一种内冷却车刀制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具技术领域，更具体地说，它涉及一种内冷却车刀，包括刀杆以及刀片本体，所述刀杆包括刀柄以及与所述刀柄一体成型的安装座，所述安装座的一侧面开设有用于安装所述刀片本体的安装槽，且所述刀片本体的刀尖凸出于所述安装槽，所述刀柄的端部沿所述刀柄的轴向方向开设有进水槽，所述安装座背离所述刀柄的侧面上开设有出水孔，所述出水孔通过一连接槽与所述进水槽相连通，所述出水孔位于所述刀片本体的刀尖的上方。本实用新型专利技术的有益效果：冷却水可从出水孔喷出并对刀片本体的刀尖处进行冷却降温，在一定程度上保证冷却水对刀片本体的刀尖处冷却到位，延长了刀片本体的使用寿命。

An Internal Cooling Turning Tool

【技术实现步骤摘要】
一种内冷却车刀
本技术涉及刀具
，更具体地说，它涉及一种内冷却车刀。
技术介绍
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀耐用性一直是衡量车刀质量的重要因素。车刀在车削过程中，切削刃与物体剧烈摩擦，局部温度升高，由此在车削过程中需要对车刀的打磨处进行冷却。现有技术中，一般采用机床处的水管对车刀进行冷却。然而，这种冷却方式容易对车刀的刀尖处的冷却不到位，导致车刀在车削过程中，切削刃与物体剧烈摩擦，局部温度升高，刀体变脆便容易发生断裂，影响车刀的使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种内冷却车刀，冷却水可从出水孔喷出并对刀片本体的刀尖处进行冷却降温，在一定程度上保证冷却水对刀片本体的刀尖处冷却到位，延长了刀片本体的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内冷却车刀，包括刀杆以及刀片本体，所述刀杆包括刀柄以及与所述刀柄一体成型的安装座，所述安装座的一侧面开设有用于安装所述刀片本体的安装槽，且所述刀片本体的刀尖凸出于所述安装槽，所述刀柄的端部沿所述刀柄的轴向方向开设有进水槽，所述安装座背离所述刀柄的侧面上开设有出水孔，所述出水孔通过一连接槽与所述进水槽相连通，所述出水孔位于所述刀片本体的刀尖的上方。通过采用上述技术方案，冷却水由刀柄内的进水槽流入，通过连接槽进入出水孔，且冷却水可从出水孔喷出并对刀片本体的刀尖处进行冷却降温，在一定程度上保证冷却水对刀片本体的刀尖处冷却到位，延长了刀片本体的使用寿命；另外，由于冷却水流经刀杆的内部实现冷却水对刀杆进行冷却，同时冷却水对刀片本体的外部进行冷却，进一步增强冷却水对车刀整体的冷却效果。优选的，所述刀片本体包括第一刀片、连接部以及第二刀片，所述连接部的一侧与所述第一刀片固定连接，所述连接部的另一侧与所述第二刀片固定连接；所述连接部中心处的侧面贯穿设有螺栓孔，所述螺栓孔包括容置孔以及第一螺纹孔，所述容置孔的孔径大于所述第一螺纹孔的孔径；所述安装槽的槽壁对应开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述安装槽相连通；所述连接部设有螺栓，所述螺栓的尾部可依次穿过所述螺栓孔以及所述第二螺纹孔，且所述螺栓可与所述第一螺纹孔以及所述第二螺纹孔螺纹配合；所述螺栓与所述第一螺纹孔以及所述第二螺纹孔螺纹配合后，所述螺栓的头部容置于所述容置孔中，所述刀片本体安装于所述安装槽，且所述第一刀片凸出于所述安装槽。