内，所述的第一灼烧装置3和第二灼烧装置4之间具有间距，其中第一灼烧装置3先对布料的一侧进行灼烧，出去布料一侧的毛；然后布料在运输一端距离后，第二灼烧装置4为布料的另一侧进行灼烧，除去布料另一侧上的毛。进一步的，所述过布装置2设在所述箱体1内，该过布装置2包括过布辊21和刷毛件22，所述刷毛件22为毛刷，其在第一灼烧装置3灼烧之后，刷毛件22刷去布料上的灰尘；所述的过布辊21为金属辊，该过布辊21上设有冷却腔210，在该冷却腔210内填充了冷却液，该冷却液为水，并且冷却液是循环流动的，其循环流动为冷却液在从过布辊22的一端进入至冷却腔210内，然后从另一端流出，其在外部经过降温之后，再重新流入至冷却腔210内。通过设置过布辊，可对布料实现支撑，且在过布辊内设有冷却液，从而在对布料进行灼烧之后，布料上的温度可迅速的被过布辊吸收掉，降低布料的温度，使得布料快速的回复的常温状态，避免第二灼烧装置灼烧布料时，因布料原具有高温而造成布料温度急剧上升，造成布料焦化，因此在过布辊上设冷却液，能极大的降低布料焦化的可能，保障布料的品质，提高布料的合格率；而冷却液循环，可快速将吸收有布料温度的冷却液排出，避免冷却液长时间使用之后升温，造成冷却液的吸热效果下降；冷却液循环保障经过过布辊的布料其被吸收掉的温度保持恒定，提高布料的生产效率。为了避免冷却腔210内的冷却液泄露，在连杆213端部设有密封部件5；该密封部件5包括第一密封件51、凹腔52、第二密封件53、弹性件55及密封胶体54；其中所述的第一密封件51为一圆形的金属板，该第一密封件51的中心处设有螺孔，通过该螺孔与所述连杆213螺接，所述凹腔设在该第一密封件51上，该凹腔52为形成于第一密封件51上的一圈凹环，所述的第二密封件53为多个，多个第二密封件形成了圆形，该第二密封件53为扇形的金属块，并且第二密封件53部分插入至凹腔52当中；所述弹性件55为弹簧，该弹性件55设在凹腔52内，并且弹性件55一端与所述凹腔52底部相连，另一端与第二密封件53相连，该弹性件55对第二密封件53具有向外的弹力；所述的密封胶体54为O形密封圈，该密封胶体54套在所述的第二密封件53的端部，其中在第二密封件53端部设有密封凹部538，所述密封胶体54套在该密封凹部538当中，在使用时，密封胶体54与连接头212的内壁相贴合，从而杜绝了冷却液从第二密封件53与连接头212的内壁间的空隙中流出；在所述的凹腔52内壁上设有限位凸部522，所述第二密封件53侧壁上设有限位凹部532，所述的限位凸部522卡入至限位凹部532内，从而第二密封件53在上下动作的时候，都是沿着限位凹部532的长度方向运动；将连接头设置为可拆卸，其便于将连接头拆卸下来，对过布辊的内部进行清洗除垢，避免冷却液内的水垢集聚在冷却腔内，造成冷却腔对布料的冷却效果下降，保障了冷却腔的冷却效果；而在连杆上设置进液通道，其冷却液可从该进液通道进入，而且该设置方式还保障了辊体可转动，不受冷却液进入至辊体内的影响；设置限位凸部和限位凹部保障第二密封件的活动方向，避免第二密封件在于连接头内壁相接触的时候，随着连接头转动而转动。具体的，设置第一密封件、第二密封件及弹性件，其可在弹性件作用下，第二密封件具有向着向着四周扩散的弹力，该弹力使得密封就胶体连接头的内壁紧密贴合，从而保障了密封部件对整个装置的密封效果，并且在密封胶体长时间使用的情况下，无需担心密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布料烧毛机，包括箱体(1)、设于所述箱体(1)内的过布装置(2)、用于对布料一侧烧毛的第一灼烧装置(3)及用于对布料另一侧烧毛的第二灼烧装置(4)；其特征在于：所述箱体(1)一侧设有用于抽出箱体(1)内部气体的抽气装置(35)，所述抽气装置(35)设于所述箱体(1)上部；所述箱体(1)另一侧设有用于连通箱体(1)内部与外界环境的通气孔(31)，该通气孔(31)设于所述箱体(1)下部。

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料烧毛机，包括箱体(1)、设于所述箱体(1)内的过布装置(2)、用于对布料一侧烧毛的第一灼烧装置(3)及用于对布料另一侧烧毛的第二灼烧装置(4)；其特征在于：所述箱体(1)一侧设有用于抽出箱体(1)内部气体的抽气装置(35)，所述抽气装置(35)设于所述箱体(1)上部；所述箱体(1)另一侧设有用于连通箱体(1)内部与外界环境的通气孔(31)，该通气孔(31)设于所述箱体(1)下部。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料烧毛机，其特征在于：所述抽气装置(35)包括抽气机(34)和与所述箱体(1)内部相连通的固定管道(33)，所述固定管道(33)与所述抽气机(34)相连。3.根据权利要求2所述的一种纺织布料烧毛机，其特征在于：所述箱体(1)外部设有延伸管道(32)，该延伸管道(32)与所述固定管道(33)通过一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦艳，
申请(专利权)人：张梦艳，
类型：发明
国别省市：浙江,33