一种方便更换刀刃的刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换刀刃的刀具，属于机械制造技术领域；其技术方案要点是包括刀柄以及和刀柄一体成型的刀头，刀头上开设有安装槽，安装槽内安装有切削刀；刀头上设有固定板，固定板的一端插接有竖直的螺杆，螺杆能够沿着自身的轴线转动，刀头上开设有能够和螺杆配合的螺纹孔。固定板的另外一端处于安装槽的上方，固定板的另外一端固定连接有定位杆，切削刀的中间开设有定位孔，定位杆伸入定位孔内，切削刀的上表面和固定板的下表面贴贴合。本实用新型专利技术解决了切削刀不能拆卸，在切削刀损坏后，不能够单独更换切削刀，导致成本过高的问题，达到了能够单独更换切削刀，进而降低成本的效果。

A Tool for Convenient Change of Blade

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换刀刃的刀具
本技术涉及机械制造
，更具体的说，它涉及一种方便更换刀刃的刀具。
技术介绍
车床刀具又称车刀，车刀的切削部分由主切削刀、副切削刀、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部（即装夹部分）的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。现可参考授权公告号为CN208033686U的中国技术专利，其公开了一种专用车刀，包括刀杆和刀片，刀杆上设有刀槽，刀杆前端的底部设有倒角，刀杆的前端面为与竖直方向成一定角度的斜面，刀槽内固接有与刀槽相匹配的V形刀片，V形刀片上的刀尖为一定半径的圆弧，V形刀片的顶面设有两个斜坡，V形刀片的顶面与车刀的横向进给方向成一定角度，所述V形刀片的主后角为8°。上述技术中的车刀在使用的过程中，如果刀刃发生损坏，因为刀刃和刀头以及刀柄均是固定连接在一起的，所以在刀刃损坏后，需要更换这个刀具，但是刀刃和刀柄均能没有损坏，故造成了浪费，提高了成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便更换刀刃的刀具，其通过能够单独更换的刀刃，实现了可单独更换刀刃，降低成本的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种方便更换刀刃的刀具，包括刀柄以及和刀柄一体成型的刀头，刀头上开设有安装槽，安装槽内安装有切削刀；刀头上设有固定板，固定板的一端插接有竖直的螺杆，螺杆能够沿着自身的轴线转动，刀头上开设有能够和螺杆配合的螺纹孔；固定板的另外一端处于安装槽的上方，固定板的另外一端固定连接有定位杆，切削刀的中间开设有定位孔，定位杆伸入定位孔内，切削刀的上表面和固定板的下表面贴合。通过采用上述技术方案，在切削刀刃使用时间过长发生损坏后，拧动螺杆，使螺杆和螺纹孔分离，使固定板能够取下来，此时可以将损坏的切削刀取下，然后将新的切削刀安装在固定板上，然后将固定板安装在刀头上，固定板能够将切削刃紧紧的压在安装槽内，使切削刀能够稳定的安装在安装槽内，防止切削刀工作时受力而发生飞溅，从而使切削刀能够单独更换，不需要更换这个刀具，避免刀具的浪费，降低生产的成本。将切削刀上的定位孔套在定位杆上，能够对切削刀的安装位置起到定位的作用，进而提高切削刀的安装速度，且同时能提高安装的精度，能够降低对刀的时间，提高工作的效率；固定板通过螺杆和螺纹孔的配合能够稳定的安装在刀头上，在提高固定板安装稳定性的同时，方便固定板的拆卸和固定，提高更换刀具的速度。本技术进一步设置为：所述螺杆和固定板转动连接。通过采用上述技术方案，螺杆和固定板转动连接，则螺杆和固定板不能够分离，在拆卸固定板时，螺杆能够随着固定板运动，因为螺杆和固定板一体，所以不会发生螺杆丢失的现象，从而避免发生寻找螺杆的问题，避免时间的浪费，进一步提高工作的效率。本技术进一步设置为：所述螺杆的上端不凸出固定板的上表面，螺杆的端为内六角形。通过采用上述技术方案，螺杆的上端不突出固定板的上表面，则螺杆不会在固定板的上表面形成额外的凸起，在拆卸固定板时，就不会有凸起对手部造成划伤；螺杆的上端为内六角形，在使螺杆不凸出固定板表面的同时，方便螺杆的转动。本技术进一步设置为：所述固定板的下表面嵌设有磁铁，且磁铁位于定位杆的四周。通过采用上述技术方案，在切削刀安装时，固定板会对切削刀进行固定板，使切削刀能够固定在安装槽内，所以切削刀处于固定板的下表面，则在将固定板安装在刀头上时，切削刀容易从定位杆上滑落，影响切削刀的安装，所以磁铁能够对切削刀产生吸力，使切削刀能够吸附在固定板的下表面，避免切刀的滑落，使切削刀的安装不会受到影响。本技术进一步设置为：所述安装槽内设有垫块，垫块的下表面和安装槽的表面贴合，垫块的上表面和切削刀刃的下表面贴合。通过采用上述技术方案，垫块处于切削刀的下表面，垫块将切刀垫起一定的高度，从而使切削刀能够更好的受到固定板施加的压力，所以垫块和固定板配合，能够使固定板对切削刀施加的压力更大，从而使切削刀能够被更稳定的压紧在安装槽内，增加切削刀安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述安装槽的表面固定连接有固定柱，垫块的下表面开设有固定孔，固定柱能够深入固定孔内。