连接器耐久性插拔结构制造技术

本实用新型专利技术的连接器耐久性插拔结构，螺套旋转拉紧母头外导体套装于公头外导体上，公头外导体插入至母头外导体内壁与弹性套之间空间构成公头外导体插接配合腔内，弹性套前段通过若干自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽构成能够收缩或膨胀的弹性爪套结构，公头外导体与母头外导体插接配合时弹性套受挤压向内收缩，插接阻力小，不会磨擦损坏导体接触面；同时在弹性套内壁嵌装绝缘内衬套，提高弹性套强度，能够增强连接器弹性耐久度和强度，大幅度提高测试件测试三阶互调的耐久性，减少测试件报废率，降低互调失真可能性，延长使用寿命，节约生产成本。

Connector durability plug-in structure

【技术实现步骤摘要】
连接器耐久性插拔结构
本技术涉及射频同轴连接器的一种器耐久性插拔结构。
技术介绍
射频同轴连接器一般采用弹性接触件与插孔配合实现同轴连接，弹性接触件的弹性爪套通过凸点与插孔内壁卡接，弹性接触件多次插拔后弹性易降低，而连接器作为测试接头时需频繁插拔以快速安装连接或者拆卸退出，频繁快速插拔弹性接触件易产生疲劳效应导致变形甚至失效，影响连接器互调性能，增加了互调失真系数，特别是4.3-10射频同轴连接器，对弹性接触件具有较高的弹性要求，现有射频同轴连接器的弹性结构不能适应频繁插拔的耐久弹性要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够提高弹性耐久度，提高连接器防失真性能，延长使用寿命，降低成本的连接器耐久性插拔结构。本技术的连接器耐久性插拔结构，包括有通过螺套互相配合连接的母头外导体、公头外导体，其特征在于：母头外导体后段内腔设置有二级台阶孔，靠近后端的第一级台阶孔为能够与公头外导体外圆周面插接配合的主插接孔，位于第一级台阶孔内部的第二级台阶孔内壁上设置有弹性套，母头外导体内壁与弹性套之间空间构成公头外导体插接配合腔；弹性套内侧壁嵌装有圆环形绝缘内衬套；所述弹性套为圆筒形套状结构，弹性套壁部前段设置有若干自后端面沿轴向向中部延伸的开口槽，使得弹性套前段构成能够收缩或膨胀的弹性爪套结构；所述弹性套后段外表面靠近后端的位置设置有能够保证接触的凸起部分；所述绝缘内衬套轴向长度大于开口槽轴向长度；所述绝缘内衬套通过过盈配合压在弹性套内壁上；所述弹性套内壁设置有能够为绝缘内衬套提供轴向限位的限位台阶，绝缘内衬套内端抵在限位台阶端面上，绝缘内衬套外端面与弹性套外端面位于同一竖直平面内；所述弹性套内壁上设置有倒刺，倒刺嵌入绝缘内衬套外壁上；所述公头外导体外圆周面上设置有能够为母头外导体提供轴向限位的限位凸台，母头外导体后端内壁设置有能够为公头外导体提供插接导向的第一内锥面，公头外导体内壁前段设置有能够为弹性套提供插接导向的第二内锥面；所述公头外导体外圆周面上设置有圆环形限位凹槽，限位凹槽内卡装有密封圈；所述弹性套材料为QSn6.5-0.1，绝缘内衬套材料为四氟材料。本技术的连接器耐久性插拔结构，螺套旋转拉紧母头外导体套装于公头外导体上，公头外导体插入至母头外导体内壁与弹性套之间空间构成公头外导体插接配合腔内，弹性套前段通过若干自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽构成能够收缩或膨胀的弹性爪套结构，公头外导体与母头外导体插接配合时弹性套受挤压向内收缩，插接阻力小，不会磨擦损坏导体接触面；同时在弹性套内壁嵌装绝缘内衬套，提高弹性套强度，能够增强连接器弹性耐久度和强度，大幅度提高测试件测试三阶互调的耐久性，减少测试件报废率，降低互调失真可能性，延长使用寿命，节约生产成本。附图说明图1是本技术实施例连接器耐久性插拔结构示意图；图2是本技术实施例连接器耐久性插拔结构的母头外导体平面结构示意图。具体实施方式如图所示，一种连接器耐久性插拔结构，包括有通过螺套2互相配合连接的母头外导体1、公头外导体3，母头外导体1后段内腔设置有二级台阶孔，靠近后端的第一级台阶孔为能够与公头外导体3外圆周面插接配合的主插接孔，位于第一级台阶孔内部的第二级台阶孔内壁上设置有弹性套6，母头外导体1的第一级台阶孔内壁与弹性套6之间空间构成公头外导体3插接配合腔；弹性套6内侧壁嵌装有圆环形绝缘内衬套5；螺套旋转拉紧母头外导体套装于公头外导体上，公头外导体插入至母头外导体内壁与弹性套之间空间构成公头外导体插接配合腔内，弹性套前段通过若干自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽构成能够收缩或膨胀的弹性爪套结构，公头外导体与母头外导体插接配合时弹性套受挤压向内收缩，插接阻力小，不会磨擦损坏导体接触面；同时在弹性套内壁嵌装绝缘内衬套，提高弹性套强度，能够增强连接器弹性耐久度和强度。弹性套5为圆筒形套状结构，弹性套5壁部前段设置有若干自后端面沿轴向向中部延伸的开口槽62，使得弹性套6前段构成能够收缩或膨胀的弹性爪套结构；母头外导体与公头外导体插接配合时弹性套6设置有开口槽的部分被挤压形成弹性收缩，插接阻力小，不会磨擦损坏导体接触面。弹性套6后段的弹性部分外表面靠近后端的位置设置有能够保证接触的凸起部分61；凸起部分截面为圆弧形，进一步减少插接阻力，提高插接配合效率和导电接触可靠性。绝缘内衬套5轴向长度大于开口槽轴向长度，辅助支撑稳定可靠。绝缘内衬套5通过过盈配合压在弹性套6内壁上，弹性套内壁设置有能够为绝缘内衬套提供轴向限位的限位台阶，绝缘内衬套内端抵在限位台阶端面上，绝缘内衬套外端面与弹性套外端面位于同一竖直平面内，定位安装操作方便，工艺简单。弹性套6内壁上设置有倒刺63，倒刺63嵌入绝缘内衬套5外壁上，多次频繁插拔也不会破坏绝缘内衬套定位结构，结构稳定性好。公头外导体外圆周面上设置有能够为母头外导体提供轴向限位的限位凸台，母头外导体后端内壁设置有能够为公头外导体提供插接导向的第一内锥面，公头外导体内壁前段设置有能够为弹性套提供插接导向的第二内锥面；进一步减少插接阻力，提高插接配合效率和导电接触可靠性。公头外导体3外圆周面上设置有圆环形限位凹槽，限位凹槽内卡装有密封圈4，能够提高密封防水性能。弹性套材料为QSn6.5-0.1，接触导通性能稳定，绝缘内衬套材料为四氟材料，强度高，绝缘性能可靠。本技术的连接器耐久性插拔结构，螺套旋转拉紧母头外导体套装于公头外导体上，公头外导体插入至母头外导体内壁与弹性套之间空间构成公头外导体插接配合腔内，弹性套前段通过若干自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽构成能够收缩或膨胀的弹性爪套结构，公头外导体与母头外导体插接配合时弹性套受挤压向内收缩，插接阻力小，不会磨擦损坏导体接触面；同时在弹性套内壁嵌装绝缘内衬套，提高弹性套强度，能够增强连接器弹性耐久度和强度，大幅度提高测试件测试三阶互调的耐久性，减少测试件报废率，降低互调失真可能性，延长使用寿命，节约生产成本。具体技术方案：本技术涉及射频同轴连接器，尤其是关于连接器中一些弹性件的设计方案4.3-10射频同轴连接器属于国外开发的一款新型，其中插孔端外导体接触件是开槽弹性件，与插针端接触时需有一定的弹性要求。技术要求较高。原连接器中的弹性接触件一般设计方案采用弹性材料（例如：QSn6.5-0.1）,结构设计的时候为同轴直通设计（图1），在正常产品中使用时不会有疲劳问题。而作为测试接头时候，经过多次插拔之后，接触头的弹性会下降，进而影响了互调性能，增加了互调失真的可能性。1.在接触件内壁镶嵌环形绝缘套，使得接触件本身强度提高。2.增加环形绝缘套会使得此阻抗失配，利用公式计算和计算机仿真设计后得出最佳尺寸，使得此处阻抗匹配。本专利技术或技术取得的有益效果：可以大幅度提高测试件测试三阶互调的耐用度，减少测试件报废率。毕竟测试件还是非常昂贵的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器耐久性插拔结构，包括有通过螺套互相配合连接的母头外导体、公头外导体，其特征在于：母头外导体后段内腔设置有二级台阶孔，靠近后端的第一级台阶孔为能够与公头外导体外圆周面插接配合的主插接孔，位于第一级台阶孔内部的第二级台阶孔内壁上设置有弹性套，母头外导体内壁与弹性套之间空间构成公头外导体插接配合腔；弹性套内侧壁嵌装有圆环形绝缘内衬套。

