一种卧式铝型材挤压机制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式铝型材挤压机，包括挤压壳体，所述挤压壳体的开设有空腔，且空腔内部安装有储料仓，所述储料仓上侧安装有排气口，所述挤压壳体一端内部滑动安装有挤压筒，所述挤压筒内部安装有主油缸，所述主油缸一端安装有电机油泵组件，所述主油缸一端通过主活塞安装有挤压杆，所述挤压壳体一端两侧安装有挤压筒移动缸，所述挤压筒移动缸一端传动连接有伸缩杆，所述挤压筒两侧通过连接座与伸缩杆固定连接，本发明专利技术是对放在容挤压筒内侧的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工过程，采用油泵直接传动，变量调速实现不同速度的挤压，以满足不同挤压工艺要求。

A Horizontal Aluminum Profile Extruder

【技术实现步骤摘要】
一种卧式铝型材挤压机
本专利技术涉及挤压机
，具体是一种卧式铝型材挤压机。
技术介绍
无论是哪种机型的挤压机，它们都必须包括以下5个主要部件：供料机构、螺杆及其传动机构、内槽壳套(通称螺套)、料流阻限器(通称模头)，以及料流截断装置(也可称为截料机构)。挤压机的供料部件，有两种形式，水平型和垂直型，它们都配有一个料斗，用来接收和暂存待挤压的原料，并将其运送至螺杆。为了确保原料能有畅流的运动和避免产生“结拱”，料斗内配装搅拌机，或者采用宽大的出料口，这样，将有助于该机构保持不间断的均匀供料工况。供料机构保持均匀供料极为重要。因为，要保证挤压机具有恰当的功能作用，以及为了保证挤压料质量具有均质的品况，不间断的均匀供料是挤压机正常工作必不可少的前提条件。现有铝型材挤压机按期提供动力不同，可分为三种基本形式：泵-蓄势器传动、增压器传递、泵直接传动，结构复杂，不便于进行操作控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卧式铝型材挤压机，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卧式铝型材挤压机，包括挤压壳体，所述挤压壳体的开设有空腔，且空腔内部安装有储料仓，所述储料仓上侧安装有排气口，所述挤压壳体一端内部滑动安装有挤压筒，所述挤压筒内部安装有主油缸，所述主油缸一端安装有电机油泵组件，所述主油缸一端通过主活塞安装有挤压杆，所述挤压壳体一端两侧安装有挤压筒移动缸，所述挤压筒移动缸一端传动连接有伸缩杆，所述挤压筒两侧通过连接座与伸缩杆固定连接，所述挤压壳体一端安装有前横梁，所述前横梁中部安装有模具，所述前横梁和模具中部开设有出料口，所述模具上侧的挤压壳体上安装有剪切部件。进一步的，所述储料仓外侧安装有保温座。进一步的，所述挤压筒移动缸一端传动连接有电机和油泵。进一步的，所述剪切部件由气缸、冲压头，所述气缸下侧的输出端上通过连接座安装有冲压头。进一步的，所述挤压壳体采用横向卧式设置。进一步的，所述挤压壳体两端下侧焊接有支架。进一步的，所述主油缸和电机油泵组件的输油管道上安装有主缸填充阀。进一步的，所述剪切部件垂直安装在挤压壳体上部，且剪切部件下侧输出端设置在模具上侧。进一步的，所述电机油泵组件包括电机和油泵，且电机输出端与油泵输入端传动连接，油泵通过输油管连接有油箱。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、是对放在容挤压筒内侧的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工过程，采用油泵直接传动，变量调速实现不同速度的挤压，以满足不同挤压工艺要求。2、而且直接采用泵-蓄势器传动的方式，指高压液体又泵直接输入工作缸内的传动。这种传动的特点是泵输出的能量随被挤压的金属变形抗力的变化而变化，工作效率较高。挤压速度与工艺特点无关，而只取决于泵的流量。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的整体内部结构示意图；图2为本专利技术的剪切部件结构示意图。图中：1、挤压壳体；2、挤压筒；3、挤压筒移动缸；4、主油缸；5、电机油泵组件；6、保温座；7、排气口；8、剪切部件；801、气缸；802、冲压头；9、前横梁；10、出料口；11、模具；12、伸缩杆；13、连接座；14、挤压杆；15、储料仓；16、主缸填充阀；17、支架；18、上料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术实施例中，一种卧式铝型材挤压机，包括挤压壳体1，挤压壳体1的开设有空腔，且空腔内部安装有储料仓15，用于储放金属坯料，储料仓15上侧安装有排气口7，挤压壳体1一端内部滑动安装有挤压筒2，挤压筒2内部安装有主油缸4，用于驱动挤压杆14直线往复移动进行冲压处理，主油缸4一端安装有电机油泵组件5，主油缸4一端通过主活塞安装有挤压杆14，挤压壳体1一端两侧安装有挤压筒移动缸3，挤压筒移动缸3一端传动连接有伸缩杆12，挤压筒2两侧通过连接座13与伸缩杆12固定连接，挤压壳体1一端安装有前横梁9，前横梁9中部安装有模具11，使金属坯料从特定的模孔中流出，获得所需的尺寸，前横梁9和模具11中部开设有出料口10，模具11上侧的挤压壳体1上安装有剪切部件8，将留在模具11后面的压余金属坯料切掉。