一种龙门主轴增速机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门主轴增速机构，包括机床、可转动安装在机床上的龙门主轴以及增速刀柄，所述增速刀柄的输入端插装在龙门主轴内，且与龙门主轴动力连接，所述机床位于龙门主轴输出的一侧设置有定位块，所述增速刀柄的外壳上设置有配合定位块的定位槽。本增速机构在机床上设置定位块，在增速刀柄的外壳上设置匹配定位块的定位槽，利用定位槽与定位块的配合进行限制外壳跟随龙门主轴的转动，同时定位块和定位槽的结构便于拆装增速刀柄，便于外部的机械手进行更换增速刀柄，提高机床自动化的能力。

A Kind of Speed Increasing Mechanism for Gantry Spindle

【技术实现步骤摘要】
一种龙门主轴增速机构
本技术涉及加工机床
，尤其涉及一种龙门主轴增速机构。
技术介绍
增速刀柄是对机床主轴增速器的通俗称呼，其作用是增加机床的主轴转速。对于机械式增速刀柄通过接柄直接安装在机床主轴锥孔内，通过拉钉机构拉紧，和普通的刀柄安装几乎相同。增速刀柄的内部一般是采用行星轮系进行传动，通过特定的传动比进行提高其输出的传动比。但是增速刀柄相比普通的刀柄，且壳体是不跟随机床的主轴转动的，使得一般在安装增速刀柄的时候往往要另外固定壳体。但是在目前的机床上大多采用机械手进行换刀，常规的设计使得在换刀的时候，机械手动作慢，十分影响加工的效率。如何设计一款便于更换的增速机构是目前机床加工急需解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，拆装方便的增速机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种龙门主轴增速机构，包括机床、可转动安装在机床上的龙门主轴以及增速刀柄，所述增速刀柄的输入端插装在龙门主轴内，且与龙门主轴动力连接，所述机床位于龙门主轴输出的一侧设置有定位块，所述增速刀柄的外壳上设置有配合定位块的定位槽。作为上述技术方案的改进，所述定位块上连接有安装座，所述安装座上设置有安装孔，所述安装座通过螺钉穿过安装孔的方式安装在机床上，所述定位块竖直安装在安装座上，且与龙门主轴的轴心线平行。作为上述技术方案的改进，所述定位槽设置在外壳的侧壁上，且沿龙门主轴的轴心线方向设置。作为上述技术方案的改进，所述增速刀柄包括与龙门主轴连接的连接锥、用于夹持刀具的夹头以及齿轮系，所述齿轮系安装在外壳内，所述连接锥的输出端活动插装在外壳内，且与齿轮系输入端连接，所述夹头的输入端活动插装在外壳内，且与齿轮系的输出端连接。作为上述技术方案的改进，所述齿轮系上设置有内齿圈、太阳轮、若干均与太阳轮和内齿圈啮合的行星轮以及行星架；行星轮可转动安装在行星架上，所述内齿圈安装在外壳内，所述连接锥的输出端可转动安装在外壳内，且与行星架连接，所述夹头的输入端可转动安装在外壳内，且与太阳轮的转动中心同轴设置。作为上述技术方案的改进，所述夹头和连接锥均通过陶瓷轴承与外壳连接。本技术的有益效果有：本增速机构在机床上设置定位块，在增速刀柄的外壳上设置匹配定位块的定位槽，利用定位槽与定位块的配合进行限制外壳跟随龙门主轴的转动，同时定位块和定位槽的结构便于拆装增速刀柄，便于外部的机械手进行更换增速刀柄，提高机床自动化的能力。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的增速刀柄与机床的配合结构示意图；图3是本技术实施例中增速刀柄的剖视图。具体实施方式参见图1至图3，本技术的一种龙门主轴增速机构，包括机床1、可转动安装在机床1上的龙门主轴2以及增速刀柄3，所述增速刀柄3的输入端插装在龙门主轴2内，且与龙门主轴2动力连接，所述机床1位于龙门主轴2输出的一侧设置有定位块11，所述增速刀柄3的外壳32上设置有配合定位块11的定位槽31。