一种流化床温湿度控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种流化床温湿度控制系统，涉及流化床装置技术领域，包括进风处理单元、流化床主体设备以及排风处理单元，所述进风处理单元的进口端与通风管连接，所述进风处理单元的出口端通过进风管与所述流化床主体设备的进口端相连，所述进风处理单元用于控制进入所述流化床主体设备的进风的温度和湿度，所述通风管内设有环境湿度传感器，所述进风处理单元的内部从其进口端至其出口端依次设有前表冷器、转轮除湿机、后表冷器、加热器、加湿器和高效过滤器，所述进风管内部设有进风湿度传感器和进风温度传感器，所述流化床主体设备的出口端通过排风管连接所述排风处理单元。本实用新型专利技术稳定性好，可节约成本。

A Fluidized Bed Temperature and Humidity Control System

【技术实现步骤摘要】
一种流化床温湿度控制系统
本技术属于流化床装置
，具体涉及一种流化床温湿度控制系统。
技术介绍
流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征。这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。其具有散式流化态与聚式流化态两类流化状态。流化床的原理是由一定温度、湿度和风量的进风使物料在流化床内呈沸腾或者流化状态，通过喷液系统将粘合剂或者包衣液以一定的流量喷至物料表面，从而达到制粒或者包衣的功能。无论是制粒还是包衣，都对进风的温度、湿度的控制精度和稳定性要求很高。温度控制要求在设定值的±2℃以内，湿度控制要求在设定值的±2g/kg(绝对湿度)以内，且不能频繁波动。现有的流化床系统常常存在以下问题：1、温度控制：只能实现加热功能，无降温功能，当进风温度低于境温度时，无法实现温度控制；2、湿度控制：通过加湿器对物料进行加湿，通过前表冷和转轮对物料进行除湿，自动调整加湿器和前表冷器(或者转轮除湿机)的调节阀，会导致湿度控制偏差约±5g/kg，且波动频繁。因此急需提供一种稳定性好，可节约成本的流化床温湿度控制系统。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有流化床系统的不足，提供一种流化床温湿度控制系统。本技术提供了如下的技术方案：一种流化床温湿度控制系统，包括进风处理单元、流化床主体设备以及排风处理单元，所述进风处理单元的进口端与通风管连接，所述进风处理单元的出口端通过进风管与所述流化床主体设备的进口端相连，所述进风处理单元用于控制进入所述流化床主体设备的进风的温度和湿度，所述通风管内设有环境湿度传感器，所述进风处理单元的内部从其进口端至其出口端依次设有前表冷器、转轮除湿机、后表冷器、加热器、加湿器和高效过滤器，所述进风管内部设有进风湿度传感器和进风温度传感器，所述流化床主体设备的出口端通过排风管连接所述排风处理单元。优选的，所述前表冷器和所述后表冷器均设有冷水调节阀，通过调整所述冷水调节阀对环境风进行降温，所述加热器设有蒸汽调节阀，通过调整所述蒸汽调节阀对环境风进行升温。优选的，所述转轮除湿机和所述加湿器均设有开关，所述开关设于所述进风处理单元的外侧壁，通过启动转轮除湿机对环境风进行除湿，通过启动加湿器对环境风进行加湿。优选的，所述环境湿度传感器的表盘设于所述通风管的外部。优选的，所述进风湿度传感器和所述进风温度传感器的表盘均设于所述进风管的外部。优选的，所述流化床主体设备设有喷液系统。本技术的有益效果是：前表冷器和后表冷器可实现降温功能，加热器可实现升温功能，加湿器可实现加湿功能，转轮除湿器可实现除湿功能，设置环境湿度传感器的温度值、进风湿度传感器的湿度值和进风温度传感器的温度值，通过将环境风的湿度、进风的温度和湿度与设定值进行对比，使用环境风或者启动进风处理单元内部的相应部件，对进风的温度和湿度加以调整，使得进风的温度偏差在设定值的±2℃以内、湿度偏差控制在±2g/kg以内，使流化床主体设备内部的工作环境较稳定，若仅使用环境风对进风进行处理，节约资源和成本；高效过滤器对进风进行过滤，防止灰尘等杂物混入使流化床主体设备内部，增加洁净程度；处理后的进风进入流化床主体设备中，最后进风通过排风管进入排风处理单元进行处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的部件的位置示意图。图中标记为：1、进风处理单元；2、流化床主体设备；3、排风处理单元；4、通风管；5、进风管；6、环境湿度传感器；7、前表冷器；8、转轮除湿机；9、后表冷器；10、加热器；11、加湿器；12、高效过滤器；13、进风湿度传感器；14、进风温度传感器；15、排风管。