通过采用上述技术方案，在安装固定板时，手部碰到切刀，容易使切刀产生震动，进而导致垫块在安装槽内发生移动，导致垫块和切削刀之间产生错位，使垫块不能够很好的对切削刀进行支撑，导致切削刀受力时，部分处于悬空状态，影响切刀的固定，所以垫块套在固定柱上，能够防止垫块发生移动，使垫块和切削刀之间不会发生错位，从而防止切削刀的固定受到影响。本技术进一步设置为：所述固定柱处于定位杆的正下方，固定柱上端开设有能够容纳定位杆的容纳孔，固定孔的顶面开设有和容纳孔直径相同的通孔。通过采用上述技术方案，固定柱和定位杆上下对齐，且固定柱上的容纳孔能够容纳定位杆，定位杆穿过通孔能够进入容纳孔内，能够使垫块和切削刀刃对齐，且定位杆进入容纳孔内，能够对固定板的安装位置进行定位，从而使固定板安装的位置更加准确，进而使切削刀的安装精度更高，提高加工时的精度。本技术进一步设置为：所述定位杆的下端边缘处开设有倒角。通过采用上述技术方案，通孔以及容纳孔的内壁和定位杆的外圆周面贴合的比较紧密，则在定位杆进入通孔以及容纳孔时，定位杆的端部容易卡在通孔的外侧，影响固定板的安装，倒角能够减少定位杆下端的直径，从而使定位杆更容易进入定位孔以及容纳孔，对定位杆后续进入起到导向的作用，使固定板的安装不会受到影响。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.刀具包括刀头和刀柄，刀头上开设有能够安装切削刀的安装槽，刀头上安装有固定板，固定板的一端下表面固定连接有定位杆，切削刀上开设有能够套在定位杆上的定位孔，使切削刀能够准确的安装在固定板下表面上，固定板能够将切削刀压紧在安装槽内，进而使切削刀能够更换，避免切削刀损坏时需要更换整个刀具，防止刀具的浪费，降低生产的成本；2.安装槽底面上固定连接有和定位杆对齐的固定柱，垫块上的固定孔能够套在固定柱上，固定柱上开设有能够容纳定位杆的容纳孔，定位杆穿过垫块上的通孔进入容纳孔内，从而能够对固定板的安装位置进行定位，从而使切削刀和垫块能够对齐安装，并且能够提高切削刀的安装精度，提高加工工件时的精度。附图说明图1是实施例中刀具的安装示意图；图2是实施例中刀具的整体结构图；图3是实施例突显切削到安装结构的爆炸图；图4是实施例中突显固定孔的剖视图。图中：1、刀柄；2、刀头；21、安装槽；22、纹孔；23、固定柱；24、容纳孔；3、切削刀；31、定位孔；4、固定板；41、螺杆；42、内六角形；43、定位杆；44、磁铁；45、倒角；5、垫块；51、固定孔；52、通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种方便更换刀刃的刀具，如图1和图2所示，包括刀柄1、和刀柄1一体成型的刀头2以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换刀刃的刀具，其特征在于：包括刀柄（1）以及和刀柄（1）一体成型的刀头（2），刀头（2）上开设有安装槽（21），安装槽（21）内安装有切削刀（3）；刀头（2）上设有固定板（4），固定板（4）的一端插接有竖直的螺杆（41），螺杆（41）能够沿着自身的轴线转动，刀头（2）上开设有能够和螺杆（41）配合的螺纹孔（22）；固定板（4）的另外一端处于安装槽（21）的上方，固定板（4）的另外一端固定连接有定位杆（43），切削刀（3）的中间开设有定位孔（31），定位杆（43）伸入定位孔（31）内，切削刀（3）的上表面和固定板（4）的下表面贴合。

【技术特征摘要】
1.一种方便更换刀刃的刀具，其特征在于：包括刀柄（1）以及和刀柄（1）一体成型的刀头（2），刀头（2）上开设有安装槽（21），安装槽（21）内安装有切削刀（3）；刀头（2）上设有固定板（4），固定板（4）的一端插接有竖直的螺杆（41），螺杆（41）能够沿着自身的轴线转动，刀头（2）上开设有能够和螺杆（41）配合的螺纹孔（22）；固定板（4）的另外一端处于安装槽（21）的上方，固定板（4）的另外一端固定连接有定位杆（43），切削刀（3）的中间开设有定位孔（31），定位杆（43）伸入定位孔（31）内，切削刀（3）的上表面和固定板（4）的下表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种方便更换刀刃的刀具，其特征在于：所述螺杆（41）和固定板（4）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种方便更换刀刃的刀具，其特征在于：所述螺杆（41）的上端不凸出固定板（4）的上表面，螺杆（41）的端为内六角形（42）。4.根据权利要求1所述的一种方便更换...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志波，
申请(专利权)人：青岛毅凯重型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37