一种新型的直角射频同轴连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的直角射频同轴连接器，包括：壳体；所述壳体上设置有相互垂直的第一连接件、第二连接件；所述壳体上开设有两组圆形的通孔；两组盖板，分别设于两组所述通孔上；所述盖板设置有放置板；限位件，设于所述壳体上；所述限位件与放置板接触；其中，两组所述通孔的中心轴垂直设置；其中，两组所述通孔分别与第一连接件、第二连接件同轴设置；本实用新型专利技术的有益效果是：通过上述的限位件对放置板的限位，在盖板定位在壳体上时，能提高盖板与壳体连接的稳定性，同时由于盖板上设置有放置板，相比于原有圆形的盖板，能便于将盖板从壳体上剥离，从而便于对壳体内的元件进行检修。检修。检修。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的直角射频同轴连接器


[0001]本技术涉及一种新型的直角射频同轴连接器。

技术介绍

[0002]目前，直角弯式的射频同轴连接器的结构设计，普遍采用的两个中心导体垂直装配，然后在两导体接头处用焊锡的方式实现固定，例如图5中将导体a61、导体b62在外壳60内连接，并通过焊锡形成焊点63，之后再将后盖64压合在外壳60上，对工艺孔进行封装。
[0003]但是上述方案在实际操作的过程中，后盖64压合在外壳60上时，由于后盖64表面光秃，不便将其从外壳60上拆卸下来，当外壳60内的元件出现损坏时，不便于进行检修，同时在进行锡焊时也不能便于观察外壳60内锡焊的情况，鉴于此，本技术提出了一种新型的直角射频同轴连接器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的直角射频同轴连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型的直角射频同轴连接器，包括：
[0007]壳体；所述壳体上设置有相互垂直的第一连接件、第二连接件；所述壳体上开设有两组圆形的通孔；
[0008]两组盖板，分别设于两组所述通孔上；所述盖板设置有放置板；
[0009]限位件，设于所述壳体上；所述限位件与放置板接触；
[0010]其中，两组所述通孔的中心轴垂直设置；
[0011]其中，两组所述通孔分别与第一连接件、第二连接件同轴设置。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述放置板与盖板之间设置有限位板，所述壳体上开设有放置槽，所述放置槽上开设有两组限位槽，两组所述限位槽与通孔连通，所述限位板与限位槽适配，所述放置槽与限位件适配。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述限位件开设有固定槽，所述固定槽与放置板适配。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述壳体上开设有第一定位孔，所述限位件上开设有第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔之间设置有螺栓。
[0015]作为上述技术方案的改进，所述第一连接件内设置有第一导体，所述第二连接件内设置有第二导体，所述第一导体、第二导体垂直相交于壳体的内腔，所述第一导体与第一连接件同轴设置。
[0016]作为上述技术方案的改进，所述第一导体设置有限位孔，所述第二导体设于限位孔中，所述第一导体上还设置有与限位孔连通的流通孔。
[0017]作为上述技术方案的改进，所述流通孔中心轴与第一连接件中心轴平行设置。
[0018]作为上述技术方案的改进，所述第一导体还设置有储存孔，所述储存孔与限位孔
内腔连通。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]在壳体内锡焊完成后，将两组盖板分别置于两组通孔上，并通过压合工艺进行封孔作业，同时将两组放置板置于壳体上，并且将限位件连接在壳体上，与两组放置板接触，从而对放置板进行限位；通过上述的限位件对放置板的限位，在盖板定位在壳体上时，能提高盖板与壳体连接的稳定性，同时由于盖板上设置有放置板，相比于原有圆形的盖板，能便于将盖板从壳体上剥离，从而便于对壳体内的元件进行检修；通过上述设置的两组通孔，在壳体内需要进行锡焊时，能便于对壳体内锡焊情况进行观察，提高锡焊的精度，同时也能便于观察壳体内是否存在其他的杂质影响连接器的电气性能。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术壳体的结构示意图；
