一种真空吸塑机的冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空吸塑机的冷却系统，包括壳体，所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有底模，所述壳体的顶部的一侧固定连接有水箱，所述水箱内壁的两侧之间固定连接有活动框，所述活动框内壁的两侧之间通过支撑杆固定连接有S型换热管，所述S型换热管的一端贯穿水箱和壳体并延伸至壳体的外部。本实用新型专利技术涉及吸塑设备冷却设备技术领域。该真空吸塑机的冷却系统，具有多次气体降温功能，从而提高了模具的冷却效果以及效率，适用不同原料的降温，间接提高了真空吸塑机的实用性，并且便于物件的上料和卸料，间接提高了工作时的工作效率，降低了操作人员的工作难度。

A Cooling System of Vacuum Plastic Absorbing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸塑机的冷却系统
本技术涉及吸塑设备冷却设备
，具体为一种真空吸塑机的冷却系统。
技术介绍
吸塑成型技术即塑料片材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片材，进行加热，利用模具，真空或压力使片材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。在现实生活当中，吸塑设备对物件加工完毕后，需要对其进行降温，但是现有的真空吸塑机的冷却系统存在了一定的缺点，比如现有的冷却系统不能很好的进行降温，降温时间过长，严重的降低了降温效率以及工作效率，并且不能适用于不同原料的降温，降低了真空吸塑设备的实用性，而且现有的真空吸塑机上料和卸料较为麻烦，需要人工手动移动，提高了操作人员工作难度以及工作疲劳度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空吸塑机的冷却系统，解决了现有的冷却系统不能很好的进行降温，降温时间过长，严重的降低了降温效率以及工作效率的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种真空吸塑机的冷却系统，包括壳体，所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有底模，所述壳体的顶部的一侧固定连接有水箱，所述水箱内壁的两侧之间固定连接有活动框，所述活动框内壁的两侧之间通过支撑杆固定连接有S型换热管，所述S型换热管的一端贯穿水箱和壳体并延伸至壳体的外部，所述S型换热管延伸至壳体的外部的一端连通有回收管，并且回收管的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述S型换热管的另一端贯穿水箱并延伸至水箱的外部，所述壳体顶部的一侧固定连接有吹风机，所述壳体的一侧固定连接有换热箱，所述换热箱内壁的顶部和底部之间固定连接有安装架，所述安装架内壁的两侧之间通过支撑杆固定连接有S型冷凝管，所述S型冷凝管的两端均贯穿换热箱并延伸至换热箱的外部，并且换热箱内壁的一侧与壳体的内部之间连通有冷却管。进一步地，所述吹风机的吸风口通过吸风管与S型换热管延伸至水箱的外部的一端连通，所述吹风机的出风口通过出风管与换热箱的内部连通。进一步地，所述水箱的顶部固定连接有冷水机，所述冷水机的两侧均通过通管与水箱的内部连通。进一步地，所述换热箱的一侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的顶部和底部均通过制冷管分别与S型冷凝管延伸至换热箱外部的两端连通。进一步地，所述壳体内壁的两侧之间且位于底模的顶部滑动连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有挤压模，所述挤压板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与壳体内壁的顶部固定连接。进一步地，所述壳体内壁的两侧之间且位于移动板的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有加热炉。进一步地，所述壳体内壁的底部固定连接有U型槽，所述U型槽内壁的底部通过滑块滑动连接有控制箱，所述控制箱内壁的顶部通过滑块滑动连接有直齿板，所述直齿板的两端均贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部，所述直齿板延伸至控制箱的外部的两端分别固定于U型槽内壁的正面和背面，所述控制箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有与直齿板底部啮合的齿轮，所述控制箱的顶部固定连接有顶块，所述顶块的顶部贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，所述顶块延伸至固定板顶部的一端与移动板的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空吸塑机的冷却系统，通过液压伸缩杆的启动，可以很好的带动挤压板和挤压模向下运动，这时通过挤压模向下的运动，从而可以很好的对原料进行挤压，成型，并且通过吹风机的启动，可以很好的通过吸风管对S型换热管进行吸气，S型换热管对回收管进行吸气，这时通过回收管将壳体内部的高温进行吸收，并且吸收的过程中，会经过S型换热管，这时通过S型换热管可以将高温气体进与水箱的内部的水源进行换热，进而降低气体的温度，并且通过冷水机的设置，可以对水箱内部水源进行制冷，提高了第一换热气体的温度，换热完毕后，吹风机通过出风管将换热后的气体排至换热箱的内部，这时通过冷凝器的设置，可以很好的降低了S型冷凝管的温度，同时换热箱内部的气体与S型冷凝管进行二次换热，从而降低了第一换热后气体的温度，再通过冷却管排至底模进行快速冷却，具有多次气体降温功能，从而提高了模具的冷却效果以及效率，适用不同原料的降温，间接提高了真空吸塑机的实用性，而且通过电机的启动，可以很好的带动齿轮进行旋转，当齿轮旋转时，通过直齿板的啮合，使得齿轮在旋转的过程中，产生前后运动，当齿轮向后运动时，就会带动控制箱向后运动，通过控制箱向后的运动，可以很好的通过顶块带动移动板和底模向后运动，从而便于成型物件的卸料，间接提高了工作时的工作效率，降低了操作人员的工作难度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装架的结构侧视图；图3为本技术活动框的结构侧视图；图4为本技术U型槽的结构侧视图；图5为本技术控制箱的结构剖视图。