优选的，储料仓15外侧安装有保温座6，便于对储料仓15外侧进行保温处理，储料仓15外侧的挤压壳体1一侧开设有上料口18，便于向储料仓15一端进行上坯料。优选的，挤压筒移动缸3一端传动连接有电机和油泵，便于进行液压传动，采用油泵直接传动，变量调速实现不同速度的挤压，以满足不同挤压工艺要求。优选的，剪切部件8由气缸801和冲压头802，气缸801下侧的输出端上通过冲头座安装有冲压头802，气缸801驱动冲压头802向下冲压，将留在模具11后面的压余金属坯料切掉。优选的，挤压壳体1采用横向卧式设置，结构稳定性高。优选的，挤压壳体1两端下侧焊接有支架17，用于支撑整体。优选的，主油缸4和电机油泵组件5的输油管道上安装有主缸填充阀16，便于控制油液进出主油缸4内的油压室。优选的，剪切部件8垂直安装在挤压壳体1上部，且剪切部件8下侧输出端设置在模具11上侧，便于对剪切部件8进行安装固定。优选的，电机油泵组件5包括电机和油泵，且电机输出端与油泵输入端传动连接，油泵通过输油管连接有油箱，便于进行油压控制。本专利技术的工作原理及使用流程：首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器，以MAM-200型号的控制器为例，控制器输出端通过导线与各控制电路电性连接，周期开始，将一定量的金属坯料储放在储料仓15内，挤压筒2在挤压筒移动缸3的推动下靠近模具11端面，主柱塞空程向前时，由挤压筒移动缸3推动，此时主缸填充阀16开启，工作油由油箱直接进去主油缸4内进行填充，直至挤压杆14经垫片与锭胚接触为止。随之侧缸挤压筒移动缸3内压力开始升高，当达到一定值时，发出电信号，主缸填充阀16低压液体通道被关闭，高压油进入主油缸4，并开始铸锭墩粗填充、排气，进入挤压过程。挤压终了时，主油缸4卸压，挤压筒2带动侧缸回退后，挤压筒移动缸3带动主油缸4高速返回到原位，同时挤压筒2快速后退到设定位置。剪切部件8将留在模具11后面的压余金属坯料和垫片一起切掉，落入溜槽滚至压余提升机。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式铝型材挤压机，包括挤压壳体(1)，其特征在于：所述挤压壳体(1)的开设有空腔，且空腔内部安装有储料仓(15)，所述储料仓(15)上侧安装有排气口(7)，所述挤压壳体(1)一端内部滑动安装有挤压筒(2)，所述挤压筒(2)内部安装有主油缸(4)，所述主油缸(4)一端安装有电机油泵组件(5)，所述主油缸(4)一端通过主活塞安装有挤压杆(14)，所述挤压壳体(1)一端两侧安装有挤压筒移动缸(3)，所述挤压筒移动缸(3)一端传动连接有伸缩杆(12)，所述挤压筒(2)两侧通过连接座(13)与伸缩杆(12)固定连接，所述挤压壳体(1)一端安装有前横梁(9)，所述前横梁(9)中部安装有模具(11)，所述前横梁(9)和模具(11)中部开设有出料口(10)，所述模具(11)上侧的挤压壳体(1)上安装有剪切部件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种卧式铝型材挤压机，包括挤压壳体(1)，其特征在于：所述挤压壳体(1)的开设有空腔，且空腔内部安装有储料仓(15)，所述储料仓(15)上侧安装有排气口(7)，所述挤压壳体(1)一端内部滑动安装有挤压筒(2)，所述挤压筒(2)内部安装有主油缸(4)，所述主油缸(4)一端安装有电机油泵组件(5)，所述主油缸(4)一端通过主活塞安装有挤压杆(14)，所述挤压壳体(1)一端两侧安装有挤压筒移动缸(3)，所述挤压筒移动缸(3)一端传动连接有伸缩杆(12)，所述挤压筒(2)两侧通过连接座(13)与伸缩杆(12)固定连接，所述挤压壳体(1)一端安装有前横梁(9)，所述前横梁(9)中部安装有模具(11)，所述前横梁(9)和模具(11)中部开设有出料口(10)，所述模具(11)上侧的挤压壳体(1)上安装有剪切部件(8)。2.根据权利要求1所述的一种卧式铝型材挤压机，其特征在于：所述储料仓(15)外侧安装有保温座(6)。3.根据权利要求1所述的一种卧式铝型材挤压机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭术成，刘帮奎，
申请(专利权)人：佛山市南海衡达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44