通过采用上述技术方案，刀片本体的连接部通过螺栓安装于安装座，便于工作人员根据实际需要更换不同硬度的刀片本体；且第一刀片凸出于安装座，便于刀片本体工作时，第一刀片的刀尖处对工件进行加工；另外，刀片本体的连接部通过螺栓固定于安装槽时，螺栓的头部位于容置槽中，使得连接部的表面保持平整，避免螺栓头部凸出于连接部而影响。优选的，所述第一刀片绕所述第一螺纹孔的中心线旋转180度后可与所述第二刀片重合。通过采用上述技术方案，当第一刀片长时间使用而产生磨损时，工作人员先解除螺栓对刀片本体的固定作用，然后再将第一刀片绕第一螺纹孔的中心线旋转180度，此时第一刀片位于安装槽内，第二刀片凸出于安装槽，使得第二刀片的刀尖可对工件进行车削，在一定程度上提高刀片本体的利用率。优选的，所述容置孔的孔径与所述连接部宽度的比值范围为：0.5-0.6。通过采用上述技术方案，容置孔的孔径与连接部的宽度的比值范围在0.5至0.6之间，在保证刀片本体的结构强度的条件下，增强刀片本体与安装槽之间的连接强度。优选的，所述第一刀片包括第一前刀面、第一主后刀面以及第一副后刀面；所述第二刀片包括第二前刀面、第二主后刀面以及第二副后刀面；所述第一副后刀面与所述连接部之间，以及所述第二副后刀面与所述连接部之间均设置有避位空间。通过采用上述技术方案，车刀车削时，避位空间设置防止第一刀片与工件之间、或第二刀片与工件之间产生摩擦。优选的，所述第一前刀面，以及所述第二前刀面均设置有排屑槽。通过采用上述技术方案，排屑槽设置便于第一刀片或第二刀片对工件进行车削的过程中更好地排屑。优选的，所述安装槽的内侧壁对应所述第二刀片的刀尖处设置有避空孔，所述避空孔用于容置所述第二刀片的刀尖。通过采用上述技术方案，避空孔设置，防止车刀工作时，第二刀片的刀尖与安装槽的槽壁发生磨损而使得第二刀片的刀尖变钝，对第二刀片的刀尖处起到保护作用。优选的，所述刀片本体为硬质合金刀片本体。通过采用上述技术方案，刀片本体为硬质合金刀片本体，在保证刀片本体的结构强度下，降低刀片本体的生产成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、冷却水由刀柄内的进水槽流入，通过连接槽进入出水孔，且冷却水可从出水孔喷出并对刀片本体的刀尖处进行冷却降温，在一定程度上保证冷却水对刀片本体的刀尖处冷却到位，延长了刀片本体的使用寿命；2、排屑槽设置配合冷却水对刀尖的冲刷作用，便于第一刀片或第二刀片对工件进行车削的过程中更好地排屑；3、避空孔设置，防止车刀工作时，第二刀片的刀尖与安装槽的槽壁发生磨损而使得第二刀片的刀尖变钝，对第二刀片的刀尖处起到保护作用。附图说明图1是本技术实施例中内冷却车刀的结构示意图；图2是本技术实施例中内冷却车刀的内部结构示意图；图3是本技术实施例中刀杆的结构示意图；图4是本技术实施例中刀片本体的结构示意图。附图标记：1、刀杆；101、刀柄；102、安装座；2、刀片本体；21、第一刀片；22、连接部；23、第二刀片；3、安装槽；31、第二螺纹孔；4、进水槽；5、出水孔；6、连接槽；7、螺栓孔；71、容置孔；72、第一螺纹孔；81、第一前刀面；82、第一主后刀面；83、第一副后刀面；91、第二前刀面；92、第二主后刀面；93、第二副后刀面；10、排屑槽；11、避空孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种内冷却车刀，参见图1和图2，包括刀杆1以及刀片本体2，刀片本体2为硬质合金刀片本体2。刀杆1包括刀柄101以及与刀柄101一体成型的安装座102，安装座102的一侧面开设有安装槽3，刀片本体2安装于安装槽3；且刀片本体2的刀尖凸出于安装槽3。