图中：1-壳体、2-移动板、3-底模、4-水箱、5-活动框、6-S型换热管、7-回收管、8-吹风机、9-换热箱、10-安装架、11-S型冷凝管、12-冷却管、13-冷水机、14-冷凝器、15-挤压板、16-挤压模、17-液压伸缩杆、18-固定板、19-加热炉、20-U型槽、21-控制箱、22-直齿板、23-齿轮、24-顶块、25-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种真空吸塑机的冷却系统，包括壳体1，壳体1内壁的两侧之间且位于底模3的顶部滑动连接有挤压板15，挤压板15的底部固定连接有挤压模16，挤压板15的顶部固定连接有液压伸缩杆17，通过液压伸缩杆17的启动，可以很好的带动挤压板15和挤压模16向下运动，从而可以很好的对底模3内部的原料进行挤压，变形，液压伸缩杆17的顶端与壳体1内壁的顶部固定连接，壳体1内壁的两侧之间且位于移动板2的底部固定连接有固定板18，固定板18顶部的两侧均固定连接有加热炉19，通过加热炉19，可以很好的对底模3内部的原料进行加热，壳体1内壁的底部固定连接有U型槽20，U型槽20内壁的底部通过滑块滑动连接有控制箱21，控制箱21内壁的顶部通过滑块滑动连接有直齿板22，直齿板22的两端均贯穿控制箱21并延伸至控制箱21的外部，直齿板22延伸至控制箱21的外部的两端分别固定于U型槽20内壁的正面和背面，主要是保证直齿板22安装的稳定性，控制箱21内壁的底部固定连接有电机25，在这里电机25为正反转电机，电机25输出轴的外表面固定连接有与直齿板22底部啮合的齿轮23，齿轮23的外表面与直齿板22的底部啮合，主要是当齿轮23旋转时，通过与直齿板22的啮合，使得齿轮23在旋转的过程中，产生前后运动，间接通过电机25带动控制箱21进行前后运动，控制箱21的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸塑机的冷却系统，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的两侧之间滑动连接有移动板（2），所述移动板（2）的顶部固定连接有底模（3），所述壳体（1）的顶部的一侧固定连接有水箱（4），所述水箱（4）内壁的两侧之间固定连接有活动框（5），所述活动框（5）内壁的两侧之间通过支撑杆固定连接有S型换热管（6），所述S型换热管（6）的一端贯穿水箱（4）和壳体（1）并延伸至壳体（1）的外部，所述S型换热管（6）延伸至壳体（1）的外部的一端连通有回收管（7），并且回收管（7）的一端贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的外部，所述S型换热管（6）的另一端贯穿水箱（4）并延伸至水箱（4）的外部，所述壳体（1）顶部的一侧固定连接有吹风机（8），所述壳体（1）的一侧固定连接有换热箱（9），所述换热箱（9）内壁的顶部和底部之间固定连接有安装架（10），所述安装架（10）内壁的两侧之间通过支撑杆固定连接有S型冷凝管（11），所述S型冷凝管（11）的两端均贯穿换热箱（9）并延伸至换热箱（9）的外部，并且换热箱（9）内壁的一侧与壳体（1）的内部之间连通有冷却管（12）。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸塑机的冷却系统，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的两侧之间滑动连接有移动板（2），所述移动板（2）的顶部固定连接有底模（3），所述壳体（1）的顶部的一侧固定连接有水箱（4），所述水箱（4）内壁的两侧之间固定连接有活动框（5），所述活动框（5）内壁的两侧之间通过支撑杆固定连接有S型换热管（6），所述S型换热管（6）的一端贯穿水箱（4）和壳体（1）并延伸至壳体（1）的外部，所述S型换热管（6）延伸至壳体（1）的外部的一端连通有回收管（7），并且回收管（7）的一端贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的外部，所述S型换热管（6）的另一端贯穿水箱（4）并延伸至水箱（4）的外部，所述壳体（1）顶部的一侧固定连接有吹风机（8），所述壳体（1）的一侧固定连接有换热箱（9），所述换热箱（9）内壁的顶部和底部之间固定连接有安装架（10），所述安装架（10）内壁的两侧之间通过支撑杆固定连接有S型冷凝管（11），所述S型冷凝管（11）的两端均贯穿换热箱（9）并延伸至换热箱（9）的外部，并且换热箱（9）内壁的一侧与壳体（1）的内部之间连通有冷却管（12）。2.根据权利要求1所述的一种真空吸塑机的冷却系统，其特征在于：所述吹风机（8）的吸风口通过吸风管与S型换热管（6）延伸至水箱（4）的外部的一端连通，所述吹风机（8）的出风口通过出风管与换热箱（9）的内部连通。3.根据权利要求1所述的一种真空吸塑机的冷却系统，其特征在于：所述水箱（4）的顶部固定连接有冷水机（13），所述冷水机（13）的两侧均通过通管与水箱（4）的内部连通。4.根据权利要求1所述的一种真空吸塑机的冷却系...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫华，
申请(专利权)人：中山市兰佳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44