一种数控变角度型钢切割机制造技术

技术编号:21910208 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-21 11:18
本实用新型专利技术涉及一种数控变角度型钢切割机,包括底座、工作台、龙门架、十字滑套和锯切装置,底座呈半圆形,其圆心处固定设置有龙门回转台,工作台位于底座的上表面,龙门架包括转动竖杆、横梁和支撑轮架,转动竖杆下端与龙门回转台转动连接,上端与横梁垂直固定连接,横梁另一端与支撑轮架垂直固定连接,横梁的外端固定套设有滑道,滑道下方设置有回转盘,回转盘下端与十字滑套转动连接,十字滑套内设置有锯切装置,锯切装置包括锯切梁和切割锯片,锯切梁位于十字滑套的中心处,其两端分别突出于十字滑套的外端,锯切梁靠近述支撑轮架的一端设置有切割锯片;本实用新型专利技术具有精确度及自动化程度高、使用效果好且适用范围广的优点。

A CNC Variable Angle Profile Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控变角度型钢切割机
本技术属于型材加工设备领域,具体涉及一种数控变角度型钢切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业的发展,型钢切割质量和精度的要求也在不断提高,但是,由于当前市场上切割机大多为人工控制操作,在切割时切割角度的控制不太准确,特别是对大型工作台进行切割时,操作困难,且劳动强度大工作效率低;另外现有锯床设备对斜角的控制下料很难,角度也不准,而且大型工作台也无法进行操作;因此,为解决上述问题,开发一种精确度及自动化程度高、使用效果好且适用范围广的数控变角度型钢切割机很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种精确度及自动化程度高、使用效果好且适用范围广的数控变角度型钢切割机。本技术的目的是这样实现的:一种数控变角度型钢切割机,包括底座、工作台、龙门架、十字滑套和锯切装置,所述底座呈半圆形,其圆心处固定设置有龙门回转台,所述工作台位于所述底座的上表面,所述龙门架包括转动竖杆、横梁和支撑轮架,所述转动竖杆下端与所述龙门回转台转动连接,上端与所述横梁垂直固定连接,所述支撑轮架与所述转动竖杆呈平行状,所述横梁的两端分别与转动竖杆和支撑轮架垂直固定连接,所述支撑轮架一端与横梁垂直固定连接,另一端与底座的上表面滑动连接,所述横梁的外端固定套设有滑道,所述滑道下方设置有回转盘,所述回转盘上端与所述滑道滑动连接,下端与所述十字滑套转动连接,所述十字滑套的中心处活动连接有锯切装置,所述锯切装置包括锯切梁和切割锯片,所述锯切梁位于所述十字滑套的中心处,其两端分别突出于所述十字滑套的外端,所述锯切梁靠近述支撑轮架的一端设置有切割锯片;所述回转盘围绕所述滑道的滑动、所述十字滑套围绕所述回转盘下端的转动以及所述锯切梁在所述十字滑套内的左右移动均由电机控制。所述切割锯片位于所述锯切梁靠近所述支撑轮架的一端的中间位置。所述转动竖杆围绕所述龙门回转台转动的最大角度为180o。所述工作台与所述底座之间采用焊接的方式进行连接。所述工作台的上表面设置有与其结构相配合的弧形防滑槽。所述工作台与所述底座均呈弧形,所述工作台的直径小于所述底座的直径。所述电机采用伺服电机。本技术的有益效果:本技术中回转盘围绕滑道的滑动、十字滑套围绕回转盘下端的转动以及锯切梁在十字滑套内的上下左右移动均由电机控制,采用此结构可增加本技术的自动化程度以及工作效率,同时减少操作工人的劳动强度;同时,本技术采用在龙门架的横梁上设置滑道,滑道下端滑动连接回转盘,回转盘下端转动连接十字滑套,通过回转盘与滑道之间的滑动连接,从而带动十字滑套和锯切装置的左右移动,通过十字滑套与回转盘之间的转动连接,从而带动锯切装置的旋转,进而完成对锯切装置上切割锯片角度的调节,采用此结构可使本技术在使用时对切割锯片的角度控制更加精确,解决了当前市场上切割机在人工控制操作时,切割角度的控制不太准确的问题;并且,本技术中龙门架通过龙门回转台可围绕半圆形的底座及工作台转动,采用此结构便于本技术对弯曲后的弓型型钢进行切口,增大了本技术的适用范围;总的,本技术具有精确度及自动化程度高、使用效果好且适用范围广的优点。附图说明图1是本技术的正视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的俯视图。图中:1、底座11、龙门回转台2、工作台3、龙门架31、转动竖杆32、横梁33、支撑轮架34、滑道4、十字滑套5、锯切装置51、锯切梁52、切割锯片6、回转盘。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例如图1、图2、图3所示:一种数控变角度型钢切割机,包括底座1、工作台2、龙门架3、十字滑套4和锯切装置5,所述底座1呈半圆形,其圆心处固定设置有龙门回转台11,所述工作台2位于所述底座1的上表面,所述龙门架3包括转动竖杆31、横梁32和支撑轮架33,所述转动竖杆31下端与所述龙门回转台11转动连接,上端与所述横梁32垂直固定连接,所述支撑轮架33与所述转动竖杆31呈平行状,所述横梁32的两端分别与转动竖杆31和支撑轮架33垂直固定连接,所述支撑轮架33一端与横梁32垂直固定连接,另一端与底座1的上表面滑动连接,支撑轮架33通过其下端设置的滑轮与底座1的上表面滑动连接,采用此结构在利用支撑轮架33支撑作用的同时,可避免由于支撑轮架33与底座1上表面之间摩擦力过大而对转动竖杆31转动造成影响,所述横梁32的外端固定套设有滑道34,所述滑道34下方设置有回转盘6,所述回转盘6上端与所述滑道34滑动连接,下端与所述十字滑套4转动连接,所述十字滑套4的中心处活动连接有锯切装置5,所述锯切装置5包括锯切梁51和切割锯片52,所述锯切梁51位于所述十字滑套4的中心处,其两端分别突出于所述十字滑套4的外端,所述锯切梁51靠近述支撑轮架33的一端设置有切割锯片52;所述回转盘6围绕所述滑道34的滑动、所述十字滑套4围绕所述回转盘6下端的转动以及所述锯切梁51在所述十字滑套4内的左右移动均由电机控制。