二轴线轨雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了二轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体和支撑柱，所述支撑柱与雕铣机本体的一端底部通过固定块连接，所述支撑柱的底部设有空腔，所述支撑柱的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至支撑柱的外壁并向空腔内延伸，所述驱动电机输出轴延伸的一端固定套接有齿轮，所述空腔内转动连接有与齿轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的顶部固定连接有螺杆，所述支撑柱上设有通口，所述螺杆远离蜗杆的一端贯穿空腔的内顶部并向通口内延伸，所述螺杆位于通口内的一端螺纹套接有支撑块。本实用新型专利技术通过多处传动机构的设置，使装置可以雕铣机进行快速有效的除尘处理，从而保证了雕铣机的正常稳定运行。

Two-axis rail carving and milling machine

【技术实现步骤摘要】
二轴线轨雕铣机
本技术涉及雕铣机
，尤其涉及二轴线轨雕铣机。
技术介绍
雕铣机，它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。但是现有的二轴线轨雕铣机外部结构较为简单，缺少对雕铣机进行除尘的机构，容易导致雕铣机因灰尘积累过多而损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中二轴线轨雕铣机外部结构较为简单，缺少对雕铣机进行除尘的机构，容易导致雕铣机因灰尘积累过多而损坏的问题，而提出的二轴线轨雕铣机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：二轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体和支撑柱，所述支撑柱与雕铣机本体的一端底部通过固定块连接，所述支撑柱的底部设有空腔，所述支撑柱的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至支撑柱的外壁并向空腔内延伸，所述驱动电机输出轴延伸的一端固定套接有齿轮，所述空腔内转动连接有与齿轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的顶部固定连接有螺杆，所述支撑柱上设有通口，所述螺杆远离蜗杆的一端贯穿空腔的内顶部并向通口内延伸，所述螺杆位于通口内的一端螺纹套接有支撑块，所述支撑块分别贯穿通口的两端并向外延伸，所述支撑块靠近雕铣机本体的一端固定连接有吹风扇，所述支撑柱远离固定块的一侧固定连接有承重块，所述承重块的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿支撑块并向上延伸，所述支撑块上设有与滑杆对应的贯穿口，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与承重块和支撑块固定连接。优选地，所述驱动电机的输出轴上转动套接有支撑套，所述支撑套的一侧与空腔的内壁相抵。优选地，所述贯穿口内滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘与滑杆相接触。优选地，所述滑杆的顶部固定连接有限位块。优选地，所述固定块与雕铣机本体的底部通过多个锁紧螺钉螺纹连接。优选地，所述驱动电机与支撑柱的外壁通过固定杆固定连接。本技术中，先打开驱动电机带动齿轮转动，同时通过齿轮和蜗杆之间的啮合作用带动螺杆作用，从而带动支撑块上下移动，同时滑杆可以有效防止支撑块晃动，滚珠可以减小滑杆和贯穿口内壁之间的摩擦力，弹簧可以对支撑块起到一定的弹性支撑，同时打开吹风扇，对雕铣机本体进行除尘。本技术通过多处传动机构的设置，使装置可以雕铣机进行快速有效的除尘处理，从而保证了雕铣机的正常稳定运行。附图说明图1为本技术提出的二轴线轨雕铣机的结构示意图；图2为本技术提出的二轴线轨雕铣机蜗杆处的侧视结构示意图；图3为图1的A处结构示意图。