其中，所述定位块11上连接有安装座12，所述安装座12上设置有安装孔，所述安装座12通过螺钉穿过安装孔的方式安装在机床1上，所述定位块11竖直安装在安装座12上，且与龙门主轴2的轴心线平行。所述定位槽31设置在外壳32的侧壁上，且沿龙门主轴2的轴心线方向设置。这样的结构设计使得外部的机械手或者人手在更换增速刀柄3的时候，能快速进行定位增速刀柄3与龙门主轴2的位置，同时利用定位块11和定位槽31的配合限制外壳32的转动。需要注意的是，定位块11和定位槽31的设置位置要避开机械手的运动范围，避免产生运动干涉。参见图3，所述增速刀柄3包括与龙门主轴2连接的连接锥33、用于夹持刀具的夹头34以及齿轮系35，所述齿轮系35安装在外壳32内，所述连接锥33的输出端活动插装在外壳32内，且与齿轮系35输入端连接，所述夹头34的输入端活动插装在外壳32内，且与齿轮系35的输出端连接。其中，所述齿轮系35上设置有内齿圈351、太阳轮352、若干均与太阳轮352和内齿圈351啮合的行星轮353以及行星架354；行星轮353可转动安装在行星架354上，所述内齿圈351安装在外壳32内，所述连接锥33的输出端可转动安装在外壳32内，且与行星架354连接，所述夹头34的输入端可转动安装在外壳32内，且与太阳轮352的转动中心同轴设置。所述夹头34和连接锥33均通过陶瓷轴承36与外壳32连接，陶瓷轴承36可以适应超高速的转动，不需要冷却。在本实施例中，齿轮系35的传动比可以根据自己的需求进行选用；由于连接锥33是与行星架354连接的，行星轮353又安装在行星架354上，因此可知夹头34所连接的太阳轮352的转速要快于连接锥33的转速，进而实现了增速的效果。本增速机构在机床1上设置定位块11，在增速刀柄3的外壳32上设置匹配定位块11的定位槽31，利用定位槽31与定位块11的配合进行限制外壳32跟随龙门主轴2的转动，同时定位块11和定位槽31的结构便于拆装增速刀柄3，便于外部的机械手进行更换增速刀柄3，提高机床1自动化的能力。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门主轴增速机构，其特征在于：包括机床(1)、可转动安装在机床(1)上的龙门主轴(2)以及增速刀柄(3)，所述增速刀柄(3)的输入端插装在龙门主轴(2)内，且与龙门主轴(2)动力连接，所述机床(1)位于龙门主轴(2)输出的一侧设置有定位块(11)，所述增速刀柄(3)的外壳(32)上设置有配合定位块(11)的定位槽(31)。

【技术特征摘要】
1.一种龙门主轴增速机构，其特征在于：包括机床(1)、可转动安装在机床(1)上的龙门主轴(2)以及增速刀柄(3)，所述增速刀柄(3)的输入端插装在龙门主轴(2)内，且与龙门主轴(2)动力连接，所述机床(1)位于龙门主轴(2)输出的一侧设置有定位块(11)，所述增速刀柄(3)的外壳(32)上设置有配合定位块(11)的定位槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种龙门主轴增速机构，其特征在于：所述定位块(11)上连接有安装座(12)，所述安装座(12)上设置有安装孔，所述安装座(12)通过螺钉穿过安装孔的方式安装在机床(1)上，所述定位块(11)竖直安装在安装座(12)上，且与龙门主轴(2)的轴心线平行。3.根据权利要求2所述的一种龙门主轴增速机构，其特征在于：所述定位槽(31)设置在外壳(32)的侧壁上，且沿龙门主轴(2)的轴心线方向设置。4.根据权利要求1所述的一种龙门主轴增速机构，其特征在于：所述增速刀柄(3)包括与龙门主轴(2)连接的连接锥(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，段琳琳，龚红辉，张晓东，邹发萍，
申请(专利权)人：珠海和泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44