一种单卧轴搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌装置，特别涉及一种单卧轴搅拌机。旨在解决现有技术中，单卧轴搅拌机在搅拌结束后，机体腔内会残留杂质，导致下次使用时，搅拌的物料纯度无法满足使用要求。其技术方案要点在于，包括机体以及贯穿所述机体内腔的搅拌轴，所述搅拌轴上沿搅拌轴径向设有至少一根伸缩杆，所述伸缩杆远离搅拌轴一端设有与机体内壁抵接的刷辊，所述刷辊沿搅拌轴轴向设置。在物料搅拌完成后，在机体内壁上会残留废杂，当想要清理时，转动搅拌轴，即可带动刷辊围绕搅拌轴转动，刷辊即可对机体内壁表面进行清理，刷辊沿搅拌轴轴向设置，刷辊可以完全贴合机体内壁，对机体起到十分好的清理效果。

A Single Horizontal Shaft Mixer

【技术实现步骤摘要】
一种单卧轴搅拌机
本技术涉及混凝土搅拌装置，特别涉及一种单卧轴搅拌机。
技术介绍
单卧轴搅拌机，可适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。具有使用范围广、搅拌质量好、生产效率高、能耗低、噪音小等优点，是各种建筑工地及中小型预构件厂的理想机具。授权公告号为CN205889527U的中国专利公开了一种单轴卧式强制混凝土搅拌机，包括安装有搅拌棒的搅拌桶、用于带动搅拌棒转动的电机以及固定电机的电机座，搅拌桶相对电机一侧沿周向设有呈圆弧形的凸块，凸块两端沿搅拌桶轴向开有腰形孔，安装座上沿搅拌桶轴向设有插销，插销嵌设于腰形孔内且与安装座呈滑动连接，防止搅拌桶转动，使物料能完全倒入卸料车内，物料被完全收集使用，充分利用了资源,起到了节能的效果。但是，在单轴卧式强制混凝土搅拌机完成对物料的搅拌后，机体内壁上会残留杂质，导致下次使用时，搅拌的物料纯度无法满足使用要求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种单卧轴搅拌机，通过远离电机的搅拌轴一端连接伸缩杆，伸缩杆一端连接刷辊对机体进行清洗，从而保证每次搅拌时物料的纯度。为了实现上述技术目的，本技术提供一种单卧轴搅拌机，包括机体以及贯穿所述机体内腔的搅拌轴，所述搅拌轴上沿搅拌轴径向设有至少一根伸缩杆，所述伸缩杆远离搅拌轴一端设有与机体内壁抵接的刷辊，所述刷辊沿搅拌轴轴向设置。通过采用上述技术方案，在物料搅拌完成后，在机体内壁上会残留废杂，当想要清理时，转动搅拌轴，即可带动刷辊围绕搅拌轴转动，刷辊即可对机体内壁表面进行清理，刷辊沿搅拌轴轴向设置，刷辊可以完全贴合机体内壁，对机体起到十分好的清理效果。在一些实施方式中，所述伸缩杆沿搅拌轴轴向滑移设置在搅拌轴上，所述伸缩杆具有与搅拌轴同步转动的第一状态以及仅与机体固定的第二状态。通过采用上述技术方案，当进行正常搅拌的时候，将伸缩杆滑动到第二状态，由于此时伸缩杆仅与机体固定，此时搅拌轴转动不会带动伸缩杆转动，刷辊的位置是被固定的；当想要对机体的内壁进行清理的时候，将伸缩杆移动到第一状态，此时伸缩杆可以与搅拌轴同步转动，对机体内壁进行清理，这样只有在清理的时候刷辊才会转动，有效的降低了刷辊的磨损。在一些实施方式中，所述伸缩杆包括与搅拌轴相连的套管，所述套管内滑移连接有滑杆，所述滑杆为管状且内腔壁固定连接直杆，所述直杆一端与滑杆内腔壁固定，另一端设有能够伸出滑杆的限位凸起，所述套管上设有与限位凸起配合的限位孔，所述限位孔至少两个且沿套管的轴向阵列设置。通过采用上述技术方案，当刷毛出现磨损后，可以调节滑杆的伸出量，使得刷毛能够始终与机体的内壁抵接，节约了刷辊的用量，避免浪费。在一些实施方式中，所述搅拌轴上套设有固定块，所述套管远离滑杆的一端与固定块固定连接，所述搅拌轴与固定块通过键连接，所述固定块朝向机体的侧面嵌设有在滑动固定块后能够吸附在机体内壁上的磁铁。通过采用上述技术方案，当键位于键槽内时，固定块处于第一状态，此时固定块能够跟随搅拌轴同步转动；当想要解除固定块与搅拌轴的连接的时候，将固定块朝向机体内壁滑动，键槽与键分离，磁铁将固定块固定在机体内壁上，此时固定块位于第二状态，这样即使搅拌轴转动，也不会带动固定块跟随转动。在一些实施方式中，所述滑杆远离套管的一端设有卡扣块，所述刷辊一端与卡扣块卡扣连接。通过采用上述技术方案，采用卡扣连接的方式可以在维护时较为迅速、快捷的实现刷辊12的更换，方便使用者操作。在一些实施方式中，所述刷辊表面设有若干与水源相连的腔孔。通过采用上述技术方案，在清理的时候，水流从腔孔中喷出，辅助刷辊对机体内壁进行深度清理。在一些实施方式中，所述固定块的端面上设有与搅拌轴套接的转动杆，所述转动杆一端连接固定块，另一端伸出机体后套设旋转接头，所述旋转接头连接通水管，所述伸缩杆、刷辊、固定块以及转动杆内设有与旋转接头相通的流道。通过采用上述技术方案，通水管内的水流经过流道后，最终从腔孔内喷出，实现水流的输送，并且由于设置了旋转接头以及转动杆，即使固定块出现滑动以及转动，也不会影响水流的输送，可以十分稳定的实现对机体内壁的清理。在一些实施方式中，所述转动杆与机体之间设有密封圈。通过上述采用技术方案，在清洁过程中，密封圈可以提高转动杆与机体之间的密封性，避免机体出现泄露现象，影响加工效率。在一些实施方式中，所述搅拌轴上设有螺旋状旋绕的搅拌叶片。通过采用上述技术方案，通过螺旋状旋绕的搅拌叶片，由于提高了接触面积，可以提高搅拌效果以及搅拌效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.在机体内设置刷辊，可以对残留在机体腔壁的残渣进行清理；2.通过设置流道以及腔孔，在清理时，可以同时向机体内喷射水流，提高了清理效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的内部结构示意图（隐藏机体）；图3是图2中A部放大图；图4是本实施例的固定块安装示意图；图5是本实施例的竖直剖视图；图6是图5中B部放大图；图7是图5中C部放大图。图中，1、机体；10、搅拌轴；101、电机；11、伸缩杆；110、套管；111、滑杆；112、直杆；113、限位凸起；114、限位孔；117、密封圈；12、刷辊；120、T形块；121、腔孔；122、固定块；123、转动杆；124、刷毛；13、卡扣块；14、T形槽；15、搅拌叶片；2、通水管；21、旋转接头；3、磁铁；4、键；41、键槽；5、定位柱；51、定位孔；6、流道；7、螺栓。具体实施方式以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。一种可拆卸清理单卧式搅拌机，如图1所示，包括机体1、贯穿机体1内腔的搅拌轴10和设置在机体1任意一端的电机101，搅拌轴10水平设置且通过电机101驱动转动，如图2所示，在搅拌轴10外固定有螺旋状旋绕的搅拌叶片15。如图1以及图2所示，在搅拌完成后，搅拌轴10和机体1侧壁会残留很多杂质，在搅拌轴10的外周面上沿搅拌轴10的径向设有两根伸缩杆11，同时，伸缩杆11远离搅拌轴10的一端连接刷辊12，刷辊12平行于搅拌轴10的轴向设置，刷辊12表面设有刷毛124，刷毛124与机体1内壁抵接，工作时，转动搅拌轴10，即可带动刷辊12绕搅拌轴10转动，刷辊12即可对机体1内壁表面进行清理。如图2所示，为降低刷辊12的损耗，延长刷辊12的使用寿命，伸缩杆11沿搅拌轴10的轴向滑移设置在搅拌轴10上，伸缩杆11具有与搅拌轴10同步转动的第一状态以及仅与机体1固定的第二状态。当进行正常搅拌的时候，将伸缩杆11滑动到第二状态，使伸缩杆11仅与机体1固定，此时搅拌轴10的转动不会带动伸缩杆11转动，刷辊12的位置固定；当想要对机体1的内壁进行清理的时候，将伸缩杆11移动到第一状态，此时伸缩杆11可以与搅拌轴10同步转动，对机体1内壁进行清理，有效的降低了刷辊12的磨损。参照图4、图5以及图6，伸缩杆11包括与搅拌轴10连接的套管110，套管110远离搅拌轴10的一端滑移连接有滑杆111，滑杆111为管状，在滑杆111的内腔壁上固定连接直杆112，直杆112一端位于滑杆111内与滑杆111固定，另一端延伸至滑杆111外侧，直杆112的伸出端朝向套管110设有限位凸起113，套管110上设有与限位凸起113配合的限位孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单卧轴搅拌机，包括机体(1)以及贯穿所述机体(1)内腔的搅拌轴(10)，其特征在于：所述搅拌轴(10)上沿搅拌轴(10)径向设有至少一根伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)远离搅拌轴(10)一端设有与机体(1)内壁抵接的刷辊(12)，所述刷辊(12)沿搅拌轴(10)轴向设置。

