一种钢结构的挤压装置制造方法及图纸

技术编号:21909224 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-21 11:00
本实用新型专利技术公开了一种钢结构的挤压装置,包括安装框架、机壳与安装板,所述安装板的顶部固定安装有安装框架,所述安装框架的一侧焊接有机壳,所述机壳的内部固定安装有伺服电机,所述安装框架顶部的内部通过轴承活动安装有丝杆,所述连接板的底部固定安装有贯穿滑轨的第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定安装有打磨辊,所述限位板底部的两端皆固定安装有滑块,所述工作板的两端皆开设有与滑块相互配合使用的滑槽。本实用新型专利技术通过设置伺服电机、丝杆、滑轨、连接板、第二电动推杆与打磨辊,解决现有的钢结构的挤压装置挤压效果差,且对钢结构挤压后没有任何对毛边打磨措施的问题。

A Squeezing Device for Steel Structure

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构的挤压装置
本技术涉及钢构件
,具体为一种钢结构的挤压装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,而现有钢结构挤压装置挤压效果差,且挤压后会出现毛边需要打磨,因此急需一种钢结构的挤压装置来解决现有的问题。所具有的缺点不足:1.现有的钢结构的挤压装置挤压效果差;2.现有的钢结构的挤压置装置在对钢结构挤压后没有任何对毛边打磨的措施。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢结构的挤压装置,解决现有的钢结构的挤压装置挤压效果差,且对钢结构挤压后没有任何对毛边打磨措施的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构的挤压装置,包括安装框架、机壳与安装板,所述安装板的顶部固定安装有安装框架,所述安装框架的一侧焊接有机壳,所述机壳的内部固定安装有伺服电机,所述安装框架顶部的内部通过轴承活动安装有丝杆,所述丝杆的表面活动安装有连接板,所述安装框架的底部开设有滑轨,所述连接板的底部固定安装有贯穿滑轨的第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定安装有打磨辊,所述安装框架的两侧皆固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定安装有限位板,所述限位板底部的两端皆固定安装有滑块,所述安装板顶部的中间位置处焊接有工作板,所述工作板的两端皆开设有与滑块相互配合使用的滑槽,所述安装板底部的中间位置处固定安装有控制器。优选的,所述安装板底部的拐角处皆焊接有支腿,所述支腿的底部固定安装有行走轮。优选的,所述第二接口的表面设置有正向螺纹,所述连接口的表面设置有反向螺栓,所述第二接口与连接口之间通过螺纹连接。优选的,所述打磨辊的内部固定安装有轴杆,且轴杆延伸至打磨辊两端,所述打磨辊通过轴杆与第二电动推杆之间相连接。优选的,所述控制器与伺服电机电性连接,所述控制器与第一电动推杆电性连接,所述控制器与第二电动推杆电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种钢结构的挤压装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置伺服电机、丝杆、滑轨、连接板、第二电动推杆与打磨辊,使本钢结构的挤压装置可以连续对钢结构进行挤压,解决了现有的钢结构的挤压装置挤压效果差的问题,在使用时,工作人员可以先利用控制器开启第二电动推杆,使打磨辊与工作板上的钢结构接触,然后工作人员可以通过控制器开启伺服电机,然后伺服电机会带动丝杆进行转动,丝杆会带动连接板进行水平方向的运动,从而会带动第二电动推杆下的打磨辊进行运动,以便对钢结构来回的进行挤压,提升钢结构的挤压效果。(2)本技术通过设置打磨辊,使本钢结构的挤压装置在对钢结构挤压的同时可以对毛边进行打磨的工作,解决了现有的钢结构的挤压置装置在对钢结构挤压后没有任何对毛边打磨的措施,在使用时,打磨辊会对钢结构进行挤压,在挤压的同时钢结构的表面会产生许多的毛边,打磨辊同时还会对钢结构进行打磨。附图说明图1为本技术剖面图;图2为本技术正视图;图3为本技术安装板结构示意图。图中附图标记为:1、安装框架;2、机壳;3、伺服电机;4、联轴器;5、第一电动推杆;6、限位板;7、安装板;8、滑槽;9、滑块;10、支腿;11、连接板;12、丝杆;13、滑轨;14、第二电动推杆;15、打磨辊;16、工作板;17、控制器;18、行走轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种钢结构的挤压装置,包括安装框架1、机壳2与安装板7,安装板7的顶部固定安装有安装框架1,安装框架1的一侧焊接有机壳2,机壳2的内部固定安装有伺服电机3,此伺服电机3的型号可为IHSS57-36-20,属于现有技术,安装框架1顶部的内部通过轴承活动安装有丝杆12,伺服电机3的输出端通过联轴器4与丝杆12的一端相连接,丝杆12的一端延伸至机壳2的内部,丝杆12的表面活动安装有连接板11,安装框架1的底部开设有滑轨13,连接板11的底部固定安装有贯