一种抗浮锚杆施工方法技术

技术编号:21909540 阅读:172 留言:0更新日期:2019-08-21 11:06
本发明专利技术涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种抗浮锚杆施工方法,采用改装振动沉管挤密碎石桩机作为锚杆机,将在端部套上活瓣式桩尖的套管通过振动方式沉入土中,在成孔的过程中,有效的将地下水及泥沙层隔离在管壁外侧,从而避免了塌孔及地下水的影响;然后用吊钩在套管内吊入锚杆钢筋,然后边灌注注浆材料边振动拔管,利用拔管时振动使注浆材料振捣密实,同时采用多次灌注浆料,并且加压注浆的方式注入浆料,保证了锚杆的成孔质量及砂浆强度;之后,通过锚杆自带注浆管进行二次加压注浆。本发明专利技术在降低成本,缩短工期、节省材料、提高质量,安全文明施工,保证环保卫生等方面,都具有独特的优势,同时也会带来良好的社会效益。

A Construction Method of Anti-floating Anchor

【技术实现步骤摘要】
一种抗浮锚杆施工方法
本专利技术涉及建筑施工
,具体涉及一种抗浮锚杆施工方法。
技术介绍
抗浮锚杆,是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆,指的是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件,与地下水位高低及变化情况有关,与抗压受力方向相反。目前国内抗浮锚杆施工主要是在基础底标高处进行,在土方开挖至设计标高后,开始进行抗浮锚杆的施工,施工顺序为:先钻孔,然后吊入锚杆主筋,将锚杆主筋伸入基础内一个锚固长度,最后进行基础的混凝土浇筑。抗浮锚杆施工质量的好坏直接影响着建筑整体的安全性,抗浮锚杆的施工质量问题在建筑业一直是一个难题,采用传统的抗浮锚杆施工方法及施工机械,施工速度慢,经济效益低,施工质量难易保证,特别是在地下水较为丰富、地质条件为泥沙层地质,按照传统锚杆施工工序,施工过程中需要施工人员尤其注意避免出现塌孔,合理控制泥浆配合比、锚杆对中、孔深和标高等质量问题。因此,需要改进传统的锚杆施工方法,尤其是在高水位泥砂层地质条件下,杜绝施工过程中塌孔、泥浆稀释、锚杆不居中、孔深及标高不一致等质量问题的发生,提高了抗浮锚杆的施工质量也大大缩短了抗浮锚杆的施工工期,减少了人力物力,带来经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗浮锚杆施工方法,其特征在于,包括以下操作步骤:1)振动沉管成孔:采用振动沉管挤密碎石桩机,将与抗浮锚杆的设计尺寸相适应的套管安装在振动沉管挤密碎石桩机上,并在套管的端部套上活瓣式桩尖后,振动沉入土层设计标高;2)放入锚杆:在套管内吊入锚杆钢筋至设计标高处;3)一次注浆及拔管:在套管内泵入预先配置搅拌均匀的水泥砂浆,注浆的同时将套管向上振动拔出,套管内注入水泥砂浆的速率与套管的拔管速率同步;4)二次加压注浆:在一次注浆的水泥砂浆初凝强度达到指定强度后,采用加压注浆管向孔内进行二次加压注浆,完成二次加压注浆后,在孔内素浆初凝后进行补充注入水泥砂浆直至孔内浆液饱满。

【技术特征摘要】
1.一种抗浮锚杆施工方法,其特征在于,包括以下操作步骤:1)振动沉管成孔:采用振动沉管挤密碎石桩机,将与抗浮锚杆的设计尺寸相适应的套管安装在振动沉管挤密碎石桩机上,并在套管的端部套上活瓣式桩尖后,振动沉入土层设计标高;2)放入锚杆:在套管内吊入锚杆钢筋至设计标高处;3)一次注浆及拔管:在套管内泵入预先配置搅拌均匀的水泥砂浆,注浆的同时将套管向上振动拔出,套管内注入水泥砂浆的速率与套管的拔管速率同步;4)二次加压注浆:在一次注浆的水泥砂浆初凝强度达到指定强度后,采用加压注浆管向孔内进行二次加压注浆,完成二次加压注浆后,在孔内素浆初凝后进行补充注入水泥砂浆直至孔内浆液饱满。2.如权利要求1所述的抗浮锚杆施工方法,其特征在于,步骤2)中的拔管采用倒打拔管的方法,用自由落锤小落距不小于40次/分钟,拔管速率≤1m/min。3.如权利要求2所述的抗浮锚杆施工方法,其特征在于,一次注浆的注浆量以注满孔为准,充盈系数达1.2以上。4.如权利要求2或3所述的抗浮锚杆施工方法,其特征在于,步骤1)振动沉管成孔采用的套管孔径与抗浮锚杆直径偏差≤2cm,设计深度1%≤成孔深度偏差≤500mm。5.如权利要求1所述的抗浮锚杆施工方法,其特征在于,步...

【专利技术属性】
技术研发人员:白山苏方毅孙忠国孙国臣何海英代彦兵
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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