端部扩大型抗浮锚杆的安装施工方法技术

本发明专利技术公开了一种端部扩大型抗浮锚杆的安装施工方法，包括如下步骤：1）钻孔；2）放入抗浮锚杆；抗浮锚杆，包括锚杆和锚头，锚头上设有端部扩大结构，端部扩大结构包括与锚杆底端固定连接的底板和呈环形均布设置并同时与底板和锚杆焊接固定的连接板，连接板上开设有连接孔，连接孔上设有一端与其铰接连接的扩大骨架，扩大骨架的另一端设有通孔，所有的扩大骨架的通孔内设有一根具有伸缩性的连接线，连接线的两端连接为一体；3）展开：利用内径大于锚杆的套筒套在锚杆上并从上向下施加压力，驱使扩大骨架绕着连接孔旋转展开；4）注浆：取出套筒，利用注浆管向钻孔内注浆，并利用排气管在注浆过程中排气；5）将锚杆与建筑物底板锚固连接。

【技术实现步骤摘要】
端部扩大型抗浮锚杆的安装施工方法
本专利技术属于建筑施工技术中的锚固结构构件
，具体的涉及一种端部扩大型抗浮锚杆的安装施工方法。
技术介绍
随着城市的发展，建设用地的不断减少，人们对地下空间的利用也越来越多。大量带有地下室的高层建筑物、地下车库、下沉式广场以及地铁、地下商场等地下建（构)筑物的兴建，使抗浮问题非常突出。尤其是在地下水位丰富的城市，如果结构的自重小于浮力，则会在上浮力的作用下发生构筑物底板拱起、开裂，并最终使得结构遭到破坏，从而影响使用。公开号为CN202359580U的中国专利公开了一种抗浮锚杆，由精轧螺纹钢、定位支架、锚垫片及螺母组成，在精轧螺纹钢上分别焊接多个定位支架，精轧螺纹钢的上端部安装一锚垫片和一螺母。该抗浮锚杆虽增设了多个定位支架来增强抗拔力，但是定位支架所能提供的抗拔力有限，且不能充分利用锚杆与岩土之间的摩擦力。公开号为CN204151781U的中国专利申请公开了一种端承载抗浮锚杆组件，包括通过装配连接的锚杆体和锚头，所述锚杆体锚固在建筑物内，所述锚头位于锚杆体下部的锚头孔内以与锚头孔内的岩土之间产生端阻力和摩擦力。该抗浮锚杆组件虽然采用了端部扩大的结构，但其锚头的结构设计过于复杂，且端部扩大但不加筋，容易导致端部破裂而降低锚杆抗拔力。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种端部扩大型抗浮锚杆的安装施工方法，不仅能够有效降低工程成本、施工难度，提升地下建筑物的有效使用空间，而且能够提高抗拔力以及增强锚杆与岩土之间的抗剪强度。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种端部扩大型抗浮锚杆的安装施工方法，包括如下步骤：1）钻孔：按照设计要求，在需要布置抗浮锚杆的位置处钻孔；2）放入抗浮锚杆：将抗浮锚杆放入钻孔内；所述抗浮锚杆，包括锚杆和设置在锚杆底部的锚头，所述锚头上设有端部扩大结构，所述端部扩大结构包括与所述锚杆底端固定连接的底板和呈环形均布设置并同时与所述底板和锚杆焊接固定的连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述连接孔上设有一端与其铰接连接的扩大骨架，所述扩大骨架的另一端设有通孔，所有的所述扩大骨架的通孔内设有一根具有伸缩性的连接线，所述连接线的两端连接为一体；3）展开：利用内径大于锚杆的套筒套在锚杆上并从上向下施加压力，驱使所述扩大骨架绕着所述连接孔旋转展开；4）注浆：取出套筒，利用注浆管向钻孔内注浆，并利用排气管在注浆过程中排气；5）将锚杆与建筑物底板锚固连接。进一步，所述步骤4）中，先利用注浆管一次注浆，待一次注浆形成的水泥抗拉强度达到≥5MPa后，再进行二次注浆，二次注浆形成的水泥抗拉强度＞2.5MPa。