穿滑轨13的第二电动推杆14,此第二电动推杆14的型号可为PXTL,属于现有技术,第二电动推杆14的输出端固定安装有打磨辊15,打磨辊15可以有效的对钢结构进行挤压,同时还可以对钢结构毛边进行打磨的工作,打磨辊15的内部固定安装有轴杆,且轴杆延伸至打磨辊15两端,打磨辊15通过轴杆与第二电动推杆14之间相连接,在使用时,工作人员可以先利用控制器17开启第二电动推杆14,使打磨辊15与工作板16上的钢结构接触,然后工作人员可以通过控制器17开启伺服电机3,然后伺服电机3会带动丝杆12进行转动,丝杆12会带动连接板11进行水平方向的运动,从而会带动第二电动推杆14下的打磨辊15进行运动,以便对钢结构来回的进行挤压,提升钢结构的挤压效果,安装框架1的两侧皆固定安装有第一电动推杆5,此第一电动推杆5的型号可为FAI50,属于现有技术,第一电动推杆5的输出端固定安装有限位板6,限位板6底部的两端皆固定安装有滑块9,在使用时,工作人员可以先将所需要挤压的钢结构放置到工作板16上,然后工作人员可以通过控制器17开启安装框架1两侧的第一电动推杆5,第一电动推杆5的输出端会对限位板6施加一个外力,然后这个力会使限位板6通过滑槽8与滑块9之间的配合进行运动,从而对钢结构进行固定,以便钢结构在打磨与挤压时更加的稳定,安装板7顶部的中间位置处焊接有工作板16,工作板16的两端皆开设有与滑块9相互配合使用的滑槽8,安装板7底部的中间位置处固定安装有控制器17,此控制器17的型号可为MAM-330,控制器17与伺服电机3电性连接,控制器17与第一电动推杆5电性连接,控制器17与第二电动推杆14电性连接,安装板7底部的拐角处皆焊接有支腿10,支腿10的底部固定安装有行走轮18,使本钢结构的挤压装置具有移动的功能,便于使用人员进行移动与使用。工作原理:使用时,先检查本钢结构的挤压装置的内部结构是否可以正常使用,然后工作人员可以利用行走轮18将本钢结构的挤压装置移动到所需要使用的位置处,然后工作人员可以将钢结构放置到工作板16上,然后工作人员再利用控制器17开启安装框架1两侧的第一电动推杆5,第一电动推杆5的输出端会对限位板6施加一个外力,然后这个力会使限位板6通过滑槽8与滑块9之间的配合进行运动,从而对钢结构进行固定,然后工作人员可以再利用控制器17开启第二电动推杆14,使打磨辊15与工作板16上的钢结构接触,然后工作人员可以通过控制器17开启伺服电机3,然后伺服电机3会带动丝杆12进行转动,丝杆12会带动连接板11进行水平方向的运动,从而会带动第二电动推杆14下的打磨辊15进行运动,以便对钢结构来回的进行挤压,同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构的挤压装置,包括安装框架(1)、机壳(2)与安装板(7),其特征在于:所述安装板(7)的顶部固定安装有安装框架(1),所述安装框架(1)的一侧焊接有机壳(2),所述机壳(2)的内部固定安装有伺服电机(3),所述安装框架(1)顶部的内部通过轴承活动安装有丝杆(12),所述丝杆(12)的表面活动安装有连接板(11),所述安装框架(1)的底部开设有滑轨(13),所述连接板(11)的底部固定安装有贯穿滑轨(13)的第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的输出端固定安装有打磨辊(15),所述安装框架(1)的两侧皆固定安装有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的输出端固定安装有限位板(6),所述限位板(6)底部的两端皆固定安装有滑块(9),所述安装板(7)顶部的中间位置处焊接有工作板(16),所述工作板(16)的两端皆开设有与滑块(9)相互配合使用的滑槽(8),所述安装板(7)底部的中间位置处固定安装有控制器(17)。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构的挤压装置,包括安装框架(1)、机壳(2)与安装板(7),其特征在于:所述安装板(7)的顶部固定安装有安装框架(1),所述安装框架(1)的一侧焊接有机壳(2),所述机壳(2)的内部固定安装有伺服电机(3),所述安装框架(1)顶部的内部通过轴承活动安装有丝杆(12),所述丝杆(12)的表面活动安装有连接板(11),所述安装框架(1)的底部开设有滑轨(13),所述连接板(11)的底部固定安装有贯穿滑轨(13)的第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的输出端固定安装有打磨辊(15),所述安装框架(1)的两侧皆固定安装有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的输出端固定安装有限位板(6),所述限位板(6)底部的两端皆固定安装有滑块(9),所述安装板(7)顶部的中间位置处焊接有工作板(16),所述工作板(16)的两端皆开设有与滑块(9)相互配合使用的滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄煜南文玲玲陈飘
申请(专利权)人:广东创昇金属结构有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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