一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用。所述应用为在纸品施胶着色中的应用，包括以下步骤：(1)将5～30质量份色粉、1～5质量份稳定剂、1～5质量份润湿剂和50～100质量份水研磨均匀，得到色粉分散液；(2)将色粉分散液升温至50～80℃，加入5～30质量份氨基树脂预聚物并混合均匀，调节pH至5～7，缩合反应1～2小时，再调节pH至8～9，冷却，得到纸品施胶着色色浆；(3)将施胶淀粉和水混合均匀后，升温至85～90℃，保温30分钟糊化，加入到胶池中，加水稀释至淀粉质量浓度为8％，加入纸品施胶着色色浆和固色剂并混合均匀，得到混合液，施涂纸品。本申请制得色浆成本低、可减少环境污染。

Application of a paper sizing and coloring pulp in paper industry

【技术实现步骤摘要】
一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用
本专利技术属于精细化学品材料领域，具体涉及一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用。
技术介绍
色纸是有颜色的纸品，染料能溶于水，与纤维有天然的亲合性，能吸附在纤维表面及内部，着色容易、染色效果明显，因而在抄纸过程中被广泛使用，但染料染色纸品色牢度低，易褪色，不耐久，色纸档次较低。有机颜料比染料的优越之处是有极强的抗日晒牢度，色彩鲜艳持久，是高档色纸青睐的品种。但有机颜料不溶于水，不能与纤维直接结合，着色困难，一般通过色粉均匀分散，制备成稳定色浆后，再由表面施胶工艺进行着色。表面施胶染色是在糊化的淀粉液或其它胶粘剂中添加水性色浆实现。表面施胶染色生产彩色纸所用色料比浆内染色节省了一半，降低生产成本；同时白水处理容易，减少了环境污染，降低处理费用【刘小闹等，彩色纸生产的新进展，湖北造纸，2007年第1期】。水性色浆的优异色彩鲜艳度和耐久性在油墨和涂料中得到越来越多应用，但油墨用色浆或涂料用色浆所用分散剂不能满足纸用色浆性能，必须强化与纤维的亲合性和结合力。专利CN103980766A通过色粉原胶液进行改性处理，获得分散稳定的水性色浆，并应用于粘胶纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用，其特征在于，所述应用为在纸品施胶着色中的应用，包括以下步骤：(1)将5～30质量份色粉、1～5质量份稳定剂、1～5质量份润湿剂和50～100质量份水研磨均匀，得到色粉分散液；(2)将色粉分散液升温至50～80℃，加入5～30质量份氨基树脂预聚物并混合均匀，调节pH至5～7，缩合反应1～2小时，再调节pH至8～9，冷却，得到纸品施胶着色色浆；(3)将施胶淀粉和水混合均匀后，升温至85～90℃，保温30分钟糊化，加入到胶池中，加水稀释至淀粉质量浓度为8％，加入纸品施胶着色色浆和固色剂并混合均匀，得到混合液，然后施涂纸品。

【技术特征摘要】
1.一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用，其特征在于，所述应用为在纸品施胶着色中的应用，包括以下步骤：(1)将5～30质量份色粉、1～5质量份稳定剂、1～5质量份润湿剂和50～100质量份水研磨均匀，得到色粉分散液；(2)将色粉分散液升温至50～80℃，加入5～30质量份氨基树脂预聚物并混合均匀，调节pH至5～7，缩合反应1～2小时，再调节pH至8～9，冷却，得到纸品施胶着色色浆；(3)将施胶淀粉和水混合均匀后，升温至85～90℃，保温30分钟糊化，加入到胶池中，加水稀释至淀粉质量浓度为8％，加入纸品施胶着色色浆和固色剂并混合均匀，得到混合液，然后施涂纸品。2.根据权利要求1所述一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用，其特征在于，步骤(2)所述氨基树脂预聚物是指含胺基的三聚氰胺或尿素在碱性条件下与甲醛反应，甲醛将三聚氰胺或尿素分子上的胺基羟甲基化，形成含多个羟甲基的不稳定中间产物，即为氨基树脂预聚物。3.根据权利要求2所述一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用，其特征在于，所述氨基树脂预聚物由以下方法制备得到：将三聚氰胺与甲醛按摩尔比1:2～1:6配比混合均匀，调节pH至8～9，在60～80℃反应30分钟，得到透明无色溶液A；将尿素与甲醛按摩尔比1:1.3～1:2配比混合均匀，调节pH至8～9，在60～80℃反应30分钟，得到透明无色溶液B；所述氨基树脂预聚物为透明无色溶液A和B的任意比例混合物，或者为透明无色溶液A，或者为透明无色溶液B。4.根据权利要求1或2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜进华，黄接弟，黄丁源，
申请(专利权)人：广东优彩新材料技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44