【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板平面周向滚筋机
本技术涉及一种用于增强金属薄板抗弯强度的滚筋机，特别是一种用于增强圆形平面金属薄板抗弯强度的周向滚筋机，属于钣金设备设计制造
技术介绍
采用金属薄板制成的各种管道、容器、标牌等器具器材，已在国民经济的生产生活中得到广泛应用。为了增强金属薄板的抗弯强度，提高金属薄板产品的稳定性，常常需要在金属薄板的板面压制加强筋。传统加强筋的形成工艺一般是通过压机完成的。这种通过压机压制加强筋的工艺，往往成本较高，1、需要投入较大吨位的压延设备；2、需要制造适应压延工艺的模具；3、对于一些压延形状简单、实际压延面积较小而贯穿板面面积较大的加强筋，采用较大吨位的压延设备加工不具经济性，比如：圆形金属薄板的交通警示牌，需要在圆形薄板的边缘设置封闭的半圆槽加强筋就是如此。因此人们希望有一种既经济又适用的平面周向滚筋机应用到这类加强筋的制造工艺中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属薄板平面周向滚筋机，解决传统金属薄板半圆槽封闭加强筋制作工艺复杂、设备投入大、成本高的弊端。本技术通过以下技术方案实施：一种金属薄板平面周向滚筋机，包括机架、夹持机构、...
【技术保护点】
1.一种金属薄板平面周向滚筋机，包括机架、夹持机构、整圆机构、滚筋机构和动力机构，所述的机架包括工作台和龙门架；所述的夹持机构包括下托盘、转轴、上压盘和上压盘夹持进给螺杆；所述的整圆机构包括整圆支承架、剪切下滚轮、下滚轮座、剪切上滚轮、上滚轮座、剪切上滚轮进给螺杆和传动杆；所述的滚筋机构包括滚筋支承架、凹滚筋轮、凹滚筋轮座、凸滚筋轮、凸滚筋轮座、凸滚筋轮进给螺杆和传动杆；所述的动力机构包括减速机，其特征在于：所述的工作台水平设置在机架上，所述的龙门架固定设置在工作台上方，所述的减速机作为机械动力源设置在工作台下部的机架内；所述的转轴顶端与下托盘的下盘面中心固定连接，其下端穿...
【技术特征摘要】
1.一种金属薄板平面周向滚筋机，包括机架、夹持机构、整圆机构、滚筋机构和动力机构，所述的机架包括工作台和龙门架；所述的夹持机构包括下托盘、转轴、上压盘和上压盘夹持进给螺杆；所述的整圆机构包括整圆支承架、剪切下滚轮、下滚轮座、剪切上滚轮、上滚轮座、剪切上滚轮进给螺杆和传动杆；所述的滚筋机构包括滚筋支承架、凹滚筋轮、凹滚筋轮座、凸滚筋轮、凸滚筋轮座、凸滚筋轮进给螺杆和传动杆；所述的动力机构包括减速机，其特征在于：所述的工作台水平设置在机架上，所述的龙门架固定设置在工作台上方，所述的减速机作为机械动力源设置在工作台下部的机架内；所述的转轴顶端与下托盘的下盘面中心固定连接，其下端穿过工作台中心，并通过轴承垂直支承在工作台下部的机架上，且下托盘的下盘面与工作台的上台面之间设有平面轴承；所述转轴上设有三角带轮，所述的三角带轮通过三角带传递来自所述减速机输出的转矩；所述的龙门架上设有轴心线与转轴轴心线同轴的螺孔，所述的上压盘夹持进给螺杆旋合在所述的螺孔内，且螺杆的下端通过轴承活动连接所述上压盘的上盘面中心，形成上压盘的下盘面与下托盘的上盘面之间的夹持钳口；所述的整圆支承架和滚筋支承架均呈“E”形结构，两支承架的下支承面上设有供螺栓穿着过的孔，且通过螺栓紧固在工作台上，两支承架的上支承平面均设有竖直螺孔，所述的剪切上滚轮进给螺杆旋合在整圆支承架上支承平面设有的竖直螺孔内，所述的凸滚筋轮进给螺杆旋合在滚筋支承架上支承平面设有的竖直螺孔内，两支承架的中间支承面上均设有轴线与上支承平面上的竖直螺孔轴线同轴的孔，且孔壁部设有键槽，键槽内设有键，所述的两传动杆上端设有向外飞出轴环，外径上设有键槽，两传动杆的下端分别穿过两支承架中间支承面上设有的孔并与孔和键间隙配合，且在轴环的环端面与中间支承面之间设有弹簧，所述的剪切上滚轮进给螺杆和凸滚筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克亮，李金余，陆林，车守柏，蒋守余，
申请(专利权)人：江苏金建交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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