具体实施方式如图1所示，一种流化床温湿度控制系统，包括进风处理单元1、流化床主体设备2以及排风处理单元3，进风处理单元1的进口端与通风管4连接，进风处理单元1的出口端通过进风管5与流化床主体设备2的进口端相连，进风处理单元1用于控制进入流化床主体设备2的进风的温度和湿度，通风管4内设有环境湿度传感器6，进风处理单元1的内部从其进口端至其出口端依次设有前表冷器7、转轮除湿机8、后表冷器9、加热器10、加湿器11和高效过滤器12，进风管5内部设有进风湿度传感器13和进风温度传感器14，流化床主体设备2的出口端通过排风管15连接排风处理单元3。前表冷器7和后表冷器9均设有冷水调节阀，通过调整冷水调节阀对环境风进行降温，加热器10设有蒸汽调节阀，通过调整蒸汽调节阀对环境风进行升温。转轮除湿机8和加湿器11均设有开关，开关设于进风处理单元1的外侧壁，通过启动转轮除湿机8对环境风进行除湿，通过启动加湿器11对环境风进行加湿，设置环境湿度传感器6的温度值、进风湿度传感器13的湿度值和进风温度传感器14的温度值，通过将环境风的湿度和进风的温度和湿度与设定值进行对比，使用环境风或者启动进风处理单元1内部的相应部件，对进风的温度和湿度加以调整，使得进风的温度偏差在设定值的±2℃以内、湿度偏差控制在±2g/kg以内，使流化床主体设备2内部的工作环境较稳定。环境湿度传感器6的表盘设于通风管4的外部。进风湿度传感器13和进风温度传感器14的表盘均设于进风管5的外部，便于对温湿度金进行检测，并调控适当的部件的开关。流化床主体设备2设有喷液系统，使流化床主体设备2内部的物料呈沸腾或者流化状态，通过喷液系统将粘合剂或者包衣液以一定的流量喷至物料表面，从而达到制粒或者包衣的效果。本技术的使用方式为：设置环境湿度传感器6的温度值、进风湿度传感器13的湿度值和进风温度传感器14的温度值，将环境风通过通风管4通入，通过将环境风的湿度、进风的温度和湿度与设定值进行对比，使用环境风或者启动进风处理单元1内部的相应部件，对进风的温度和湿度加以调整，使得进风的温度偏差在设定值的±2℃以内、湿度偏差控制在±2g/kg以内：若环境风的湿度大于环境风湿度设定值，则启动除湿程序；若进风湿度大于进风湿度设定值，通过开启转轮除湿机8进行除湿；若进风湿度小于进风湿度设定值，则通过环境风加湿，不启动部件；若环境风的湿度小于环境风湿度设定值，启动加湿程序，若进风湿度大于进风湿度设定值，则通过环境风除湿，不启动部件；若进风湿度小于进风湿度设定值，开启加湿器11的开关，实现加湿的功能。若进风温度小于进风温度设定值，调整蒸汽调节阀控制加热器10的温度，从而升高进风温度；若进风温度大于进风温度设定值，调整前表冷器7的冷水调节阀，对进风进行降温；若同时开启前表冷器7和后表冷器9，可直接实现降温效果。将处理过的进风通过进风管5通入流化床主体设备2中，进风使物料在流化床主体设备2内呈沸腾或者流化状态，通过喷液系统将粘合剂或者包衣液以一定的流量喷至物料表面，从而达到制粒或者包衣的效果；最后进风通过排风管15进入排风处理单元3中进行处理。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床温湿度控制系统，其特征在于，包括进风处理单元、流化床主体设备以及排风处理单元，所述进风处理单元的进口端与通风管连接，所述进风处理单元的出口端通过进风管与所述流化床主体设备的进口端相连，所述进风处理单元用于控制进入所述流化床主体设备的进风的温度和湿度，所述通风管内设有环境湿度传感器，所述进风处理单元的内部从其进口端至其出口端依次设有前表冷器、转轮除湿机、后表冷器、加热器、加湿器和高效过滤器，所述进风管内部设有进风湿度传感器和进风温度传感器，所述流化床主体设备的出口端通过排风管连接所述排风处理单元。

【技术特征摘要】
1.一种流化床温湿度控制系统，其特征在于，包括进风处理单元、流化床主体设备以及排风处理单元，所述进风处理单元的进口端与通风管连接，所述进风处理单元的出口端通过进风管与所述流化床主体设备的进口端相连，所述进风处理单元用于控制进入所述流化床主体设备的进风的温度和湿度，所述通风管内设有环境湿度传感器，所述进风处理单元的内部从其进口端至其出口端依次设有前表冷器、转轮除湿机、后表冷器、加热器、加湿器和高效过滤器，所述进风管内部设有进风湿度传感器和进风温度传感器，所述流化床主体设备的出口端通过排风管连接所述排风处理单元。2.根据权利要求1所述的一种流化床温湿度控制系统，其特征在于，所述前表冷器和所述后表冷器均设有冷水调节阀，通过调整所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建慧，
申请(专利权)人：青岛百洋制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37