【技术特征摘要】
1.一种连接器耐久性插拔结构，包括有通过螺套互相配合连接的母头外导体、公头外导体，其特征在于：母头外导体后段内腔设置有二级台阶孔，靠近后端的第一级台阶孔为能够与公头外导体外圆周面插接配合的主插接孔，位于第一级台阶孔内部的第二级台阶孔内壁上设置有弹性套，母头外导体内壁与弹性套之间空间构成公头外导体插接配合腔；弹性套内侧壁嵌装有圆环形绝缘内衬套。2.根据权利要求1所述连接器耐久性插拔结构，其特征在于：所述弹性套为圆筒形套状结构，弹性套壁部前段设置有若干自后端面沿轴向向中部延伸的开口槽，使得弹性套前段构成能够收缩或膨胀的弹性爪套结构。3.根据权利要求1所述连接器耐久性插拔结构，其特征在于：所述弹性套后段外表面靠近后端的位置设置有能够保证接触的凸起部分。4.根据权利要求2所述连接器耐久性插拔结构，其特征在于：所述绝缘内衬套轴向长度大于开口槽轴向长度。5.根据权利要求1所述连接器耐久性插拔结构，其特征在于：所述绝缘内衬套通过过盈配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞峰，徐晨晨，王俊，
申请(专利权)人：江苏联海通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32