一种滚齿机工件定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚齿机工件定位工装，包括芯棒、底座和活动套设在芯棒上的上压紧环，以及活动安装在底座上且与上压紧环相对设置的下压紧环，芯棒的上端通过上罩壳连接有伸缩件Ⅰ，其下端通过伸缩件Ⅰ的伸长向下移动穿过下压紧环伸入底座内，底座内设置有向下延伸且可向下移动的拉杆，拉杆的顶端设置有若干个液压锁紧装置，液压锁紧装置锁紧在芯棒的下端。本实用新型专利技术所提供的定位工装可以实现工件定位的半自动化，减少员工的工作量，保证产品的稳定性和精度，提高加工效率。

A Workpiece Positioning Tool for Hobbing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种滚齿机工件定位工装
本技术属于滚齿切割
，具体涉及一种滚齿机工件定位工装。
技术介绍
滚齿机在对工件进行切割之前需要对工件进行安装定位，传统的工件定位工装包括底座和设置在底座上的芯棒，在定位工件时需要手动将工件套在芯棒上，然后在芯棒的顶部安装紧固螺母对工件进行锁定，上料和紧固过程全部由人工完成，费时费力，加工效率低。并且工件的紧固程度完全由紧固螺母的锁紧程度决定，极易影响工件切割的精度和稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚齿机工件定位工装，以解决工件定位效率低的问题。本技术的一种滚齿机工件定位工装是这样实现的：一种滚齿机工件定位工装，包括芯棒、底座和活动套设在芯棒上的上压紧环，以及活动安装在底座上且与上压紧环相对设置的下压紧环，所述芯棒的上端通过上罩壳连接有伸缩件Ⅰ，其下端通过伸缩件Ⅰ的伸长向下移动穿过下压紧环伸入底座内，所述底座内设置有向下延伸且可向下移动的拉杆，所述拉杆的顶端设置有若干个液压锁紧装置，所述液压锁紧装置锁紧在所述芯棒的下端。进一步的，所述拉杆的顶端设置有插孔，所述插孔的四周均匀设置有若干锁紧孔，所述液压锁紧装置分别安装在所述锁紧孔内；所述芯棒的下端伸入所述拉杆的插孔内，且其底部设置有环形的槽口，所述液压锁紧装置的里端嵌入所述槽口内。进一步的，所述液压锁紧装置包括液压杆以及设置在所述液压杆的活塞杆端部的锁紧面，所述液压杆以其活塞杆朝内的方向安装在所述锁紧孔中，且所述锁紧面卡入槽口内；所述液压杆的外端设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位销。进一步的，所述芯棒与所述上压紧环之间设置有锁紧套。进一步的，所述上压紧环的下表面、下压紧环的上表面以及锁紧套的上、下表面均呈环形设置有若干防滑槽。进一步的，所述芯棒的顶部四周均设置有螺纹通孔，所述上罩壳的底板四周活动安装有螺栓Ⅰ，所述螺栓Ⅰ依次穿过上罩壳的底板以及螺纹通孔连接在上压紧环的顶部。进一步的，所述下压紧环的内部设置有安装孔，所述安装孔内安装有螺栓Ⅱ，所述螺栓Ⅱ穿过安装孔连接在底座的顶部。进一步的，所述底座的下方通过螺栓Ⅲ连接有下罩壳。进一步的，所述下罩壳的一侧设置有导向螺杆，所述拉杆的侧壁上均匀设置有多个与其长度方向相同的导向槽，所述导向螺杆的里端穿过所述下罩壳卡入导向槽内。进一步的，所述拉杆的下端连接有伸缩件Ⅱ，所述伸缩件Ⅰ和伸缩件Ⅱ为液压缸、气缸或电动推杆。采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：（1）本技术可以通过芯棒的下移使其穿过放置在下压紧环上的工件，可以实现工件的自动定位，省时省力，提高了加工效率，降低了员工的工作难度和强度；（2）本技术中可以液压锁紧装置对芯棒的底端进行锁紧，并通过拉杆将芯棒向下拉紧，保证工件紧固的稳定性和精度，提高工件切割的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优选实施例的滚齿机工件定位工装的剖面图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本技术优选实施例的滚齿机工件定位工装的芯棒的剖面图；图4是本技术优选实施例的滚齿机工件定位工装的上压紧环的剖面图；图5是本技术优选实施例的滚齿机工件定位工装的下压紧环的剖面图；图6是本技术优选实施例的滚齿机工件定位工装的拉杆的结构图；图7是本技术优选实施例的滚齿机工件定位工装的液压锁紧装置分布的俯视图；图8是图7中A-A方向的剖面图；图9是本技术优选实施例的滚齿机工件定位工装的锁紧套的剖面图；图中：芯棒1，底座2，上压紧环3，下压紧环4，上罩壳5，伸缩件Ⅰ6，拉杆7，液压锁紧装置8，插孔9，锁紧孔10，槽口11，液压杆12，锁紧面13，限位孔14，限位销15，锁紧套16，防滑槽17，螺纹通孔18，螺栓Ⅰ19，安装孔20，螺栓Ⅱ21，螺栓Ⅲ22，下罩壳23，导向螺杆24，导向槽25，工件26。