【技术特征摘要】
1.一种单卧轴搅拌机，包括机体(1)以及贯穿所述机体(1)内腔的搅拌轴(10)，其特征在于：所述搅拌轴(10)上沿搅拌轴(10)径向设有至少一根伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)远离搅拌轴(10)一端设有与机体(1)内壁抵接的刷辊(12)，所述刷辊(12)沿搅拌轴(10)轴向设置。2.根据权利要求1所述的一种单卧轴搅拌机，其特征在于：所述伸缩杆(11)沿搅拌轴(10)轴向滑移设置在搅拌轴(10)上，所述伸缩杆(11)具有与搅拌轴(10)同步转动的第一状态以及仅与机体(1)固定的第二状态。3.根据权利要求2所述的一种单卧轴搅拌机，其特征在于：所述伸缩杆(11)包括与搅拌轴(10)相连的套管(110)，所述套管(110)内滑移连接有滑杆(111)，所述滑杆(111)为管状且内腔壁固定连接直杆(112)，所述直杆(112)一端与滑杆(111)内腔壁固定，另一端设有能够伸出滑杆(111)的限位凸起(113)，所述套管(110)上设有与限位凸起(113)配合的限位孔(114)，所述限位孔(114)至少两个且沿套管(110)的轴向阵列设置。4.根据权利要求3所述的一种单卧轴搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(10)上套设有固定块(122)，所述套管(110)远离滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，李克娟，马明，
申请(专利权)人：深圳市正非检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44