[0023]图3为本技术盖板的结构示意图；
[0024]图4为本技术第一导体、第二导体的连接示意图；
[0025]图5为现有技术两组导体的连接示意图。
[0026]图中：10、壳体；11、通孔；12、限位槽；13、第一定位孔；14、放置槽；20、第一连接件；21、第一导体；211、限位孔；212、流通孔；213、储存孔；30、第二连接件；31、第二导体；40、盖板；41、限位板；42、放置板；50、限位件；51、固定槽；52、第二定位孔；60、外壳；61、导体a；62、导体b；63、焊点；64、后盖。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]如图1
‑
4所示，本实施例提出了一种新型的直角射频同轴连接器，包括：
[0030]壳体10；所述壳体10上设置有相互垂直的第一连接件20、第二连接件30；所述壳体10上开设有两组圆形的通孔11；
[0031]两组盖板40，分别设于两组所述通孔11上；所述盖板40设置有放置板42；
[0032]限位件50，设于所述壳体10上；所述限位件50与放置板42接触；
[0033]其中，两组所述通孔11的中心轴垂直设置；
[0034]其中，两组所述通孔11分别与第一连接件20、第二连接件30同轴设置。
[0035]本实施例中，在壳体10内锡焊完成后，将两组盖板40分别置于两组通孔11上，并通过压合工艺进行封孔作业，同时将两组放置板42置于壳体10上，并且将限位件50连接在壳体10上，与两组放置板42接触，从而对放置板42进行限位；
[0036]通过上述的限位件50对放置板42的限位，在盖板40定位在壳体10上时，能提高盖板40与壳体10连接的稳定性，同时由于盖板40上设置有放置板42，相比于原有圆形的盖板
40，能便于将盖板40从壳体10上剥离，从而便于对壳体10内的元件进行检修；
[0037]通过上述设置的两组通孔11，在壳体10内需要进行锡焊时，能便于对壳体10内锡焊情况进行观察，提高锡焊的精度，同时也能便于观察壳体10内是否存在其他的杂质影响连接器的电气性能。
[0038]具体的，所述放置板42与盖板40之间设置有限位板41，所述壳体10上开设有放置槽14，所述放置槽14上开设有两组限位槽12，两组所述限位槽12与通孔11连通，所述限位板41与限位槽12适配，所述放置槽14与限位件50适配。
[0039]本实施例中，在盖板40压合在壳体10上时，将盖板40与通孔11对齐、限位板41与限位槽12对齐，之后将其压合在壳体10上，从而使得放置板42置于放置槽14中，之后通过限位件50安装在放置槽14中，即可对两组放置板42进行限位，从而提高两组盖板40与壳体10连接的稳定。
[0040]具体的，所述限位件50开设有固定槽51，所述固定槽51与放置板42适配，用于提高对放置板42的限位能力，防止放置板42在放置槽14中晃动。
[0041]具体的，所述壳体10上开设有第一定位孔13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的直角射频同轴连接器，其特征在于：包括：壳体（10）；所述壳体（10）上设置有相互垂直的第一连接件（20）、第二连接件（30）；所述壳体（10）上开设有两组圆形的通孔（11）；两组盖板（40），分别设于两组所述通孔（11）上；所述盖板（40）设置有放置板（42）；限位件（50），设于所述壳体（10）上；所述限位件（50）与放置板（42）接触；其中，两组所述通孔（11）的中心轴垂直设置；其中，两组所述通孔（11）分别与第一连接件（20）、第二连接件（30）同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种新型的直角射频同轴连接器，其特征在于：所述放置板（42）与盖板（40）之间设置有限位板（41），所述壳体（10）上开设有放置槽（14），所述放置槽（14）上开设有两组限位槽（12），两组所述限位槽（12）与通孔（11）连通，所述限位板（41）与限位槽（12）适配，所述放置槽（14）与限位件（50）适配。3.根据权利要求1所述的一种新型的直角射频同轴连接器，其特征在于：所述限位件（50）开设有固定槽（51），所述固定槽（51）与放置板（42）适配。4.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晨晨，
申请(专利权)人：江苏联海通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：