所述切割锯片52位于所述锯切梁51靠近所述支撑轮架33的一端的中间位置;所述转动竖杆31围绕所述龙门回转台11转动的最大角度大于180o;所述工作台2与所述底座1之间采用焊接的方式进行连接;所述工作台2的上表面设置有与其结构相配合的弧形固定工作台用的槽;所述工作台2可直可曲与所述底座1均呈弧形,所述工作台2的直径小于所述底座1的直径;所述电机采用伺服电机。本技术在使用时,首先,将待切割的型钢放置于底座1上,而后,对切割锯片52的位置以及角度进行调节,调节过程如下:通过伺服电机分别对回转盘6和十字滑套4进行控制,利用回转盘6沿滑道34的滑动带动十字滑套4和锯切装置5的左右移动,利用十字滑套4围绕的回转盘6的转动带动锯切装置5的旋转,从而实现对锯切装置5中切割锯片52角度的调节,当切割锯片52的角度调整至待切割型钢所需要切割的角度后,开启切割锯片52控制按钮,切割锯片52旋转并开始工作,最后,通过伺服电机控制锯切梁51在十字滑套4内的左右移动,从而实现切割锯片52的上下左右移动,进而通过切割锯片52完成对型钢的切口;本技术中回转盘6围绕滑道34的滑动、十字滑套4围绕回转盘6下端的转动以及锯切梁51在十字滑套4内的左右移动均由伺服电机控制,增加了自动化程度和工作效率以及减少操作工人的劳动强度,同时,本技术采用此结构在使用时对切割锯片52的角度控制更加精确,解决了当前市场上切割机在人工控制操作时,切割角度的控制不太准确的问题;并且,本技术中龙门架3通过龙门回转台11可围绕半圆形的底座1及工作台2转动,采用此结构便于本技术对弯曲后的弓型型钢进行切口,增大了本技术的适用范围;总的,本技术具有精确度及自动化程度高、使用效果好且适用范围广的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控变角度型钢切割机,包括底座(1)、工作台(2)、龙门架(3)、十字滑套(4)和锯切装置(5),其特征在于:所述底座(1)呈半圆形,其圆心处固定设置有龙门回转台(11),所述工作台(2)位于所述底座(1)的上表面,所述龙门架(3)包括转动竖杆(31)、横梁(32)和支撑轮架(33),所述转动竖杆(31)下端与所述龙门回转台(11)转动连接,上端与所述横梁(32)垂直固定连接,所述支撑轮架(33)与所述转动竖杆(31)呈平行状,所述横梁(32)的两端分别与转动竖杆(31)和支撑轮架(33)垂直固定连接,所述支撑轮架(33)一端与横梁(32)垂直固定连接,另一端与底座(1)的上表面滑动连接,所述横梁(32)的外端固定套设有滑道(34),所述滑道(34)下方设置有回转盘(6),所述回转盘(6)上端与所述滑道(34)滑动连接,下端与所述十字滑套(4)转动连接,所述十字滑套(4)连接有锯切装置(5),所述锯切装置(5)包括锯切梁(51)和切割锯片(52),所述锯切梁(51)位于十字滑套(4)上,其两端分别突出于所述十字滑套(4)的外端,所述锯切梁(51)靠近所述支撑轮架(33)的一端设置有切割锯片(52);所述回转盘(6)围绕所述滑道(34)的滑动、所述十字滑套(4)围绕所述回转盘(6)下端的转动以及所述锯切梁(51)在所述十字滑套(4)内的上下左右移动均由电机控制。...

【技术特征摘要】
1.一种数控变角度型钢切割机,包括底座(1)、工作台(2)、龙门架(3)、十字滑套(4)和锯切装置(5),其特征在于:所述底座(1)呈半圆形,其圆心处固定设置有龙门回转台(11),所述工作台(2)位于所述底座(1)的上表面,所述龙门架(3)包括转动竖杆(31)、横梁(32)和支撑轮架(33),所述转动竖杆(31)下端与所述龙门回转台(11)转动连接,上端与所述横梁(32)垂直固定连接,所述支撑轮架(33)与所述转动竖杆(31)呈平行状,所述横梁(32)的两端分别与转动竖杆(31)和支撑轮架(33)垂直固定连接,所述支撑轮架(33)一端与横梁(32)垂直固定连接,另一端与底座(1)的上表面滑动连接,所述横梁(32)的外端固定套设有滑道(34),所述滑道(34)下方设置有回转盘(6),所述回转盘(6)上端与所述滑道(34)滑动连接,下端与所述十字滑套(4)转动连接,所述十字滑套(4)连接有锯切装置(5),所述锯切装置(5)包括锯切梁(51)和切割锯片(52),所述锯切梁(51)位于十字滑套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝应川
申请(专利权)人:河南永益同丰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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