图中：1雕铣机本体、2支撑柱、3固定块、4驱动电机、5齿轮、6蜗杆、7螺杆、8通口、9支撑块、10吹风扇、11承重块、12滑杆、13弹簧、14支撑套、15滚珠、16限位块、17锁紧螺钉、18固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，二轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体1和支撑柱2，支撑柱2与雕铣机本体1的一端底部通过固定块3连接，支撑柱2的底部设有空腔,用于设置蜗杆6，支撑柱2的底部固定连接有驱动电机4，用于带动蜗杆6转动，驱动电机4的输出轴贯穿至支撑柱2的外壁并向空腔内延伸，驱动电机4输出轴延伸的一端固定套接有齿轮5，用于带动蜗杆6转动，空腔内转动连接有与齿轮5相啮合的蜗杆6，用于带动螺杆7转动，蜗杆6的顶部固定连接有螺杆7，用于带动支撑块9上下移动，支撑柱2上设有通口8，螺杆7远离蜗杆6的一端贯穿空腔的内顶部并向通口8内延伸，螺杆7位于通口8内的一端螺纹套接有支撑块9，用于设置吹风扇10，支撑块9分别贯穿通口8的两端并向外延伸，支撑块9靠近雕铣机本体1的一端固定连接有吹风扇10，用于对雕铣机本体1进行除尘，支撑柱2远离固定块3的一侧固定连接有承重块11，用于支撑滑杆12，承重块11的顶部固定连接有滑杆12，防止支撑块9晃动，滑杆12的一端贯穿支撑块9并向上延伸，支撑块9上设有与滑杆12对应的贯穿口，滑杆12上套设有弹簧13，对支撑块9起到一定的弹性支撑，弹簧13的两端分别与承重块11和支撑块9固定连接。本技术中，驱动电机4的输出轴上转动套接有支撑套14，支撑套14的一侧与空腔的内壁相抵，防止驱动电机4晃动，贯穿口内滑动连接有多个滚珠15，滚珠15的边缘与滑杆12相接触，减小滑杆12和贯穿口内壁之间的摩擦力，滑杆12的顶部固定连接有限位块16，固定块3与雕铣机本体1的底部通过多个锁紧螺钉17螺纹连接，方便拆卸装置，驱动电机4与支撑柱2的外壁通过固定杆18固定连接，防止驱动电机4晃动。本技术中，先打开驱动电机4带动齿轮5转动，同时通过齿轮5和蜗杆6之间的啮合作用带动螺杆7作用，从而带动支撑块9上下移动，同时滑杆12可以有效防止支撑块9晃动，滚珠15可以减小滑杆12和贯穿口内壁之间的摩擦力，弹簧13可以对支撑块9起到一定的弹性支撑，同时打开吹风扇10，对雕铣机本体1进行除尘。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体(1)和支撑柱(2)，其特征在于，所述支撑柱(2)与雕铣机本体(1)的一端底部通过固定块(3)连接，所述支撑柱(2)的底部设有空腔，所述支撑柱(2)的底部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿至支撑柱(2)的外壁并向空腔内延伸，所述驱动电机(4)输出轴延伸的一端固定套接有齿轮(5)，所述空腔内转动连接有与齿轮(5)相啮合的蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的顶部固定连接有螺杆(7)，所述支撑柱(2)上设有通口(8)，所述螺杆(7)远离蜗杆(6)的一端贯穿空腔的内顶部并向通口(8)内延伸，所述螺杆(7)位于通口(8)内的一端螺纹套接有支撑块(9)，所述支撑块(9)分别贯穿通口(8)的两端并向外延伸，所述支撑块(9)靠近雕铣机本体(1)的一端固定连接有吹风扇(10)，所述支撑柱(2)远离固定块(3)的一侧固定连接有承重块(11)，所述承重块(11)的顶部固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的一端贯穿支撑块(9)并向上延伸，所述支撑块(9)上设有与滑杆(12)对应的贯穿口，所述滑杆(12)上套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与承重块(11)和支撑块(9)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.二轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体(1)和支撑柱(2)，其特征在于，所述支撑柱(2)与雕铣机本体(1)的一端底部通过固定块(3)连接，所述支撑柱(2)的底部设有空腔，所述支撑柱(2)的底部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿至支撑柱(2)的外壁并向空腔内延伸，所述驱动电机(4)输出轴延伸的一端固定套接有齿轮(5)，所述空腔内转动连接有与齿轮(5)相啮合的蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的顶部固定连接有螺杆(7)，所述支撑柱(2)上设有通口(8)，所述螺杆(7)远离蜗杆(6)的一端贯穿空腔的内顶部并向通口(8)内延伸，所述螺杆(7)位于通口(8)内的一端螺纹套接有支撑块(9)，所述支撑块(9)分别贯穿通口(8)的两端并向外延伸，所述支撑块(9)靠近雕铣机本体(1)的一端固定连接有吹风扇(10)，所述支撑柱(2)远离固定块(3)的一侧固定连接有承重块(11)，所述承重块(11)的顶部固定连接有滑杆(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江豪雍，
申请(专利权)人：东莞市豪事达五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44