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-9所示，一种滚齿机工件定位工装，包括芯棒1、底座2和活动套设在芯棒1上的上压紧环3，以及活动安装在底座2上且与上压紧环3相对设置的下压紧环4，芯棒1的上端通过上罩壳5连接有伸缩件Ⅰ6，其下端通过伸缩件Ⅰ6的伸长向下移动穿过下压紧环4伸入底座2内，底座2内设置有向下延伸且可向下移动的拉杆7，拉杆7的顶端设置有若干个液压锁紧装置8，液压锁紧装置8锁紧在芯棒1的下端。如图6所示，拉杆7的顶端设置有插孔9，插孔9的四周均匀设置有若干锁紧孔10，液压锁紧装置8分别安装在锁紧孔10内；其中，插孔9的设置是为了方便芯棒1与拉杆7之间的连接，而锁紧孔10的设置是为了方便安装液压锁紧装置8。为了方便液压锁紧装置8对芯棒1进行锁紧，芯棒1的下端伸入拉杆7的插孔9内，且其底部设置有环形的槽口11，液压锁紧装置8的里端嵌入槽口11内。通过液压锁紧装置8与槽口11之间配合，可以对芯棒1进行锁定，防止其向上滑动，保证工件26定位的稳固性。如图7-8所示，为了实现对芯棒1的锁紧功能，液压锁紧装置8包括液压杆12以及设置在液压杆12的活塞杆端部的锁紧面13，液压杆12以其活塞杆朝内的方向安装在锁紧孔10中，且锁紧面13卡入槽口11内；液压杆12的活塞杆伸出，向内推动锁紧面13仅仅贴合在槽口11的内壁上，从而实现对芯棒1的固定。由于芯棒1的槽口11的内壁为圆柱形，为了保证对芯棒1的锁紧的程度，锁紧面13的表面为弧形。为了保证液压杆12与拉杆7之间连接的稳定性，防止其从锁紧孔10中脱落，液压杆12的外端设置有限位孔14，限位孔14内设置有限位销15。为了适应液压杆12与限位销15的结构，锁紧孔10的主体为一圆柱形孔，而圆柱形孔上拉杆的外壁上设置有与圆柱形孔相通的副孔，限位销15竖向安装在限位孔14内，并利用副孔的内壁对其上端进行限位，防止液压杆12从圆柱形孔向内脱落，保证拉杆7利用液压锁紧装置8与芯棒1之间连接的稳定性。为了保证芯棒1与上压紧环3之间连接的稳定性，芯棒1与上压紧环3之间设置有锁紧套16。由于工件26直接套在上压紧环3与下压紧环4之间的芯棒1外侧，而为了保证工件26安装的稳定性，上压紧环3的下表面、下压紧环4的上表面以及锁紧套16的上、下表面均呈环形设置有若干防滑槽17。其中，上压紧环3下表面、下压紧环4上表面以及锁紧套9下表面的防滑槽17是为了增加工件26与其之间的摩擦力，保证工件26定位的稳定性，而锁紧套16上表面的防滑槽17可以保证芯棒1与上压紧环3之间连接的稳定性，保证两者实现同步转动。为了增加芯棒1、上罩壳5和上压紧环3之间连接的稳定性，芯棒1的顶部四周均设置有螺纹通孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚齿机工件定位工装，其特征在于：包括芯棒（1）、底座（2）和活动套设在芯棒（1）上的上压紧环（3），以及活动安装在底座（2）上且与上压紧环（3）相对设置的下压紧环（4），所述芯棒（1）的上端通过上罩壳（5）连接有伸缩件Ⅰ（6），其下端通过伸缩件Ⅰ（6）的伸长向下移动穿过下压紧环（4）伸入底座（2）内，所述底座（2）内设置有向下延伸且可向下移动的拉杆（7），所述拉杆（7）的顶端设置有若干个液压锁紧装置（8），所述液压锁紧装置（8）锁紧在所述芯棒（1）的下端。

【技术特征摘要】
1.一种滚齿机工件定位工装，其特征在于：包括芯棒（1）、底座（2）和活动套设在芯棒（1）上的上压紧环（3），以及活动安装在底座（2）上且与上压紧环（3）相对设置的下压紧环（4），所述芯棒（1）的上端通过上罩壳（5）连接有伸缩件Ⅰ（6），其下端通过伸缩件Ⅰ（6）的伸长向下移动穿过下压紧环（4）伸入底座（2）内，所述底座（2）内设置有向下延伸且可向下移动的拉杆（7），所述拉杆（7）的顶端设置有若干个液压锁紧装置（8），所述液压锁紧装置（8）锁紧在所述芯棒（1）的下端。2.根据权利要求1所述的滚齿机工件定位工装，其特征在于：所述拉杆（7）的顶端设置有插孔（9），所述插孔（9）的四周均匀设置有若干锁紧孔（10），所述液压锁紧装置（8）分别安装在所述锁紧孔（10）内；所述芯棒（1）的下端伸入所述拉杆（7）的插孔（9）内，且其底部设置有环形的槽口（11），所述液压锁紧装置（8）的里端嵌入所述槽口（11）内。3.根据权利要求2所述的滚齿机工件定位工装，其特征在于：所述液压锁紧装置（8）包括液压杆（12）以及设置在所述液压杆（12）的活塞杆端部的锁紧面（13），所述液压杆（12）以其活塞杆朝内的方向安装在所述锁紧孔（10）中，且所述锁紧面（13）卡入槽口（11）内；所述液压杆（12）的外端设置有限位孔（14），所述限位孔（14）内设置有限位销（15）。4.根据权利要求1所述的滚齿机工件定位工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：史益闻，
申请(专利权)人：常州市泰博精创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32