刀柄101的端部沿其轴向方向开设有进水槽4，安装座102背离刀柄101的侧面上开设有出水孔5，出水孔5通过一连接槽6与进水槽4相连通，出水孔5位于刀片本体2的刀尖的上方，冷却水从刀柄101内的进水槽4流入，并通过连接槽6进入出水孔5，且冷却水可从出水孔5喷出并对刀片本体2的刀尖处进行冷却降温，在一定程度上保证冷却水对刀片本体2的刀尖处冷却到位，延长了刀片本体2的使用寿命。另外，由于冷却水流经刀杆1的内部实现冷却水对刀杆1进行冷却，同时冷却水对刀片本体2的外部进行冷却，进一步提高冷却水对车刀整体的冷却速率。参见图3和图4，刀片本体2包括第一刀片21、连接部22以及第二刀片23，连接部22的一侧与第一刀片21固定连接，连接部22的另一侧与第二刀片23固定连接；连接部22中心处的侧面贯穿设有螺栓孔7，螺栓孔7包括容置孔71以及第一螺纹孔72，容置孔71的孔径大于第一螺纹孔72的孔径；安装槽3的侧壁对应开设有第二螺纹孔31，第二螺纹孔31与安装槽3相连通。连接部22设有螺栓（图中未示出），螺栓的尾部可依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内冷却车刀，其特征是：包括刀杆(1)以及刀片本体(2)，所述刀杆(1)包括刀柄(101)以及与所述刀柄(101)一体成型的安装座(102)，所述安装座(102)的一侧面开设有用于安装所述刀片本体(2)的安装槽(3)，且所述刀片本体(2)的刀尖凸出于所述安装槽(3)，所述刀柄(101)的端部沿所述刀柄(101)的轴向方向开设有进水槽(4)，所述安装座(102)背离所述刀柄(101)的侧面上开设有出水孔(5)，所述出水孔(5)通过一连接槽(6)与所述进水槽(4)相连通，所述出水孔(5)位于所述刀片本体(2)的刀尖的上方。

【技术特征摘要】
1.一种内冷却车刀，其特征是：包括刀杆(1)以及刀片本体(2)，所述刀杆(1)包括刀柄(101)以及与所述刀柄(101)一体成型的安装座(102)，所述安装座(102)的一侧面开设有用于安装所述刀片本体(2)的安装槽(3)，且所述刀片本体(2)的刀尖凸出于所述安装槽(3)，所述刀柄(101)的端部沿所述刀柄(101)的轴向方向开设有进水槽(4)，所述安装座(102)背离所述刀柄(101)的侧面上开设有出水孔(5)，所述出水孔(5)通过一连接槽(6)与所述进水槽(4)相连通，所述出水孔(5)位于所述刀片本体(2)的刀尖的上方。2.根据权利要求1所述的一种内冷却车刀，其特征是：所述刀片本体(2)包括第一刀片(21)、连接部(22)以及第二刀片(23)，所述连接部(22)的一侧与所述第一刀片(21)固定连接，所述连接部(22)的另一侧与所述第二刀片(23)固定连接；所述连接部(22)中心处的侧面贯穿设有螺栓孔(7)，所述螺栓孔(7)包括容置孔(71)以及第一螺纹孔(72)，所述容置孔(71)的孔径大于所述第一螺纹孔(72)的孔径；所述安装槽(3)的槽壁对应开设有第二螺纹孔(31)，所述第二螺纹孔(31)与所述安装槽(3)相连通；所述连接部(22)设有螺栓，所述螺栓的尾部可依次穿过所述螺栓孔(7)以及所述第二螺纹孔(31)，且所述螺栓可与所述第一螺纹孔(72)以及所述第二螺纹孔(31)螺纹配合；所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢良波，
申请(专利权)人：东莞市国瑞切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44