一种金属3D打印切削冷却废水处理回收工艺制造技术

一种金属3D打印切削冷却废水处理回收工艺，先将3D打印切削冷却废水送入给水罐，再送入到混凝池，同时打开搅拌器并分别加入适量的聚硅酸阳离子絮凝剂和聚丙烯酰胺，充分反应后送入沉淀池，金属残渣从沉淀池底部排出，上清液再经过板框压滤机过滤，过滤后的过滤液进入回用罐，作为切削冷却液循环利用；本发明专利技术实现3D打印切削冷却废水的循环再利用，节约了处理成本和切削冷却液的使用成本。

A Process for Treatment and Recovery of Cooling Wastewater from Metal 3D Printing Cutting

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印切削冷却废水处理回收工艺
本专利技术涉及工业废水处理
，具体涉及一种金属3D打印切削冷却废水处理回收工艺。
技术介绍
金属3D打印技术是将金属粉末作为原料，在激光或电子束等加热条件下，按软件设定的路径同步熔化、堆积，最终成形出设计的零件实体。由于金属3D打印是以合金粉末等作为原材料，因此切削过程中的冷却液中含有大量的悬浮物，主要是纳米金属粉末，这将直接影响切削冷却液的循环利用，随着金属粉末的逐渐积累，不仅会导致削切冷却液的冷却效果降低，而且还可能会堵塞管道，影响机床的正常运转，降低工作效率。此外，切削冷却废水中除了大量的金属粉末外，剩余的主要成分是冷却液和水，如果将其作为废液处理，处理费用将相当昂贵，同时也造成了资源的浪费。现有的切削冷却液回收利用装置主要针对的是传统机械加工，传统机械加工产生的切削冷却液，这种切削冷却废水中的杂质主要是金属碎屑碎渣，通过简单的处理便可以去除。而在金属3D打印过程中采用的原材料主要是纳米金属粉末。因此，现有装置不能有效的对金属3D打印过程中产生的切削冷却液进行回收利用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属3D打印切削冷却废水处理回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将金属3D打印切削冷却废水通过进水口(11)加入到给水罐1中，然后从出水口(12)出水通过第一泵(2)送入混凝池(3)中；第二步，打开混凝池(3)的搅拌器(31),与此同时，聚硅酸阳离子絮凝剂加药罐(4)通过第一计量泵(6)向混凝池(3)内加入聚硅酸阳离子絮凝剂；聚丙烯酰胺加药罐(5)通过第二计量泵(7)向混凝池(3)内加入聚丙烯酰胺；混凝池(3)出水通过第二泵(8)送入沉淀池(9)内，经过自由沉降，金属残渣从沉淀池(9)底部排出；第三步，沉淀池(9)的上清液进入板框压滤机(10)，过滤后的过滤液送入到回用罐(11...

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印切削冷却废水处理回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将金属3D打印切削冷却废水通过进水口(11)加入到给水罐1中，然后从出水口(12)出水通过第一泵(2)送入混凝池(3)中；第二步，打开混凝池(3)的搅拌器(31),与此同时，聚硅酸阳离子絮凝剂加药罐(4)通过第一计量泵(6)向混凝池(3)内加入聚硅酸阳离子絮凝剂；聚丙烯酰胺加药罐(5)通过第二计量泵(7)向混凝池(3)内加入聚丙烯酰胺；混凝池(3)出水通过第二泵(8)送入沉淀池(9)内，经过自由沉降，金属残渣从沉淀池(9)底部排出；第三步，沉淀池(9)的上清液进入板框压滤机(10)，过滤后的过滤液送入到回用罐(11)内，作为3D切削冷却液循环被利用。2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印切削冷却废水处理回收工艺，其特征在于：所述的第一步中将金属3D打印切削冷却废水以30kg/h的流速通过进水口(11)加入到给水罐(1)中。3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印切削冷却废水处理回收工艺，其特征在于：所述的第二步中搅拌器(31)的转速为50r/min，聚硅酸阳离子絮凝剂加药罐(4)通过第一计量泵(6)以3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗宽，顾兆林，李进，王文东，郑毅，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61