一种新型四缸压尖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型四缸压尖机，它包括机架；机架上设有加工架，加工架内设有运行内腔，在加工架的四周各安装有一个液压缸，液压缸由液压工作站驱动，液压缸的端部设有液压杆，液压杆与异性滑块贴合；异性滑块的中间部分开有凹槽，凹槽与液压杆的形状相配。本结构通过液压缸推动异性滑块，异性滑块推动压块，进而控制四个压块同时收紧或张开，收紧时将铜管一端压实，便于穿入模具和机械手夹紧进行铜管拉拔，本实用新型专利技术省时省力，适合小管径铜管的削尖。

A New Type of Four Cylinder Tip Press

【技术实现步骤摘要】
一种新型四缸压尖机
本技术涉及压尖机，特别是一种适用于拉拔大管径铜管所使用的新型四缸压尖机。
技术介绍
在铜管的生产中，现有的传统制尖工艺是利用空气锤将铜管一端多次锻压，使铜管逐步变实变细。这种工艺的缺点是：工作时间长、噪音大，能耗较高；也不利于环保。因此现在的铜管生产企业迫切需要提供一种更为先进的制管设备。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种结构合理、使用效果好的新型四缸压尖机。本技术的技术方案是，一种新型四缸压尖机，它包括机架，其特征在于：机架上设有加工架，加工架内设有运行内腔，在加工架的四周各安装有一个液压缸，液压缸由液压工作站驱动，液压缸的端部设有液压杆，液压杆与异性滑块贴合；异性滑块的中间部分开有凹槽，凹槽与液压杆的形状相配。所述的异性滑块的截面为四边形，其中的两个相对的内角均为直角，另两个对应的内角为一锐角、一钝角。所述的异性滑块与铜管接触的部分设有耐磨层。所述的机架的底部设有旋转底座，底座的下部设有滚轮。本技术的有益效果是：液压缸推动异性滑块，异性滑块推动压块，进而控制四个压块同时收紧或张开，收紧时将铜管一端压实，便于穿入模具和机械手夹紧进行铜管拉拔，本技术省时省力，适合小管径铜管的削尖。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的A部放大图。具体实施方式结合以上附图详细描述实施例，一种新型四缸压尖机，它包括机架1，机架上设有加工架3，加工架内设有运行内腔8，在加工架的四周各安装有一个液压缸2，液压缸由液压工作站驱动，液压缸的端部设有液压杆5，液压杆与异性滑块4贴合；异性滑块的中间部分开有凹槽，凹槽与液压杆的形状相配；所述的异性滑块的截面为四边形，其中的两个相对的内角均为直角，另两个对应的内角为一锐角、一钝角；异性滑块与铜管接触的部分设有耐磨层9，可有效提高异性滑块的使用寿命，保证铜管的加工效果；所述的机架的底部设有旋转底座6，底座的下部设有滚轮7。本技术在使用时，利用液压缸的带动液压杆，再使得液压杆推动各异性滑块，各异性滑块在运行内腔内，其运动方向都是液压杆的延长线方向，四个异性滑块同时动，使得四个异性滑块所围城的内腔越来越小，可以对处于内腔中心位置的铜管进行挤压，完成加工。上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型四缸压尖机，它包括机架，其特征在于：机架上设有加工架，加工架内设有运行内腔，在加工架的四周各安装有一个液压缸，液压缸由液压工作站驱动，液压缸的端部设有液压杆，液压杆与异形滑块贴合；异形滑块的中间部分开有凹槽，凹槽与液压杆的形状相配；所述的异形滑块的截面为四边形，其中的两个相对的内角均为直角，另两个对应的内角为一锐角、一钝角。

【技术特征摘要】
1.一种新型四缸压尖机，它包括机架，其特征在于：机架上设有加工架，加工架内设有运行内腔，在加工架的四周各安装有一个液压缸，液压缸由液压工作站驱动，液压缸的端部设有液压杆，液压杆与异形滑块贴合；异形滑块的中间部分开有凹槽，凹槽与液压杆的形状相配；所述的异形滑块的截面为四...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永旺，朱性文，
申请(专利权)人：新乡市文泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41