进一步，所述步骤3）中，所述扩大骨架展开的开度为扩大骨架的下缘与底板接触限位时的展开开度。进一步，所述扩大骨架采用钢筋条制成，所述钢筋条的一端设有挂钩，另一端开设有所述通孔，所述扩大骨架采用所述挂钩与对应的所述连接孔铰接连接。进一步，所述锚杆包括钢管，所述钢管内设有多根钢绞线。进一步，所有的所述连接孔的中心点均位于圆心落在所述锚杆的轴线上的圆上。进一步，所述连接板位于所述锚杆的径向方向。进一步，所述端部扩大结构还包括位于所述连接板上方固定套装在所述锚杆上的垫板，所述垫板的外径大于所述连接孔的中心点所在的圆的直径。进一步，所述连接线采用碳纤维丝制成。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的端部扩大型抗浮锚杆的安装施工方法，通过设置端部扩大结构，在施工安装时，利用套筒往下的压力使扩大骨架由内之外展开，取出套筒后注浆，即可完成抗浮锚杆的安装施工，能够有效降低工程成本、施工难度，提升地下建筑物的有效使用空间，且多根扩大骨架的设置还能够有效增强端部的抗剪强度以及抗浮锚杆的抗拔力；在充分利用抗浮锚头与岩土之间的端部承载能力的条件下，可大幅缩短锚杆长度、扩大抗浮锚杆之间的间距，使地下建筑（构筑）物的结构安全和施工安全得到保证，能够有效降低工程成本、施工难度，提升地下建筑物的有效使用空间。通过采用两次注浆的方式进行注浆作业，能够有效提高水泥抗拉强度，与抗浮锚杆的端部扩大结构相结合，能够进一步增强抗浮体系的抗拔力。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术端部扩大型抗浮锚杆实施例的结构示意图；图2为本实施例未安装扩大骨架的抗浮锚杆的结构示意图；图3为图1的俯视图；图4为端部扩大结构的结构示意图；图5为扩大骨架的结构示意图；图6为将抗浮锚杆放入钻孔时的结构示意图；图7为利用套筒使扩大骨架展开时的结构示意图；图8为本实施例的抗浮锚杆安装完成后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。本实施例的端部扩大型抗浮锚杆的安装施工方法，包括如下步骤：1）钻孔：按照设计要求，在需要布置抗浮锚杆的位置处钻孔，钻孔深度按照国家规范确定。2）放入抗浮锚杆：将抗浮锚杆放入钻孔内。如图1所示，本实施例采用的抗浮锚杆，包括锚杆1和设置在锚杆1底部的锚头，锚头上设有端部扩大结构。本实施例的端部扩大结构包括与锚杆1底端固定连接的底板2和呈环形均布设置并同时与底板2和锚杆1焊接固定的连接板3，连接板3上开设有连接孔4，连接孔4上设有一端与其铰接连接的扩大骨架5，扩大骨架5的另一端设有通孔6，所有的扩大骨架5的通孔6内设有一根具有伸缩性的连接线7，连接线7的两端连接为一体，本实施例的连接线7采用碳纤维丝制成，具有强度高、耐腐蚀和高模量的特性。3）展开：利用内径大于锚杆1的套筒12套在锚杆1上并从上向下施加压力，驱使扩大骨架5绕着连接孔4旋转展开，具体的，本实施例扩大骨架5展开的开度为扩大骨架5的下缘与底板2接触限位时的展开开度,利用底板2与扩大骨架5之间限位结构，可以防止扩大骨架5在受到拉拔力时相对于底板2发生旋转位移，能够进一步提高抗拉拔力强度。