【技术实现步骤摘要】
双工位同步穿壁焊头
本技术涉及一种焊接器具，具体地讲，本技术涉及一种用于焊接铅酸蓄电池极群的穿壁焊头，特别是一种双工位同步穿壁焊头。
技术介绍
铅酸蓄电池的极群和导电桥是两个独立的零件，在组装成产品时采用焊接方式实现固定连接。本行业传统工艺用单工位穿壁焊头实现两件固定连接。该焊接器具结构简单，能够实现定点熔化焊接的目的，现有技术的单工位穿壁焊头空间尺寸小，特别适合用于小规格铅酸蓄电池制造。可是，大规格的铅酸蓄电池因传输电流大，极群需要配置两只导电桥，仍采用现有技术的单工位穿壁焊头，则逐个施焊，此方案尽管有效，但生产效率低下，不能满足批量生产要求。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足，提出一种双工位同步穿壁焊头，该焊头结构简单、施焊便捷，它按工件既定位置设定工位，同步施焊效率高，质量稳定。本技术通过下述技术方案实现技术目标。双工位同步穿壁焊头，它包括底座、立柱、动焊头、顶盖、滑座和静焊头。所述底座通过两根立柱连接顶盖，构成朝一侧开口的架构。其改进之处在于：所述顶盖底面固定连接滑座，滑座底面上设有两组配对的焊头，位于左侧的下垂构件为静焊头，位于另一侧的下垂构件为动焊头。所述动焊头沿滑座内置轨道相对于静焊头直线往复位移。作为进一步改进方案，两只动焊头相对于两只静焊头同步位移。作为进一步改进方案，所述静焊头之间的间距和动焊头之间的间距相等，其尺寸等于工件极群固定连接两只导电桥的间距。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1、双工件焊头一体化连接结构简单、制作容易，施焊便捷。2、双工位焊头同步施焊，生产效率提高一倍以上。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是工件...
【技术保护点】
1.一种双工位同步穿壁焊头，它包括底座（1）、立柱（2）、动焊头（3）、顶盖（4）、滑座（5）和静焊头（6）；所述底座（1）通过两根立柱（2）连接顶盖（4），构成朝一侧开口的架构；其特征在于：所述顶盖（4）底面固定连接滑座（5），滑座（5）底面上设有两组配对的焊头，位于左侧的下垂构件为静焊头（6），位于另一侧的下垂构件为动焊头（3）；所述动焊头（3）沿滑座（5）内置轨道相对于静焊头（6）直线往复位移。
【技术特征摘要】
1.一种双工位同步穿壁焊头，它包括底座（1）、立柱（2）、动焊头（3）、顶盖（4）、滑座（5）和静焊头（6）；所述底座（1）通过两根立柱（2）连接顶盖（4），构成朝一侧开口的架构；其特征在于：所述顶盖（4）底面固定连接滑座（5），滑座（5）底面上设有两组配对的焊头，位于左侧的下垂构件为静焊头（6），位于另一侧的下垂构件为动焊头（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙中五，董庆亮，楼志强，杨宝峰，
申请(专利权)人：双登集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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