4）注浆：取出套筒12，利用注浆管向钻孔内注浆，并利用排气管在注浆过程中排气；本实施例先利用注浆管一次注浆，待一次注浆形成的水泥抗拉强度达到≥5MPa后，再进行二次注浆，二次注浆形成的水泥抗拉强度＞2.5MPa，具体的，本实施例先利用注浆管一次注浆，待一次注浆形成的水泥抗拉强度达到5MPa后，再进行二次注浆，二次注浆形成的水泥抗拉强度为3MPa；当然，根据实际需要，一次注浆得到的水泥抗拉强度还可为6MPa、7MPa等，而二次注浆得到的水泥抗拉强度也可为2.7MPa、3.5MPa等，具体的取值根据实际设计需要确定，不再累述。通过采用两次注浆的方式进行注浆作业，能够有效提高水泥抗拉强度，与抗浮锚杆的端部扩大结构相结合，能够进一步增强抗浮体系的抗拔力。5）将锚杆1与建筑物底板锚固连接，形成抗浮体系。进一步，如图6所示，本实施例的扩大骨架5采用钢筋条制成，钢筋条的一端设有挂钩8，另一端开设有通孔6，扩大骨架5采用挂钩8与对应的连接孔4铰接连接，采用该结构的扩大骨架5具有结构简单，抗拉强度高的优点。进一步，本实施例的锚杆1包括钢管9，钢管9内设有多根钢绞线10，能够有效增强抗拉强度。进一步，所有的连接孔4的中心点均位于圆心落在锚杆1的轴线上的圆上，且连接板4位于锚杆1的径向方向，如此，便可更加方便地利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端部扩大型抗浮锚杆的安装施工方法，其特征在于：包括如下步骤：1）钻孔：按照设计要求，在需要布置抗浮锚杆的位置处钻孔；2）放入抗浮锚杆：将抗浮锚杆放入钻孔内；所述抗浮锚杆，包括锚杆和设置在锚杆底部的锚头，所述锚头上设有端部扩大结构，所述端部扩大结构包括与所述锚杆底端固定连接的底板和呈环形均布设置并同时与所述底板和锚杆焊接固定的连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述连接孔上设有一端与其铰接连接的扩大骨架，所述扩大骨架的另一端设有通孔，所有的所述扩大骨架的通孔内设有一根具有伸缩性的连接线，所述连接线的两端连接为一体；3）展开：利用内径大于锚杆的套筒套在锚杆上并从上向下施加压力，驱使所述扩大骨架绕着所述连接孔旋转展开；4）注浆：取出套筒，利用注浆管向钻孔内注浆，并利用排气管在注浆过程中排气；5）将锚杆与建筑物底板锚固连接。

【技术特征摘要】
1.一种端部扩大型抗浮锚杆的安装施工方法，其特征在于：包括如下步骤：1)钻孔：按照设计要求，在需要布置抗浮锚杆的位置处钻孔；2)放入抗浮锚杆：将抗浮锚杆放入钻孔内；所述抗浮锚杆，包括锚杆和设置在锚杆底部的锚头，所述锚头上设有端部扩大结构，所述端部扩大结构包括与所述锚杆底端固定连接的底板和呈环形均布设置并同时与所述底板和锚杆焊接固定的连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述连接孔上设有一端与其铰接连接的扩大骨架，所述扩大骨架的另一端设有通孔，所有的所述扩大骨架的通孔内设有一根具有伸缩性的连接线，所述连接线的两端连接为一体；所述端部扩大结构还包括位于所述连接板上方固定套装在所述锚杆上的垫板，所述垫板的外径大于所述连接孔的中心点所在的圆的直径；3)展开：利用内径大于垫板外径的套筒套在锚杆上并从上向下施加压力，驱使所述扩大骨架绕着所述连接孔旋转展开；4)注浆：取出套筒，利用注浆管向钻孔内注浆，并利用排气管在注浆过...

【专利技术属性】
技术研发人员：商夏明，刘卫东，冯亮，芦边，竹海颖，许四法，胡奇超，
申请(专利权)人：浙江中林勘察研究股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33